一种化工用废旧金属包装桶处理中的清洗机的制作方法

本实用新型涉及废旧金属桶处理技术领域，特别涉及一种化工用废旧金属包装桶处理中的清洗机。

背景技术：

对化工用废旧金属包装桶的处理过程中，在对废旧金属桶进行撕碎、团粒处理之后，需要对团粒后的碎片进行清洗，以除去废旧金属桶碎片上的锈迹和残留的化工原料，避免对之后的回收使用造成影响，然而，传统的清洗机清洗效率不高，清洗效果不好，对废旧金属桶碎片的清洗不够干净，影响后续的回收使用。

技术实现要素：

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种化工用废旧金属包装桶处理中的清洗机，具有清洗效率高、清洗效果好的优点。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种化工用废旧金属包装桶处理中的清洗机，包括水平输送带和清洗机本体，所述清洗机本体上设有进料口，所述水平输送带的出料端伸入所述进料口内，清洗机本体的底部设有支撑脚，所述清洗机本体内部设有清洗槽，清洗机本体的一侧开口，所述清洗槽从该开口处伸出，所述清洗槽内设有不锈钢网带输送机，所述不锈钢网带输送机的出料端倾斜向上设置并伸出清洗槽，所述清洗槽内且位于不锈钢网带输送机的上方设有超声波清洗筐，所述超声波清洗筐为网格状结构，且对应的设置在所述水平输送带出料端的下方，所述超声波清洗筐的两相对内侧壁上安装有超声波发生器，超声波发生器选用现有的型号，并采用常规的安装方式安装在超声波清洗筐的内侧壁上，所述清洗机本体的内部中心位置竖直设有转轴，所述转轴的底端通过若干根加强筋与所述超声波清洗筐固定连接，转轴的上部开设有双向往复螺纹，所述清洗机本体的外顶壁和内顶壁上对应转轴的位置分别固定有第一轴承座和第二轴承座，所述第一轴承座内设有第一轴承，所述第一轴承的内环套入有套筒，所述套筒的内壁上设有与所述双向往复螺纹配合的内螺纹，所述第二轴承座内设有第二轴承，所述转轴的顶端依次穿过所述第二轴承、清洗机本体的顶壁和套筒，所述套筒通过传动机构与固定在清洗机本体顶部的电机传动连接。

所述超声波清洗筐的底部开口，在超声波清洗筐的底部开口处设有一对相互配合的挡板，所述挡板呈网格状结构，超声波清洗筐的两相对外侧壁上均安装有双轴电机，所述双轴电机为防水电机，所述双轴电机的两个输出轴均垂直固定有连接杆，所述连接杆远离所述输出轴的一端与所述挡板的侧边固定连接。

还包括控制器，所述控制器的第一输出端连接所述电机的输入端，控制器的第二输出端连接所述超声波发生器的输入端，控制器的第三输出端连接所述双轴电机的输入端。

上述结构中，水平输送带将团粒过后的废旧金属桶碎片通过进料口输送到清洗机本体内部的超声波清洗筐内，超声波清洗筐浸没在清洗槽内的清洗液中，通过控制器控制超声波发生器工作，通过超声波对超声波清洗筐内的废旧金属桶碎片进行清洗，同时，通过控制器控制电机工作，电机通过传动机构带动套筒转动，套筒内壁上的内螺纹与转轴上的双向往复螺纹相互配合，带动转轴在转动的同时可以上下运动，进而带动超声波清洗筐在清洗槽内的清洗液中边转动边上下运动(转轴通过若干根加强筋与超声波清洗筐连接，此种方式连接更加稳固)，可以进一步的提高清洗效率，加强清洗效果，将超声波清洗筐和挡板均设置成网格状结构，在清洗的过程中，方便清洗液进入到超声波清洗筐内对废旧金属桶碎片进行清洗，同时洗掉的污物可以通过超声波清洗筐上的网格孔排出超声波清洗筐。清洗完毕之后，通过控制器控制电机停止工作，使超声波清洗筐停止转动，然后通过控制器控制两个双轴电机工作，两个双轴电机的输出轴转动并分别通过连接杆带动两个挡板向外侧转动，进而将超声波清洗筐的底部开口打开，采用此种结构方便挡板的打开和闭合，清洗后的废旧金属桶碎片通过该开口排出超声波清洗筐，并落在不锈钢网带输送机上，不锈钢网带输送机将清洗过后的废旧金属桶碎片输送出清洗槽，落在不锈钢网带输送机上的污物残渣会从不锈钢网带输送机上的网带落下到清洗槽内，最后统一排出。

优选的，所述清洗机本体的侧壁上设有与所述清洗槽连通的注水口，所述清洗槽的底部设有与外界连通的排水口。

注水口可以方便向清洗槽内加入清洗液，排水口可以方便排出清洗槽内的污物杂质。

优选的，所述双向往复螺纹的两端均固定有限位环。

在双向往复螺纹的两端设置限位环，可以在转轴转动的过程中对套筒起到限位的作用，防止套筒与转轴上的双向往复螺纹发生脱落。

优选的，所述传动机构包括主动轮和从动轮，所述主动轮与所述电机的输出端同轴固连，所述从动轮固定套置在所述套筒的外壁上，所述主动轮和从动轮通过传动带传动连接。

优选的，所述不锈钢网带输送机出料端的下方对应设有收集筐。

在不锈钢网带输送机出料端的下方对应设置收集筐，方便对清洗过后的废旧金属桶碎片进行收集。

优选的，所述清洗机本体的顶部设有注水口，清洗机本体的内部上方通过固定杆固定有与所述注水口连通的喷水管，所述喷水管呈环状，喷水管的下表面均布有若干喷水孔，所述喷水孔的喷水方向朝向所述超声波清洗筐的内部，所述清洗槽的底部设有与外界连通的排水口。

通过设置在清洗机本体顶部的注水口加入清洗液，清洗液流过环状的喷水管，并从喷水孔喷出，在加入清洗液的同时，可以首先对待清洗的废旧金属桶碎片进行喷淋，可以提高清洗的效率。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在转轴上设置双向往复螺纹，实现了超声波清洗筐在转动的同时可以上下运动，配合超声波发生器发出的超声波，极大的提高了清洗效率，增强了清洗效果；

2、本实用新型设置注水口可以方便向清洗槽内加入清洗液，设置排水口可以方便排出清洗槽内的污物杂质；

3、本实用新型在双向往复螺纹的两端设置限位环，可以在转轴转动的过程中对套筒起到限位的作用，防止套筒与转轴上的双向往复螺纹发生脱落；

4、本实用新型在不锈钢网带输送机出料端的下方对应设置收集筐，方便对清洗过后的废旧金属桶碎片进行收集；

5、本实用新型通过设置在清洗机本体顶部的注水口加入清洗液，清洗液流过环状的喷水管，并从喷水孔喷出，在加入清洗液的同时，可以首先对待清洗的废旧金属桶碎片进行喷淋，可以提高清洗的效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例1所述化工用废旧金属包装桶处理中的清洗机的结构示意图；

图2为图1中“A”处的结构示意图；

图3为本实用新型实施例1所述传动机构的结构示意图；

图4为本实用新型实施例1所述超声波清洗筐的俯视图；

图5为本实用新型实施例1所述超声波清洗筐的侧视图；

图6为本实用新型实施例1所述挡板关闭时超声波清洗筐的正视图；

图7为本实用新型实施例1所述挡板打开时超声波清洗筐的正视图；

图8为本实用新型实施例2所述化工用废旧金属包装桶处理中的清洗机的结构示意图；

图9为本实用新型实施例2所述喷水管的仰视图；

图10为本实用新型实施例1所述的控制原理框图。

附图标记：

1、水平输送带；2、清洗机本体；3、进料口；4、支撑脚；5、清洗槽；6、不锈钢网带输送机；7、收集筐；8、超声波清洗筐；9、超声波发生器；10、转轴；11、加强筋；12、双向往复螺纹；13、限位环；14、第一轴承座；15、第二轴承座；16、第一轴承；17、套筒；18、第二轴承；19、电机；20、主动轮；21、从动轮；22、传动带；23、挡板；24、双轴电机；25、连接杆；26、控制器；27、注水口；28、喷水管；29、喷水孔；30、排水口；31、输出轴；32、固定杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

实施例1

如图1-图7和图10所示，一种化工用废旧金属包装桶处理中的清洗机，包括水平输送带1和清洗机本体2，所述清洗机本体2上设有进料口3，所述水平输送带1的出料端伸入所述进料口3内，清洗机本体2的底部设有支撑脚4，所述清洗机本体2内部设有清洗槽5，清洗机本体2的一侧开口，所述清洗槽5从该开口处伸出，所述清洗槽5内设有不锈钢网带输送机6，所述不锈钢网带输送机6的出料端倾斜向上设置并伸出清洗槽5，所述不锈钢网带输送机6出料端的下方对应设有收集筐7，方便对清洗过后的废旧金属桶碎片进行收集，所述清洗槽5内且位于不锈钢网带输送机6的上方设有超声波清洗筐8，所述超声波清洗筐8为网格状结构，且对应的设置在所述水平输送带1出料端的下方，所述超声波清洗筐8的两相对内侧壁上安装有超声波发生器9，超声波发生器9选用现有的型号，并采用常规的安装方式安装在超声波清洗筐8的内侧壁上，所述清洗机本体2的内部中心位置竖直设有转轴10，所述转轴10的底端通过四根加强筋11与所述超声波清洗筐8固定连接，转轴10的上部开设有双向往复螺纹12，所述双向往复螺纹12的两端均固定有限位环13，所述清洗机本体2的外顶壁和内顶壁上对应转轴10的位置分别固定有第一轴承座14和第二轴承座15，所述第一轴承座14内设有第一轴承16，所述第一轴承16的内环套入有套筒17，所述套筒17的内壁上设有与所述双向往复螺纹12配合的内螺纹，所述第二轴承座15内设有第二轴承18，所述转轴10的顶端依次穿过所述第二轴承18、清洗机本体2的顶壁和套筒17，所述套筒17通过传动机构与固定在清洗机本体2顶部的电机19传动连接。

所述传动机构包括主动轮20和从动轮21，所述主动轮20与所述电机19的输出端同轴固连，所述从动轮21固定套置在所述套筒17的外壁上，所述主动轮20和从动轮21通过传动带22传动连接。

所述超声波清洗筐8的底部开口，在超声波清洗筐8的底部开口处设有一对相互配合的挡板23，所述挡板23呈网格状结构，超声波清洗筐8的两相对外侧壁上均安装有双轴电机24，所述双轴电机24为防水电机19，所述双轴电机24的两个输出轴31均垂直固定有连接杆25，所述连接杆25远离所述输出轴31的一端与所述挡板23的侧边固定连接。

还包括控制器26，所述控制器26的第一输出端连接所述电机19的输入端，控制器26的第二输出端连接所述超声波发生器9的输入端，控制器26的第三输出端连接所述双轴电机24的输入端。

所述清洗机本体2的侧壁上设有与所述清洗槽5连通的注水口27，所述清洗槽5的底部设有与外界连通的排水口30。

注水口27可以方便向清洗槽5内加入清洗液，排水口30可以方便排出清洗槽5内的污物杂质。

上述结构中，水平输送带1将团粒过后的废旧金属桶碎片通过进料口3输送到清洗机本体2内部的超声波清洗筐8内，超声波清洗筐8浸没在清洗槽5内的清洗液中，通过控制器26控制超声波发生器9工作，通过超声波对超声波清洗筐8内的废旧金属桶碎片进行清洗，同时，通过控制器26控制电机19工作，电机19通过传动机构带动套筒17转动，套筒17内壁上的内螺纹与转轴10上的双向往复螺纹12相互配合，带动转轴10在转动的同时可以上下运动，进而带动超声波清洗筐8在清洗槽5内的清洗液中边转动边上下运动(转轴10通过四根加强筋11与超声波清洗筐8连接，此种方式连接更加稳固)，可以进一步的提高清洗效率，加强清洗效果，将超声波清洗筐8和挡板23均设置成网格状结构，在清洗的过程中，方便清洗液进入到超声波清洗筐8内对废旧金属桶碎片进行清洗，同时洗掉的污物可以通过超声波清洗筐8上的网格孔排出超声波清洗筐8。清洗完毕之后，通过控制器26控制电机19停止工作，使超声波清洗筐8停止转动，然后通过控制器26控制两个双轴电机24工作，两个双轴电机24的输出轴31转动并分别通过连接杆25带动两个挡板23向外侧转动，进而将超声波清洗筐8的底部开口打开，清洗后的废旧金属桶碎片通过该开口排出超声波清洗筐8，并落在不锈钢网带输送机6上，不锈钢网带输送机6将清洗过后的废旧金属桶碎片输送出清洗槽5，落在不锈钢网带输送机6上的污物残渣会从不锈钢网带输送机6上的网带落下到清洗槽5内，最后统一排出。

实施例2

如图8和图9所示，本实施例在实施例1的基础上，将注水口27设置在所述清洗机本体2的顶部，清洗机本体2的内部上方通过固定杆32固定有与所述注水口27连通的喷水管28，所述喷水管28呈环状，喷水管28的下表面均布有若干喷水孔29，所述喷水孔29的喷水方向朝向所述超声波清洗筐8的内部，所述清洗槽5的底部设有与外界连通的排水口30。

通过设置在清洗机本体2顶部的注水口27加入清洗液，清洗液流过环状的喷水管28，并从喷水孔29喷出，在加入清洗液的同时，可以首先对待清洗的废旧金属桶碎片进行喷淋，可以提高清洗的效率。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。