一种摆动式防堵塞土壤修复装置的制作方法

本发明涉及土壤修复设备领域，更具体地说，是一种摆动式防堵塞土壤修复装置。

背景技术：

土壤本来是各类废弃物的天然收容所和净化处理场所，土壤接纳污染物，并不表示土壤即受到污染，只有当土壤中收容的各类污染物过多，影响和超过了土壤的自净能力，从而在卫生学上和流行病学上产生了有害的影响，才表明土壤受到了污染。造成土壤污染的原因很多，如工业污泥、垃圾农用、污水灌溉、大气中污染物沉降，大量使用含重金属的矿质化肥和农药等等。

为了治理土壤污染，可以通过向土壤中添加土壤修复剂的方式实现土壤修复，现有的土壤修复装置在工作过程中，土壤与土壤修复剂混合不够充分，处理效率较低。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种摆动式防堵塞土壤修复装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种摆动式防堵塞土壤修复装置，包括外壳、混合电机、曲轴和粉碎刃，所述外壳的顶部安装有土壤进料口、修复剂进料口，外壳的上表面固定连接有混合电机，混合电机的轴伸端固定连接有曲轴，曲轴的左右两侧设有从动轴，从动轴上分布有若干搅拌叶，曲轴上分布有若干粉碎刃，曲轴的下端安装有毛刷，修复剂进料口的下方安装有间歇下料机构。

更进一步地：所述外壳的左右两侧分别固定连接有左转轴、右转轴，外壳的左侧设有左支撑板，外壳的右侧设有右支撑板，左转轴上套设有第一锥齿轮、第二锥齿轮。

更进一步地：所述左支撑板的侧壁固定连接有摆动电机，摆动电机的轴伸端套设有半锥齿轮，半锥齿轮分别与第一锥齿轮、第二锥齿轮间歇啮合。

更进一步地：所述从动轴的下端转动连接有固定座，固定座与外壳的侧壁固定连接，从动轴的上端通过锥齿轮组与曲轴相连接。

更进一步地：所述外壳的底部开设有排料口。

更进一步地：所述间歇下料机构包括活动板、滑轨和连杆，外壳的内侧壁安装有滑轨，修复剂进料口的下方设有活动板，活动板的边缘处嵌入滑轨内，曲轴的轴颈处套设有连杆，连杆的端部与活动板铰接。

更进一步地：所述毛刷的下方设有筛板。

采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：本发明实施例中，将土壤通过土壤进料口投入外壳内，将土壤修复剂通过修复剂进料口投入外壳内，本发明在工作过程中，外壳来回摆动，使土壤与土壤修复剂均匀混合，通过设置间歇下料机构，实现土壤修复剂的间歇下料，利用搅拌叶搅动土壤，使土壤与土壤修复剂充分混合，提高处理效率，利用毛刷对筛板进行清理，防止土壤堵塞筛板，解决了现有的土壤修复设备土壤与修复剂混合不够充分、筛板容易堵塞的问题。

附图说明

图1为摆动式防堵塞土壤修复装置实施例1的结构示意图；

图2为摆动式防堵塞土壤修复装置实施例1中外壳的立体图；

图3为摆动式防堵塞土壤修复装置实施例1中曲轴的结构示意图。

示意图中的标号说明：1-外壳；2-左支撑板；3-左转轴；4-第一锥齿轮；5-第二锥齿轮；6-摆动电机；7-半锥齿轮；8-右支撑板；9-右转轴；10-土壤进料口；11-修复剂进料口；12-混合电机；13-曲轴；14-活动板；15-滑轨；16-连杆；17-从动轴；18-固定座；19-锥齿轮组；20-搅拌叶；21-粉碎刃；22-毛刷；23-筛板；24-排料口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围，下面结合实施例对本发明作进一步的描述。

实施例1

请参阅图1-3，本发明实施例中，一种摆动式防堵塞土壤修复装置，包括外壳1、混合电机12、曲轴13和粉碎刃21，外壳1的左右两侧分别固定连接有左转轴3、右转轴9，外壳1的左侧设有左支撑板2，左转轴3的端部与左支撑板2转动连接，外壳1的右侧设有右支撑板8，右转轴9的端部与右支撑板8转动连接，左转轴3上套设有第一锥齿轮4、第二锥齿轮5，左支撑板2的侧壁固定连接有摆动电机6，摆动电机6的轴伸端套设有半锥齿轮7，半锥齿轮7分别与第一锥齿轮4、第二锥齿轮5间歇啮合，摆动电机6运行时带动半锥齿轮7转动，当半锥齿轮7与第一锥齿轮4啮合时，带动左转轴3转动，从而带动外壳1摆动一定的角度，当半锥齿轮7与第一锥齿轮4分离，与第二锥齿轮5啮合时，带动外壳1反转，如此反复，带动外壳1来回摆动，外壳1的顶部安装有土壤进料口10、修复剂进料口11，土壤通过土壤进料口10投入外壳1内，土壤修复剂通过修复剂进料口11投入外壳1内，外壳1的上表面固定连接有混合电机12，混合电机12的轴伸端固定连接有曲轴13，曲轴13的左右两侧设有从动轴17，从动轴17的下端转动连接有固定座18，固定座18与外壳1的侧壁固定连接，从动轴17的上端通过锥齿轮组19与曲轴13相连接，从动轴17上分布有若干搅拌叶20，从动轴17倾斜设置，使搅拌叶20与土壤接触更加充分，曲轴13转动时带动从动轴17转动，进而带动搅拌叶20转动，利用搅拌叶20搅动土壤，使土壤与土壤修复剂充分混合，曲轴13上分布有若干粉碎刃21，利用粉碎刃21粉碎成团的土壤，使土壤与土壤修复剂接触更加充分，提高修复效果，曲轴13的下端安装有毛刷22，毛刷22的下方设有筛板23，筛板23与外壳1的侧壁固定连接，外壳1的底部开设有排料口24，修复后的土壤穿过筛板23落入外壳1的底部，最终通过排料口24排出，曲轴13转动时带动毛刷22转动，利用毛刷22对筛板23进行清理，防止土壤堵塞筛板23。

实施例2

在实施例1的基础上，修复剂进料口11的下方安装有间歇下料机构，间歇下料机构包括活动板14、滑轨15和连杆16，外壳1的内侧壁安装有滑轨15，修复剂进料口11的下方设有活动板14，活动板14的边缘处嵌入滑轨15内，活动板14可以沿着滑轨15左右滑动，曲轴13的轴颈处套设有连杆16，连杆16的端部与活动板14铰接，曲轴13转动时，通过连杆16带动活动板14左右移动，当活动板14移动到修复剂进料口11的正下方时，活动板14阻止土壤修复剂进入外壳1内，活动板14来回移动，实现土壤修复剂的间歇下料。

结合实施例1、实施例2，本发明的工作原理是：将土壤通过土壤进料口10投入外壳1内，将土壤修复剂通过修复剂进料口11投入外壳1内，启动摆动电机6，带动半锥齿轮7转动，当半锥齿轮7与第一锥齿轮4啮合时，带动左转轴3转动，从而带动外壳1摆动一定的角度，当半锥齿轮7与第一锥齿轮4分离，与第二锥齿轮5啮合时，带动外壳1反转，如此反复，带动外壳1来回摆动，使土壤与土壤修复剂均匀混合，启动混合电机12，带动曲轴13转动，曲轴13转动时，通过连杆16带动活动板14左右移动，当活动板14移动到修复剂进料口11的正下方时，活动板14阻止土壤修复剂进入外壳1内，活动板14来回移动，实现土壤修复剂的间歇下料，且曲轴13转动时带动从动轴17转动，进而带动搅拌叶20转动，利用搅拌叶20搅动土壤，使土壤与土壤修复剂充分混合，曲轴13转动时带动毛刷22转动，利用毛刷22对筛板23进行清理，防止土壤堵塞筛板23。

需要特别说明的是，本申请中外壳1、混合电机12、曲轴13和粉碎刃21为现有技术的应用，可来回摆动的外壳、倾斜设置的从动轴、搅拌叶、间歇下料机构、毛刷为本申请的创新点，其有效解决了现有的土壤修复设备土壤与修复剂混合不够充分、筛板容易堵塞的问题。

以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。