水力驱动清洗装置及容器清洗系统的制作方法

本实用新型涉及清洗装置技术领域，特别涉及一种水力驱动清洗装置及容器清洗系统。

背景技术：

由于输送混凝土的混凝土罐的口通常比容器本身小，清洗人员无法从外部看清混凝土罐的内壁，混凝土罐的内壁主要通过清洗人员手持高压水枪凭经验朝各个方向进行清洗，或者，采用向混凝土罐内装满水然后倒掉的方式清洗，上述两种方式均无法对混凝土罐的内壁进行彻底清洗，从而导致积料。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种水力驱动清洗装置，以解决现有混凝土罐等小口容器的内壁无法彻底清洗的技术问题。

本实用新型的另一目的在于提供一种容器清洗系统，以解决现有混凝土罐等小口容器的内壁无法彻底清洗的技术问题。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型第一方面提供一种水力驱动清洗装置，包括清洗头、进水管、驱动结构；

所述驱动结构包括活塞缸、中空活塞，所述中空活塞的第一端位于所述活塞缸内部，所述中空活塞的第二端位于所述活塞缸的外部，所述进水管的进水端与外部压力水源连接，所述进水管的出水端与所述活塞缸的进口连接，所述清洗头与所述中空活塞的第二端连接，所述外部压力水源为所述中空活塞提供动力以驱动所述清洗头进出待清洗容器。

如上所述水力驱动清洗装置，所述中空活塞上设置有复位结构，所述复位结构用于在所述外部压力水源失压后将所述中空活塞复位。

如上所述水力驱动清洗装置，所述复位结构设置在所述活塞缸的内部。

如上所述水力驱动清洗装置，所述复位结构设置在所述活塞缸的外部。

如上所述水力驱动清洗装置，所述复位结构为复位弹簧，所述复位弹簧的第一端固定在所述中空活塞上，所述复位弹簧的第二端固定在活塞缸的底部。

如上所述水力驱动清洗装置，所述中空活塞上设置有压力阀，所述压力阀用于保持开始启动时活塞缸的内部压力。

如上所述水力驱动清洗装置，所述水力驱动清洗装置还包括第一支座和第二支座，所述第一支座上设置有旋转臂，所述中空活塞的第二端固定于所述旋转臂上，所述中空活塞的第二端设置有连接软管，所述清洗头与所述连接软管的出水端连接，所述活塞缸与所述第二支座活动连接。

如上所述水力驱动清洗装置，所述清洗头的侧壁上设置有多个喷水孔，所述清洗头能在水压的作用下自动旋转。

本实用新型另一方面提供一种容器清洗系统，所述容器清洗系统包括如上所述水力驱动清洗装置。

本实用新型的水力驱动清洗装置包括清洗头、进水管、驱动结构，驱动结构包括活塞缸、中空活塞，中空活塞的第一端位于所述活塞缸内部，所述中空活塞的第二端位于所述活塞缸的外部，所述进水管的进水端与外部压力水源连接，所述进水管的出水端与所述活塞缸的进口连接，所述清洗头与所述中空活塞的第二端连接，所述外部压力水源为所述中空活塞提供动力以驱动所述清洗头进出待清洗容器。该水力驱动清洗装置的驱动结构串联于清洗水路中，结构简单，通过水源驱动即可完成清洗，不需要额外的动力源。

本实用新型的容器清洗系统包括上述水力驱动清洗装置，该水力驱动清洗装置的驱动结构串联于清洗水路中，结构简单，通过水源驱动即可完成清洗，不需要额外的动力源。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的水力驱动清洗装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的水力驱动清洗装置使用状态下的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的水力驱动清洗装置的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的水力驱动清洗装置的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的水力驱动清洗装置使用状态下的结构示意图。

附图标记说明：

1-清洗头；

2-进水管；

3-驱动结构；

31-活塞缸；

32-中空活塞。

33-复位结构；

34-连接软管；

35-第一支座；

36-第二支座；

37-旋转臂。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，本文中使用的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。

由于输送混凝土的混凝土罐的口通常比容器本身小，清洗人员无法从外部看清混凝土罐的内壁，主要通过清洗人员手持高压水枪凭经验朝各个方向进行清洗，或者，采用向混凝土罐内装满水然后倒掉的方式清洗，上述两种方式均无法对混凝土罐的内壁进行彻底清洗，从而导致积料。

本实用新型基于以上问题提出一种水力驱动清洗装置及容器清洗系统。

下面结合具体实施例对本实用新型提供的水力驱动清洗装置及容器清洗系统进行详细介绍。

实施例一：

图1为本实用新型实施例提供的水力驱动清洗装置的结构示意图，图2为本实用新型实施例提供的水力驱动清洗装置使用状态下的结构示意图。请参阅图1、2所示，本实施例提供的水力驱动清洗装置包括清洗头1、进水管2、驱动结构3，所述驱动结构包括活塞缸 31、中空活塞32，所述中空活塞32的第一端位于所述活塞缸31内部，所述中空活塞32的第二端位于所述活塞缸31的外部，所述进水管2的进水端与外部压力水源连接，所述进水管2的出水端与所述活塞缸31的进口连接，所述清洗头1与所述中空活塞32的第二端连接，所述外部压力水源为所述中空活塞32提供动力以驱动所述清洗头进出待清洗容器。

本实施例中，所述进水管2的出水端与活塞缸31的进口连接，外部压力水源进入活塞缸31后推动中空活塞32动作，中空活塞32 推动清洗头1动作，本实施例对所述活塞缸31和中空活塞32的具体材质不做特别限制。

本实施例中，外部水源从所述清洗头1喷出，本实施例对所述清洗头1的具体形式不做特别限制。

本实施例的水力驱动清洗装置的使用过程如下：进水管2接外部水源，外部水源流入活塞缸31，水压推动中空活塞32动作，中空活塞32带动清洗头1，从而将清洗头1推入容器内部，水从清洗头1 喷出，实现清洗功能。

本实施例的水力驱动清洗装置包括清洗头、进水管、驱动结构，驱动结构包括活塞缸、中空活塞，中空活塞的第一端位于所述活塞缸内部，所述中空活塞的第二端位于所述活塞缸的外部，所述进水管的进水端与外部压力水源连接，所述进水管的出水端与所述活塞缸的进口连接，所述清洗头与所述中空活塞的第二端连接，所述外部压力水源为所述中空活塞提供动力以驱动所述清洗头进出待清洗容器。该水力驱动清洗装置的驱动结构串联于清洗水路中，结构简单，通过水源驱动即可完成清洗，不需要额外的动力源。

实施例二：

本实施例提供一种水力驱动清洗装置，该水力驱动清洗装置与实施例一具有相似的整体结构，不同的是本实施例提供了水力驱动清洗装置的具体结构。

请参阅图1-3所示，本实施例提供的水力驱动清洗装置包括清洗头1、进水管2、驱动结构3，所述驱动结构包括活塞缸31、中空活塞32，所述中空活塞32的第一端位于所述活塞缸31内部，所述中空活塞32的第二端位于所述活塞缸31的外部，所述进水管2的进水端与外部压力水源连接，所述进水管2的出水端与所述活塞缸31的进口连接，所述清洗头1与所述中空活塞32的第二端连接，所述外部压力水源为所述中空活塞32提供动力以驱动所述清洗头进出待清洗容器。

图3为本实用新型实施例提供的水力驱动清洗装置的结构示意图，请参阅图3所示，进一步地，本实施例中所述中空活塞32上设置有复位结构33，所述复位结构33用于在所述外部压力水源失压后将所述中空活塞32复位，中空活塞32复位后，清洗头1退出清洗容器，清洗完毕。

可选地，所述复位结构33设置在所述活塞缸31的内部。或者，所述复位结构33设置在所述活塞缸31的外部。

本实施例中，所述复位结构33为复位弹簧，所述复位弹簧的第一端固定在所述中空活塞32上，所述复位弹簧的第二端固定在活塞缸31的底部。本实施例将复位弹簧作为复位结构，制作方式简单、成本低，当然在其他实施例中，复位结构不限于复位弹簧。

本实施例中，所述中空活塞32上设置有压力阀4，所述压力阀 4用于保持开始启动时活塞缸31的内部压力。

本实施例中，所述清洗头1的侧壁上设置有多个喷水孔，所述清洗头能在水压的作用下自动旋转。

本实施例的水力驱动清洗装置包括清洗头、进水管、驱动结构，驱动结构包括活塞缸、中空活塞，中空活塞的第一端位于所述活塞缸内部，所述中空活塞的第二端位于所述活塞缸的外部，所述进水管的进水端与外部压力水源连接，所述进水管的出水端与所述活塞缸的进口连接，所述清洗头与所述中空活塞的第二端连接，所述外部压力水源为所述中空活塞提供动力以驱动所述清洗头进出待清洗容器。该水力驱动清洗装置的驱动结构串联于清洗水路中，结构简单，通过水源驱动即可完成清洗，不需要额外的动力源。

实施例三：

本实施例提供一种水力驱动清洗装置，本实施例的水力驱动清洗装置在实施例一或者实施例二的基础上提供了另一种形式的驱动结构。

图4为本实用新型实施例提供的水力驱动清洗装置的结构示意图，图5为本实用新型实施例提供的水力驱动清洗装置使用状态下的结构示意图，请参阅图4、5所示，本实施例水力驱动清洗装置的驱动结构3在上述实施例的基础上还包括第一支座35和第二支座36，所述第一支座35上设置有旋转臂37，所述中空活塞32的第二端固定于所述旋转臂37上，所述中空活塞32的第二端设置有连接软管 34，所述清洗头1与所述连接软管34的出水端连接，所述活塞缸31 与所述第二支座36活动连接。

本实施例借助第一支座和第二支座，在第一支座上设置旋转臂，将中空活塞的第二端固定于旋转臂上，将活塞缸与第二支座活动连接，通过设置额外的运动机构实现对待清洗容器的冲洗，结构简单，通过水源驱动即可完成清洗，不需要额外的动力源。

实施例四：

本实施例提供一种容器清洗系统，本实施例的容器清洗系统包括施例一、实施例二或者实施例三所述的水力驱动清洗装置。

例如，本实施例提供的水力驱动清洗装置包括清洗头、进水管、驱动结构，所述驱动结构包括活塞缸、中空活塞，所述中空活塞的第一端位于所述活塞缸内部，所述中空活塞的第二端位于所述活塞缸的外部，所述进水管的进水端与外部压力水源连接，所述进水管的出水端与所述活塞缸的进口连接，所述清洗头与所述中空活塞的第二端连接，所述外部压力水源为所述中空活塞提供动力以驱动所述清洗头进出待清洗容器。

利用本实施例的容器清洗系统清洗容器时，进水管接外部水源，外部水源流入活塞缸，水压推动中空活塞动作，中空活塞带动清洗头，从而将清洗头推入容器内部，水从清洗头喷出，实现容器的自动清洗。该水力驱动清洗装置的驱动结构串联于清洗水路中，结构简单，通过水源驱动即可完成清洗，不需要额外的动力源。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。