量子能涡旋水处理器的制作方法

文档序号:23105484发布日期:2020-11-27 13:33阅读:165来源:国知局
量子能涡旋水处理器的制作方法

本发明涉及环保行业水处理技术领域,具体为量子能涡旋水处理器。



背景技术:

水处理器是一种环保行业水处理设备,水处理的方式包括物理处理和化学处理,人类进行水处理的方式已经有相当多年历史,物理方法包括利用各种孔径大小不同的滤材,利用吸附或阻隔方式,将水中的杂质排除在外,吸附方式中较重要者为以活性炭进行吸附,阻隔方法则是将水通过滤材,让体积较大的杂质无法通过,进而获得较为干净的水,另外,物理方法也包括沉淀法,就是让比重较小的杂质浮于水面捞出,或是比重较大的杂质沉淀于下,进而取得,化学方法则是利用各种化学药品将水中杂质转化为对人体伤害较小的物质,或是将杂质集中,历史最久的化学处理方法应该可以算是用明矾加入水中,水中杂质集合后,体积变大,便可用过滤法,将杂质去除,水处理就需要使用到水处理器。

但是现有的技术存在以下的不足:

1、传统的水处理器为多设备拼凑,多设备的拼凑容易出现各设备处理功效和指标不配套,加大系统故障处理会涉及多家技术服务商,从而增加设备维护的难度,及可能造成系统运行的不稳定性;

2、我国目前关于净化水处理比如生活饮用水多采用的是加氯办法,这种办法存在因氯浓度发生变化时定量加药泵并不能及时进行调整,这样容易产生余氯不足或是过量的影响水质安全,同时氯气本身属于易爆炸性物质对处理厂周边人身财产安全形成一定程度隐患;

3、我国当前生产工艺水处理,特别是冷却循环处理这一块大多采用投加化学药剂的方法,主要投加药剂成分为:阻垢剂、杀菌剂、缓蚀剂类的化学药剂,设备系统长期投加化学药剂首先会产生大量的化学污水,处理这些化学污水需要庞大的污水处理系统,其投资和运行费用极高。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了量子能涡旋水处理器,解决了传统的水处理器为多设备拼凑,多设备的拼凑容易出现各设备处理功效和指标不配套,加大系统故障处理会涉及多家技术服务商,从而增加设备维护的难度,及可能造成系统运行的不稳定性的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:量子能涡旋水处理器,包括加压泵、输水管道、涡旋反应仓、旋流过滤装置和量子扭力波反应仓,所述涡旋反应仓的一端和另一端均安装有涡旋漏斗,所述旋流过滤装置的顶部安装有旋流过滤外壳,所述旋流过滤外壳的内部安装有圆盘形挡水板,所述圆盘形挡水板的底部安装有虹吸水管,所述旋流过滤装置的内部嵌入设置有不锈钢桶状过滤网,所述涡旋反应仓内部的中心位置安装有清水导流管,所述清水导流管的内壁设有斜型水流入口和颗粒物挡板,所述涡旋反应仓的顶部安装有清水集水器,所述涡旋漏斗的一侧安装有漏斗型结构外壳,且所述涡旋漏斗与漏斗型结构外壳通过设置在漏斗型结构外壳一侧的第一连接法兰连接,所述漏斗型结构外壳的内部安装有旋流浆叶,所述量子扭力波反应仓侧面安装有反应仓外壳,所述反应仓外壳的中心位置嵌套设置有圆环形量子扭力波发生器。

优选地,所述加压泵的底部安装有导水管,所述导水管的顶部嵌入设置在加压泵中,底部与输水管道焊接,且所述加压泵与输水管道通过导水管导通。

优选地,所述涡旋漏斗的设置个数为两个,且所述涡旋漏斗之间呈中心对称分布,所述涡旋漏斗的一侧与输水管道导通,另一侧嵌入设置在涡旋反应仓中,并与涡旋反应仓通过第一连接法兰连接。

优选地,所述旋流过滤外壳的顶部和底部均安装有第二连接法兰,且所述旋流过滤外壳的顶部和底部均与涡旋反应仓和旋流过滤装置通过第二连接法兰连接,所述旋流过滤装置与输水管道通过设置在旋流过滤装置底部的过滤出水管导通。

优选地,所述量子扭力波反应仓的一侧安装有量子扭力波反应仓进水管,所述量子扭力波反应仓进水管与量子扭力波反应仓通过设置在量子扭力波反应仓一侧的第三连接法兰连接,所述量子扭力波反应仓的另一侧焊接有设备出水管道连接法兰。

优选地,所述圆盘形挡水板与旋流过滤外壳的内壁通过设置在圆盘形挡水板一侧和另一侧的挡板支架连接,所述虹吸水管的底端与输水管道导通,顶端嵌入设置在旋流过滤外壳中,并贯通圆盘形挡水板的中心位置。

优选地,所述清水集水器与量子扭力波反应仓进水管导通,所述清水导流管的顶端和底端分别贯通涡旋反应仓的顶壁和底壁,且所述清水导流管的底端嵌入设置在旋流过滤外壳中,顶端嵌入设置在清水集水器中。

优选地,所述旋流浆叶与漏斗型结构外壳通过设置在旋流浆叶底部的支撑架体连接,且所述漏斗型结构外壳的内壁设有凸起槽。

(三)有益效果

本发明提供了量子能涡旋水处理器,具备以下有益效果:

(1)本发明通过设置加压泵、输水管道、涡旋反应仓、旋流过滤装置和量子扭力波反应仓,解决了传统的水处理器为多设备拼凑,多设备的拼凑容易出现各设备处理功效和指标不配套,加大系统故障处理会涉及多家技术服务商,从而增加设备维护的难度,及可能造成系统运行的不稳定性的问题,水处理器采用纯物理流体力学原理,只消耗小量水驱动电能,就可完成杀菌及形成小分子水过程,在高楼无负压供水泵的后端加装该设备,可以解决因楼体管道对生活用水造成的二次污染,同时设备生成的小分子水成量子发生器的作用下,可以将小分子水维持的距离延长至十公里,将小分子水维持的时间延长至30天以上,这样对大楼二次供水的卫生安全得以很好的提高,整个系统的结构紧凑,占地面积小,安装方便,同时该设备利用物理流体涡旋原理,利用量子扭力波记忆材料发生原理水处理技术得到进一步提升,真正做到了防垢、防腐、杀菌灭藻的功能,使水质更纯净,保证了产品质量及后期工作的顺利进行。

(2)本发明通过设置涡旋漏斗、旋流浆叶、颗粒物挡板和不锈钢桶状过滤网,解决了我国目前关于净化水处理比如生活饮用水多采用的是加氯办法,这种办法存在因氯浓度发生变化时定量加药泵并不能及时进行调整,这样容易产生余氯不足或是过量的影响水质安全,同时氯气本身属于易爆炸性物质对处理厂周边人身财产安全形成一定程度隐患的问题,量子能涡旋水处理器产生的杀菌剂浓度是恒定的,不会出现剂量误差,加上设备采用的原材料为盐,生产工艺为低电压钛金电极电解产生的氢成份非常少,杀菌剂新鲜制备当时投加,无大量药剂储存,因此能完全杜绝爆炸性事故产生,是安全的生活用水处理设备,水处理器处理水体中悬浮物及氯化物,采用旋流分离的物理过滤原理,无需因滤网堵塞而影响过滤效果的担忧,过滤精度为20-100微米可祛除水中细砂、粉砂、大部分细菌及藻类,可满足大多数工业冷却循环水的处理工艺要求。

(3)本发明通过设置有固定板和连接板,解决了我国当前生产工艺水处理,特别是冷却循环处理这一块大多采用投加化学药剂的方法,主要投加药剂成分为:阻垢剂、杀菌剂、缓蚀剂类的化学药剂,设备系统长期投加化学药剂首先会产生大量的化学污水,处理这些化学污水需要庞大的污水处理系统,其投资和运行费用极高的问题,水处理器对水体进行了颗粒物过滤,水分子细化、小分子化,同时还携带有能防止水分子再次形成大分子团的量子扭力波能量,因此经过本装置处理过的水具有极强的防菌藻滋生、防结垢、防腐蚀的能力,有效地避免工业水循环系统,特别的中央空调冷却水循环系统,高楼无负压供水系统水质不稳定现象的发生,无化学药剂添加,无过多电能消耗,为一项即环保又节能的新型物理水处理技术。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图;

图2为本发明的整体纵向剖视图;

图3为本发明漏斗型结构外壳的局部结构示意图;

图4为本发明旋流过滤装置的放大示意图;

图5为本发明量子扭力波反应仓的放大示意图。

图中:1、加压泵;2、输水管道;3、涡旋反应仓;4、涡旋漏斗;5、旋流过滤装置;6、量子扭力波反应仓;7、漏斗型结构外壳;8、第一连接法兰;9、支撑架体;10、旋流浆叶;11、凸起槽;12、斜型水流入口;13、颗粒物挡板;14、第二连接法兰;15、清水导流管;16、圆盘形挡水板;17、挡板支架;18、虹吸水管;19、清水集水器;20、旋流过滤外壳;21、导水管;22、不锈钢桶状过滤网;23、过滤出水管;24、量子扭力波反应仓进水管;25、第三连接法兰;26、圆环形量子扭力波发生器;27、反应仓外壳;28、设备出水管道连接法兰。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

如图1-5所示,本发明提供一种技术方案:量子能涡旋水处理器,包括加压泵1、输水管道2、涡旋反应仓3、旋流过滤装置5和量子扭力波反应仓6,通过设置的加压泵1物理加压后两涡流反向撞击在涡旋反应仓3内实现初步水分子细化,加压泵1的底部安装有导水管21,导水管21的顶部嵌入设置在加压泵1中,底部与输水管道2焊接,且加压泵1与输水管道2通过导水管21导通,涡旋反应仓3的一端和另一端均安装有涡旋漏斗4,涡旋漏斗4的设置个数为两个,且涡旋漏斗4之间呈中心对称分布,涡旋漏斗4的一侧与输水管道2导通,另一侧嵌入设置在涡旋反应仓3中,并与涡旋反应仓3通过第一连接法兰8连接,旋流过滤装置5的顶部安装有旋流过滤外壳20,旋流过滤外壳20的顶部和底部均安装有第二连接法兰14,且旋流过滤外壳20的顶部和底部均与涡旋反应仓3和旋流过滤装置5通过第二连接法兰14连接,旋流过滤装置5与输水管道2通过设置在旋流过滤装置5底部的过滤出水管23导通,旋流过滤外壳20的内部安装有圆盘形挡水板16,圆盘形挡水板16与旋流过滤外壳20的内壁通过设置在圆盘形挡水板16一侧和另一侧的挡板支架17连接,虹吸水管18的底端与输水管道2导通,顶端嵌入设置在旋流过滤外壳20中,并贯通圆盘形挡水板16的中心位置,圆盘形挡水板16的底部安装有虹吸水管18,旋流过滤装置5的内部嵌入设置有不锈钢桶状过滤网22,涡旋反应仓3内部的中心位置安装有清水导流管15,通过设置旋流过滤装置5顶部的清水导流管15将过滤后的清水与涡旋反应仓3上部流出的清水在清水集水器19内汇合,并通过量子扭力波反应仓进水管24进入量子扭力波反应仓6,在圆环形量子扭力波发生器26的作用下流经量子扭力波反应仓6内部的水分子进一步细化成更小的水分子,完成量子扭力波携带,让细化水分子的功能伴随流体作用于更远的距离,清水导流管15的内壁设有斜型水流入口12和颗粒物挡板13,通过设置涡旋反应仓3底部的斜型水流入口12及颗粒物挡板13将含有颗粒物的水体导入旋流过滤装置5内通过旋流分离作用,将颗粒物最终送到不锈钢桶状过滤网22中储存,量子扭力波反应仓6的一侧安装有量子扭力波反应仓进水管24,量子扭力波反应仓进水管24与量子扭力波反应仓6通过设置在量子扭力波反应仓6一侧的第三连接法兰25连接,量子扭力波反应仓6的另一侧焊接有设备出水管道连接法兰28,涡旋反应仓3的顶部安装有清水集水器19,清水集水器19与量子扭力波反应仓进水管24导通,清水导流管15的顶端和底端分别贯通涡旋反应仓3的顶壁和底壁,且清水导流管15的底端嵌入设置在旋流过滤外壳20中,顶端嵌入设置在清水集水器19中,涡旋漏斗4的一侧安装有漏斗型结构外壳7,且涡旋漏斗4与漏斗型结构外壳7通过设置在漏斗型结构外壳7一侧的第一连接法兰8连接,通过设置的第一连接法兰8、第二连接法兰14、第三连接法兰25和设备出水管道连接法兰28便于处理器的组装和维修,漏斗型结构外壳7的内部安装有旋流浆叶10,旋流浆叶10与漏斗型结构外壳7通过设置在旋流浆叶10底部的支撑架体9连接,且漏斗型结构外壳7的内壁设有凸起槽11,量子扭力波反应仓6侧面安装有反应仓外壳27,反应仓外壳27的中心位置嵌套设置有圆环形量子扭力波发生器26,本发明中加压泵1和清水集水器19的型号分别为klb-332加压泵和hjsop-56d清水集水器,属于现有技术,本发明中圆环形量子扭力波发生器26为专利号“zl201720165240.6”已申请实用新型,属于现有技术。

使用时,将输水管道2底部一端与设备的排水管道连接,顶端通过设备出水管道连接法兰28与集水设备固定连接,水处理器与远程配电箱电性连接,水处理器由远程配电箱控制运行,排水时,污水在输水管道2内流动,通过加压泵1物理加压后,两涡旋漏斗4内部的旋流浆叶10转动,水体撞击凸起槽11形成涡流,涡流反向撞击在涡旋反应仓3内实现初步水分子细化和小分子化,漏斗型结构外壳7为涡旋漏斗4提供防护,涡旋反应仓3底部斜型水流入口12及颗粒物挡板13将含有颗粒物的水体导入旋流过滤装置5的内部,旋流过滤外壳20为旋流过滤装置5提供防护,输水管道2内部水体流动时,使虹吸水管18处产生虹吸,圆盘形挡水板16挡水,虹吸水管18将进入旋流过滤外壳20中的水体吸入到输水管道2中,颗粒物最终送到不锈钢桶状过滤网22中储存,清水导流管15将过滤后的清水与涡旋反应仓3上部流出的清水传输至清水集水器19内汇合,汇合后的清水通过量子扭力波反应仓进水管24进入量子扭力波反应仓6中,反应仓外壳为量子扭力波反应仓6提供防护,在圆环形量子扭力波发生器26的作用下流经量子扭力波反应仓6内部的水分子进一步细化成更小的水分子,水分子携带量子扭力波,伴随流体流动,可使输水管道2内部其它区域水体水分子受到作用细化,随后在加压泵1压力的作用下,处理后的水体通过量子扭力波反应仓6的一侧排入到集水设备中。

综上可得,本发明通过设置加压泵1、输水管道2、涡旋反应仓3、旋流过滤装置5和量子扭力波反应仓6,解决了传统的水处理器为多设备拼凑,多设备的拼凑容易出现各设备处理功效和指标不配套,加大系统故障处理会涉及多家技术服务商,从而增加设备维护的难度,及可能造成系统运行的不稳定性的问题。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一侧个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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