一种套筒式电芬顿反应器的制作方法

文档序号:17937051发布日期:2019-06-15 01:51阅读:453来源:国知局
一种套筒式电芬顿反应器的制作方法

本发明涉及一种废水处理设备,尤其是一种套筒式电芬顿反应器。



背景技术:

电芬顿法在芬顿氧化的基础上发展而来,即在酸性溶液中,电极上通以直流电,利用电化学法持续产生芬顿试剂(fe2+和h2o2)。两者产生后反应生成具有高活性的·oh,使有机物污染物得到降解。根据fe2+和h2o2产生方式的不同,可大致分为ef-fere法、ef-feox法、ef-h2o2-fere法和ef-h2o2-feox法。综合考虑成本、工程化难易程度等因素,ef-fere法在电芬顿反应器中的应用较为普遍。ef-fere法,即fe2+和h2o2都由外部加入,少量fe2+一旦加入后即可在阴极得以连续再生(阴极:),克服了传统fenton法中fe2+无法再生、药剂投加量大、处理系统中会淤积大量含铁污泥的缺陷。

然而,目前的电芬顿污水处理反应器中的电极多采用阴、阳电极板交替间隔设置,不利于废水的均匀混合,有效的处理区域集中在阴极附近,易造成浓差极化,对电极损耗较大,且处理效率有限。为了装置内部布水均匀,多数电芬顿反应器设有曝气装置,然而,若曝气量小达不到均匀混合加强传质的目的,若曝气量大将影响阴极fe2+的生成速率。

因此,针对电芬顿法处理废水,通过优化反应器结构,避免浓差极化,提高亚铁和氧气的传质是强化处理效果的关键。



技术实现要素:

为克服现有电芬顿反应器中,易出现浓差极化、物料传质效果差、反应效率低的缺陷,本发明提供一种套筒式电芬顿反应器。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种套筒式电芬顿反应器,包括反应器主体、直流电源和进出水系统。反应器主体包括阴极壳体、电机、阳极套筒和双曲面搅拌机。阴极壳体表面固定有阴极接线柱,阴极接线柱直接与直流电源的阴极相连。阴极壳体下部接有进水管,上部接有出水管。双曲面搅拌机位于反应器主体的中心,由电机驱动。阳极套筒与双曲面搅拌机同轴安装,阳极套筒表面固定有阳极接线柱,阳极接线柱与直流电源的正极相连。

上述的一种套筒式电芬顿反应器,所述的进水管与加药管汇合后接入管道混合器,进水管的来水与加药管送来的双氧水混合后,进入反应器。

上述的一种套筒式电芬顿反应器,所述的阴极壳体优选圆筒状。

上述的一种套筒式电芬顿反应器,所述的阴极壳体优选石墨碳、纤维、不锈钢或者碳钢材质。

上述的一种套筒式电芬顿反应器,所述的阳极套筒优选石墨或者钛材质。

本发明的有益效果如下:

(1)本发明在传统fenton的基础上外加电场,反应体系中的fe2+可在阴极得以连续再生,克服了传统fenton法中fe2+无法再生、药剂投加量大、处理系统中会淤积大量含铁污泥的缺陷;

(2)本发明公开的新型电芬顿反应器改变了常规电芬顿反应器阴、阳电极板交替间隔设置的方式,创造性地以圆筒状壳体作为阴极,并以套筒作为阳极,配合双曲面搅拌机搅拌混合,有效强化物料传质效果、大大提高了反应效率。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为本发明俯视图。

图中1.电机,2.阴极壳体,3.阴极接线柱,4.阳极套筒,5.阳极接线柱,6.双曲面搅拌机,7.直流电源,8.进水管,9.加药管,10.管道混合器,11.出水管,箭头表示水流运动方向。

具体实施方式

如图1所示,一种套筒式电芬顿反应器,包括反应器主体、直流电源6和进出水系统。反应器主体包括阴极壳体2、电机1、阳极套筒4和双曲面搅拌机5。阴极壳体2表面固定有阴极接线柱3,阴极接线柱3直接与直流电源7的阴极相连。阴极壳体2下部接有进水管8,上部接有出水管11。双曲面搅拌机6位于反应器主体的中心。阳极套筒4与双曲面搅拌机6同轴安装,阳极套筒4表面固定有阳极接线柱5,阳极接线柱5与直流电源7的正极相连。

上述的一种套筒式电芬顿反应器,所述的进水管8与加药管9汇合后接入管道混合器10,进水管8的来水与加药管9送来的双氧水混合后,进入反应器。

上述的一种套筒式电芬顿反应器,所述的阴极壳体2优选圆筒状。

上述的一种套筒式电芬顿反应器,所述的阴极壳体2优选石墨碳、纤维、不锈钢或者碳钢材质。

上述的一种套筒式电芬顿反应器,所述的阳极套筒4优选石墨或者钛材质。

一种套筒式电芬顿反应器运行时,废水通过进水管8进入管道混合器10,双氧水通过加药管9进入管道混合器10,废水和双氧水在管道混合器10内充分混合,有利于后续的电芬顿反应。与双氧水充分混合的废水自下而上进入反应器主体。反应器阴极壳体通过阴极接线柱3与直流电源7的负极相连。阳极套筒4通过阳极接线柱5与直流电源7的正极相连。通电后,反应体系中的fe3+在阴极转化成fe2+,fe2+与废水中的h2o2反应生成具有高活性的·oh,同时fe2+又变回fe3+,进而fe2+在阴极循环再生,外加电场的存在,加快了fe3+转化成fe2+的速率,大大减少fe2+的投加量,减少污泥量。强氧化性的·oh氧化分解废水中的有机污染物,废水得到净化。反应器主体中心设有双曲面搅拌机5,双曲面搅拌机5在电机1的驱动下旋转,污水沿双曲面搅拌机5的叶轮圆周作切线方向运动,污水与反应器阴极壳体2碰撞后,在阳极套筒4外壁和阴极壳体2之间向上运动,向上运动的污水顺势流至阳极套筒4顶端,继而污水在重力作用下向下运动至双曲面搅拌机6的叶轮处。污水沿如图1中箭头所示的方向不断循环,强化了反应体系中的传质,有效避免了电极表面浓差极化的现象。处理后的废水由反应器上方的出水管排出。

以上所述实施例仅表达了本发明的一种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。



技术特征:

技术总结
本发明提供一种套筒式电芬顿反应器,包括反应器主体、直流电源和进出水系统。反应器主体包括阴极壳体、电机、阳极套筒和双曲面搅拌机,阴极壳体表面固定有阴极接线柱,阴极接线柱直接与直流电源的阴极相连,阴极壳体下部接有进水管,上部接有出水管;双曲面搅拌机位于反应器主体的中心,由电机驱动;阳极套筒与双曲面搅拌机同轴安装,阳极套筒通过阳极接线柱与直流电源的正极相连。本发明,一方面,通过双曲面搅拌机和阳极套筒的合理布局,实现污水在反应器内的循环流动,有效避免浓差极化、强化传质效果、大大提高反应效率;另一方面,通过外加电场,克服了传统Fenton法中药剂投加量大、污泥产生量大的缺陷。

技术研发人员:林彤晖;周杰;陈新才;余华东;施武;刘伟;郭海波
受保护的技术使用者:浙江海拓环境技术有限公司
技术研发日:2019.04.04
技术公布日:2019.06.14
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