一种好氧活性污泥处理装置的制作方法

本发明属于废水处理设备技术领域，更具体的说是涉及一种好氧活性污泥处理装置。

背景技术：

污水处理为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。

活性污泥工艺是世界上应用非常广泛的用以处理工业有机污水与城市污水的主要途径。主要优点表现在它能以相对合理的处理费用得到较为优良的出水水质。而其缺点也越来越受到人们的关注，这些问题包括：目前的活性污泥处理装置占地面积过大与日益紧张的城市化用地问题相矛盾；处理过程中存在臭味、产生大量剩余污泥，以及对废水中氮、磷等去除率不理想，与日益严格的环境质量标准相矛盾；相对能耗比较高，与能源的日趋紧张相矛盾；随着产生废水数量的日益增加且废水中的污染物种类日趋复杂化，工艺超负荷运行及运转，易出现不稳定现象。

因此，如何提供一种好氧活性污泥处理装置成为了本领域技术人员亟需解决的问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明提供了一种好氧活性污泥处理装置，结构简单，占地面积小，使用方便，能够快速去除废水中的有机物，有机物去除率高。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种好氧活性污泥处理装置，包括：装置本体、废水箱和曝气机，所述废水箱通过压力泵与所述装置本体底端相连通，所述曝气机通过管路与所述装置本体底端相连通；所述装置本体包括筒体和至少一个圆锥台，所述圆锥台顶端设置有空气分布器。

优选的，所述圆锥台设置有三个，三个圆锥台将所述筒体由上而下分隔为区域一、区域二、区域三、区域四。区域一、区域二和区域三形成集气区，有机物被分解后产生的二氧化碳气体将聚集在集气区内。

优选的，所述区域一、所述区域二、所述区域三和所述区域四的竖直中间位置处均设置有采样口。通过采样口可实现区域一、区域二、区域三和区域四内样品的采集，以便于后续的实验检测。

优选的，所述区域二、所述区域三和所述区域四的竖直中上部均设置有排气口。通过排气口可将集气区内的二氧化碳气体排出，以避免集气区内的二氧化碳气体产生的压强不同而对实验造成的误差影响。

优选的，所述采样口和所述排气口上均安装有阀门。通过阀门可方便控制采样口和排气口的开闭。

优选的，所述装置本体顶端开设有污泥加入口，通过污泥加入口可加入好氧性污泥。

优选的，所述装置本体底端设置有排泥口，所述排泥口上安装有排泥开关。通过排泥口可将用完后的污泥排出，采用排泥开关可调节排泥速度与排泥量。

优选的，所述曝气机与所述装置本体连通的管路上安装有进气流量调节开关，通过进气流量调节开关可调节进入装置本体内的氧气量，既能保证氧气充足，又可避免不必要的浪费。

优选的，所述空气分布器上开设有气孔。曝气机产生的气体可通过气孔向上传输，保证了能够与污水充分接触。

优选的，所述圆锥台顶端的直径大于底端的直径，便于二氧化碳气体的聚集。

本发明的有益效果在于：

本发明结构简单，占地面积小，使用方便，压力泵将污水泵入装置本体内，曝气机将氧气同时输入装置本体内，在曝气充氧的同时产生了泥水搅拌作用，使得氧气与废水以及好氧活性污泥充分接触，能够快速去除废水中的有机物，且有机物去除率高；采用空气分布器实现了面式送风，风量大，送风均匀，进一步提高了氧气与废水及好氧活性污泥接触的充分性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1附图为本发明的结构示意图。

图2附图为本发明圆锥台的结构示意图。

图3附图为本发明空气分布器的结构示意图。

其中，图中，

1-废水箱；2-曝气机；3-压力泵；4-管路；5-筒体；6-圆锥台；7-空气分布器；8-区域一；9-区域二；10-区域三；11-区域四；12-采样口；13-排气口；14-阀门；15-污泥加入口；16-排泥口；17-排泥开关；18-进气流量调节开关；19-气孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅附图1-2，本发明提供了一种好氧活性污泥处理装置，包括：装置本体、废水箱1和曝气机2，废水箱1通过压力泵3与装置本体底端相连通，曝气机2通过管路4与装置本体底端相连通；装置本体包括筒体5和至少一个圆锥台6，圆锥台6顶端设置有空气分布器7。

在另一种实施例中，压力泵3采用计量泵，能够准确测出泵入装置本体内的废水量。

在另一种实施例中，圆锥台6设置有三个，三个圆锥台6将筒体5由上而下分隔为区域一8、区域二9、区域三10、区域四11。区域一8、区域二9和区域三10形成集气区，有机物被分解后产生的二氧化碳气体将聚集在集气区内。

在另一种实施例中，区域一8、区域二9、区域三10和区域四11的竖直中间位置处均设置有采样口12。通过采样口12可实现区域一8、区域二9、区域三10和区域四11内样品的采集，以便于后续的实验检测。

在另一种实施例中，区域二9、区域三10和区域四11的竖直中上部均设置有排气口13。由于活性污泥在处理有机废水过程中，有机物最终被分解成为二氧化碳气体，此气体会聚集在装置的集气区，由于各个阶段的生化反应速率不一定相同，产气量也不一定相同，集气区聚集的气体而产生的压强也不一定相同，为了排除此影响给实验带来的误差，因此有必要设置排气口13不定期对集气区进行气体释放。

在另一种实施例中，采样口12和排气口13上均安装有阀门14。通过阀门14可方便控制采样口12和排气口13的开闭。

在另一种实施例中，装置本体顶端开设有污泥加入口15，通过污泥加入口15可加入好氧性污泥。

在另一种实施例中，装置本体底端设置有排泥口16，排泥口16上安装有排泥开关17。通过排泥口17可将用完后的污泥排出，采用排泥开关17可调节排泥速度与排泥量。

在另一种实施例中，曝气机2与装置本体连通的管路4上安装有进气流量调节开关18，通过进气流量调节开关18可调节进入装置本体内的氧气量，既能保证氧气充足，又可避免不必要的浪费。

在另一种实施例中，空气分布器7上开设有气孔19。曝气机2产生的气体可通过气孔19向上传输，保证了能够与污水充分接触。

在另一种实施例中，圆锥台6顶端的直径大于底端的直径，便于二氧化碳气体的聚集。

本发明筒体5采用有机玻璃管加工而成，其有效高度约为2.3m，外径16cm，内径15cm，容积约为30l。圆锥台6是由厚度为2mm的有机玻璃片制作加工而成，上、下两截面圆的外径分别是15cm、3cm，有机玻璃片接口处是由专业的有机玻璃粘结剂亚克力胶粘接而成。空气分布器7是由pvc材质的胶片制作而成，外径是16cm，应用车床在其中钻取多个孔径为2cm的气孔19，圆孔均匀分布其中。

为了在筒体5内部固定圆锥台6以及空气分布器7，在装置的制作加工过程中，将一根壁厚为5mm，长为2.3m的有机玻璃管依次分割为长度是0.8m、0.5m、0.5m、0.5m的四个部分。然后每两节有机玻璃管连接处插入一个倒式圆锥台6和一个空气分布器7。

本发明主要是采用曝气机12在池底充氧的方式进行间歇曝气，运用泵将已知浓度的好氧活性污泥由污泥加入口15泵入，然后运用压力泵3将待处理的废水由装置本体底部的进水口泵入，在曝气充氧的同时产生泥水搅拌作用。

本发明结构简单，占地面积小，使用方便，压力泵3将污水泵入装置本体内，曝气机2将氧气同时输入装置本体内，在曝气充氧的同时产生了泥水搅拌作用，使得氧气与废水以及好氧活性污泥充分接触，能够快速去除废水中的有机物，且有机物去除率高；采用空气分布器7实现了面式送风，风量大，送风均匀，进一步提高了氧气与废水及好氧活性污泥接触的充分性。

本发明在不同的水利停留时间对废水中cod去除率均比常规好氧活性污泥装置要高，且好氧活性污泥处理装置对有机物的去除速率较快，此好氧活性污泥处理装置具有一定的高效性；

好氧活性污泥处理装置的耐容积负荷能力位于2.69kgcod/(m³·d)，而常规好氧活性污泥装置的耐容积负荷位于1.59kgcod/(m³·d)，通过比较不难发现，本发明所能承受的容积负荷能力较强，超出常规装置所能承受的最大容积负荷的60％，说明此装置在处理有机废水方面具有一定的高效性；

在同等条件下，好氧活性污泥处理装置处理废水至达标外排过程中所需要的氧含量要低，而常规好氧活性污泥装置处理废水至同一水质标准所需要的氧含量要高，表现出了此新型好氧活性污泥装置高效的一面。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。