一种市政水利工程用污泥脱水装置及其脱水方法与流程

本发明涉及污泥处理领域，具体涉及一种市政水利工程用污泥脱水装置及其脱水方法。

背景技术：

在市政工程中，为了对水利工程进行建设，需要对污泥进行转运，为了方便污泥的转运，需要对污泥进行脱水处理，对污泥进行脱水操作，不仅方便了污泥的转运，同时还能避免污泥自然干燥时造成二次污染。

公开号为cn205774012u的专利文件公开污泥脱水机，包括加药装置、脱水装置和集水装置，所述加药装置与脱水装置相连通，所述脱水装置为叠螺式污泥脱水机，所述集水装置设在脱水装置下方，其使用方便，但是不方便冲洗，且脱水效果较为一般。

现有的市政水利工程用污泥脱水装置在使用时存在一定弊端，现有的市政水利工程用污泥脱水装置在对污泥进行脱水操作之前，对污泥进行搅拌时容易出现底部的污泥搅拌不充分的情况，对后期脱水造成影响；现有的市政水利工程用污泥脱水装置在对污泥进行压缩时，压缩箱容易出现堵塞的情况；现有的市政水利工程用污泥脱水装置在对脱水装置的滤带进行冲洗时不够方便，且在冲洗多个滤带时需要分开冲洗，造成了水资源的浪费，给实际使用带来了一定的影响。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种市政水利工程用污泥脱水装置及其脱水方法，本发明能够有效的解决现有的市政水利工程用污泥脱水装置在对污泥进行脱水操作之前，对污泥进行搅拌时容易出现底部的污泥搅拌不充分的情况，对后期脱水造成影响；现有的市政水利工程用污泥脱水装置在对污泥进行压缩时，压缩箱容易出现堵塞的情况；现有的市政水利工程用污泥脱水装置在对脱水装置的滤带进行冲洗时不够方便，且在冲洗多个滤带时需要分开冲洗，造成了水资源的浪费的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种市政水利工程用污泥脱水装置，包括主支撑架，所述主支撑架的前后端均安装有安装板，所述安装板的侧壁设置有若干组气缸，且贯穿安装板的侧壁开设有两组活动槽，两组所述活动槽呈上下平行设置，且两组活动槽内分别卡接有第一转辊和第二转辊，所述主支撑架的内侧平行设置有两排导辊，且两排导辊呈上排列，位于上部的所述导辊与第一转辊之间连接有第一滤带，位于下部的所述导辊与第二转辊之间连接有第二滤带，所述主支撑架的一侧卡接有冲洗组件，且主支撑架的另一侧安装有旋转电机，所述主支撑架的顶端安装有副支撑架，所述副支撑架的顶端安装有调理箱和压缩箱，所述压缩箱位于调理箱的一侧；

所述调理箱的侧壁焊接有加固板，且加固板的侧壁连接有两组排泥管接头，所述调理箱的两侧内壁均开设有若干组升降槽，若干组所述升降槽的内侧卡接有两组升降板，且升降槽的内侧位于升降板的下方卡接有挡块，所述升降板的顶端安装有搅拌马达，且搅拌马达的一端贯穿所述升降板的顶端连接有搅拌轴，所述压缩箱的后端连接有两根排水管；

所述副支撑架的顶端中部焊接挡杆，所述压缩箱包括两组侧支板，两组所述侧支板的相对侧壁之间靠底部焊接有底框，其中一组所述侧支板的内侧连接有两根平行设置的出泥管，且两组侧支板的相对侧壁之间靠中部安装有两组压缩桨，所述底框的底端靠一侧安装有排泥板；

所述冲洗组件包括支杆，所述支杆的两端均安装有卡块，且支杆的侧壁安装有护板，所述护板的内侧固定连接有喷淋管，所述支杆的侧壁靠护板的下方连接有刮泥板，所述刮泥板的顶端与护板的侧壁之间连接有两根平行设置有拉杆。

优选的，所述压缩桨的贯穿另一组所述侧支板的侧壁，另一组所述侧支板的外侧设置有两组驱动马达，两组所述驱动马达的一端分别与两组压缩桨的一端连接有皮带，所述压缩桨由若干组圆形搅拌框和连接杆组成，若干组所述圆形搅拌框平行设置，所述连接杆连接在相邻的圆形搅拌框之间，所述出泥管位于压缩桨的中部位置。

优选的，所述主支撑架的另一侧靠旋转电机的下方焊接有连接板和排料板，连接板与排料板平行设置，排料板与主支撑架的侧壁呈倾斜状设置，且排料板位于连接板的下方。

优选的，所述压缩箱的顶部设置有防护罩，防护罩呈透明状，且防护罩包括两组开关门和一块衔接板，衔接板位于压缩箱的顶端中部，两组开关门分别位于衔接板的两侧，两组开关门与衔接板的两侧衔接处连接有铰链。

优选的，两根所述出泥管的一端贯穿侧支板，且两根出泥管的一端分别与两组所述排泥管接头啮合连接。

优选的，所述排泥板的顶端卡入到底框的底端内侧，且排泥板的一侧与底框的底端衔接处设置有阻尼转轴，所述排泥板通过阻尼转轴与底框活动连接。

优选的，所述刮泥板的一侧远离支杆的侧壁厚度小于其另一侧的厚度，且刮泥板的侧壁与支杆的侧壁衔接出通过合页连接。

优选的，所述挡块的侧壁设置有与升降槽相契合的滑块，贯穿所述挡块与滑块的侧壁设置有紧固栓，紧固栓的一端伸入到升降槽内。

优选的，所述搅拌轴的表面连接有若干组搅拌杆，搅拌杆包括长杆和短杆，长杆和短杆交错分布在搅拌轴的表面。

一种市政水利工程用污泥脱水装置的脱水方法，该方法具体包括如下步骤：

步骤一：首先在主支撑架的顶部焊接副支撑架，将安装板卡在主支撑架的前后壁上，再在安装板上连接若干组气缸，将第一转辊和第二转辊分别卡入到活动槽内，并将第一转辊和第二转辊连接至气缸，在导辊和第一转辊以及第二转辊之间连接第一滤带和第二滤带，并在导辊之间连接传送链，将一组导辊的一端与旋转电机之间连接，将调理箱和压缩箱均焊接在副支撑架上，并将两组排泥管接头连接至两组出泥管；

步骤二：将升降板通过升降槽进行移动，调整好升降板的高度，移动挡块，将挡块移动至升降板的底部，并将紧固栓拧紧，将待脱水的污泥投入到调理箱内，启动搅拌马达，并在调理箱内投入混凝剂，搅拌马达带动搅拌轴转动，带动污泥进行搅拌，并将污泥从排泥管接头送入到出泥管中，由出泥管送入到压缩箱中，送入到压缩箱中的污泥进入到底框的底部，启动驱动马达，由驱动马达带动两组侧支板之间的压缩桨转动，对污泥进行压缩，当污泥被搅拌呈粘稠状时，将底框底部的排泥板拉开，污泥由排泥板滑落至第一滤带的表面；

步骤三：启动旋转电机，旋转电机带动导辊通过传送链带动第一转辊转动，带动第一滤带进行传动操作，第一滤带将污泥输送其一侧，并掉入到第二滤带的表面，第二滤带通过导辊和第二转辊进行传动，通过气缸将第一转辊和第二转辊进行推动，将第一转辊和第二转辊之间间距调到最小，使第一滤带和第二滤带处于紧绷状态，经过第一滤带的污泥掉入到第二滤带时进行挤压，在传送过程中污泥中的水分从第一滤带和第二滤带表面漏出；

步骤四：第二滤带将污泥传送至主支撑架的一侧，并从排料板滑下，整个污泥脱水过程结束。

本发明的有益效果：

本发明通过在调理箱的内壁开设升降槽，且将升降板卡入到升降槽当中，升降板可以在调理箱内进行上下移动，再将挡块通过升降槽调整至升降板的底部，对其底部进行支撑，起到加固作用，将挡块内部的紧固栓拧紧即可对升降板的高度进行固定，搅拌马达设置在升降板上，通过搅拌马达带动搅拌轴的转动，从而对升降板的高度进行调整时，可以对搅拌马达的高度进行调整，进而带动搅拌轴的高度进行调整，从而可以改变调理箱内的搅拌高度，使得搅拌轴能够对调理箱的底部到顶部区间进行充分搅拌，有效的解决了污泥搅拌不够成分时其出现凝块导致脱水不够充分的情况出现；

通过将出泥管设置在压缩桨的中部，出泥管的一端与排泥管接头相连接，另一端用于污泥排放，出泥管设置压缩桨的中部，首先不会对压缩桨的操作造成干扰，且通过驱动马达带动压缩桨转动时，压缩桨顺时针转动将污泥往排泥板的方向进行输送，不会对出泥管的出泥造成影响，从而能够有效的避免出泥管的排放口堵塞导致压缩箱出现堵塞膨胀的情况；

通过将冲洗组件设置在第一滤带和第二滤带的侧边中间位置，冲洗组件通过支杆两端的卡块与主支撑架支架进固定，护板对喷淋管进行固定，喷淋管可以外接水管喷水对第一滤带和第二滤带进行冲洗，喷淋管位于第一滤带和第二滤带侧边中间，在清洗时对第一滤带和第二滤带进行传动，可以同时兼顾第一滤带和第二滤带的冲洗，从而能够在一定程度上节约水源，且刮泥板可通过拉杆调整同的倾斜度，在冲洗之前可以对第一滤带和第二滤带进行刮泥操作，从而该冲洗组件功能多样。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明一种市政水利工程用污泥脱水装置的整体结构示意图。

图2为本发明一种市政水利工程用污泥脱水装置中调理箱的结构图。

图3为本发明一种市政水利工程用污泥脱水装置的俯视图。

图4为本发明一种市政水利工程用污泥脱水装置中主支架的结构图。

图5为本发明一种市政水利工程用污泥脱水装置中压缩箱的结构图。

图6为本发明一种市政水利工程用污泥脱水装置中冲洗组件的结构图。

图中：1、主支撑架；2、安装板；3、气缸；4、活动槽；5、第一转辊；6、第二转辊；7、导辊；8、第一滤带；9、第二滤带；10、冲洗组件；11、旋转电机；12、副支撑架；13、调理箱；14、压缩箱；15、驱动马达；16、加固板；17、排泥管接头；18、升降槽；19、升降板；20、挡块；21、搅拌马达；22、搅拌轴；23、排水管；24、连接板；25、挡杆；26、侧支板；27、底框；28、排泥板；29、出泥管；30、压缩桨；31、支杆；32、卡块；33、护板；34、喷淋管；35、刮泥板；36、拉杆。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6所示，一种市政水利工程用污泥脱水装置，包括主支撑架1，主支撑架1的前后端均安装有安装板2，安装板2的侧壁设置有若干组气缸3，且贯穿安装板2的侧壁开设有两组活动槽4，两组活动槽4呈上下平行设置，且两组活动槽4内分别卡接有第一转辊5和第二转辊6，主支撑架1的内侧平行设置有两排导辊7，且两排导辊7呈上排列，位于上部的导辊7与第一转辊5之间连接有第一滤带8，位于下部的导辊7与第二转辊6之间连接有第二滤带9，主支撑架1的一侧卡接有冲洗组件10，且主支撑架1的另一侧安装有旋转电机11，主支撑架1的顶端安装有副支撑架12，副支撑架12的顶端安装有调理箱13和压缩箱14，压缩箱14位于调理箱13的一侧，调理箱13用与对污泥进行搅拌，在脱水之前，在调理箱13内进行投药操作，再进行搅拌，使得污泥中的水达到排放标准，减小污染，压缩箱14对污泥进行压缩，使得污泥变成粘稠状态，方便了后一步的脱水和收集操作；

调理箱13的侧壁焊接有加固板16，且加固板16的侧壁连接有两组排泥管接头17，调理箱13的两侧内壁均开设有若干组升降槽18，若干组升降槽18的内侧卡接有两组升降板19，且升降槽18的内侧位于升降板19的下方卡接有挡块20，升降板19的顶端安装有搅拌马达21，且搅拌马达21的一端贯穿升降板19的顶端连接有搅拌轴22，压缩箱14的后端连接有两根排水管23，排水管23用于对压缩箱14进行清洗时压缩箱14的排水；

副支撑架12的顶端中部焊接挡杆25，压缩箱14包括两组侧支板26，两组侧支板26的相对侧壁之间靠底部焊接有底框27，其中一组侧支板26的内侧连接有两根平行设置的出泥管29，且两组侧支板26的相对侧壁之间靠中部安装有两组压缩桨30，底框27的底端靠一侧安装有排泥板28，排泥板28拉开之后，便于将位于压缩箱14内部的污泥排放到第一滤带8表面进行脱水操作；

冲洗组件10包括支杆31，支杆31的两端均安装有卡块32，且支杆31的侧壁安装有护板33，护板33的内侧固定连接有喷淋管34，支杆31的侧壁靠护板33的下方连接有刮泥板35，刮泥板35的顶端与护板33的侧壁之间连接有两根平行设置有拉杆36，设置拉杆36便于对刮泥板35的倾斜度进行调整，从而便于调整至不同的角度。

压缩桨30的贯穿另一组侧支板26的侧壁，另一组侧支板26的外侧设置有两组驱动马达15，两组驱动马达15的一端分别与两组压缩桨30的一端连接有皮带，压缩桨30由若干组圆形搅拌框和连接杆组成，若干组圆形搅拌框平行设置，连接杆连接在相邻的圆形搅拌框之间，出泥管29位于压缩桨30的中部位置，利用压缩桨30转动，将位于压缩箱14内的污泥往排泥板28的方向输送。

主支撑架1的另一侧靠旋转电机11的下方焊接有连接板24和排料板，连接板24与排料板平行设置，排料板与主支撑架1的侧壁呈倾斜状设置，且排料板位于连接板24的下方，利用排料板便于将污泥从第二滤带9上引导下去，从而进行排放。

压缩箱14的顶部设置有防护罩，防护罩呈透明状，且防护罩包括两组开关门和一块衔接板，衔接板位于压缩箱14的顶端中部，两组开关门分别位于衔接板的两侧，两组开关门与衔接板的两侧衔接处连接有铰链，通过开关门便于对压缩箱14的内部进行观察，且开关门可以通过铰链打开，便于对其内部进行清理。

两根出泥管29的一端贯穿侧支板26，且两根出泥管29的一端分别与两组排泥管接头17啮合连接，位于调理箱13内部的污泥通过排泥管接头17输送至出泥管29，再进入到压缩箱14当中。

排泥板28的顶端卡入到底框27的底端内侧，且排泥板28的一侧与底框27的底端衔接处设置有阻尼转轴，排泥板28通过阻尼转轴与底框27活动连接，设置阻尼转轴便于对排泥板28的倾斜度作出调整，进而控制排放口的大小规格。

刮泥板35的一侧远离支杆31的侧壁厚度小于其另一侧的厚度，且刮泥板35的侧壁与支杆31的侧壁衔接出通过合页连接，通过合页可以将刮泥板35翻开和折起，从而避免刮泥板35对冲洗操作造成干扰。

挡块20的侧壁设置有与升降槽18相契合的滑块，贯穿挡块20与滑块的侧壁设置有紧固栓，紧固栓的一端伸入到升降槽18内，利用挡块20顶住升降板19的底部进行支撑，再将紧固栓拧紧进行加固，从而对高度进行固定。

搅拌轴22的表面连接有若干组搅拌杆，搅拌杆包括长杆和短杆，长杆和短杆交错分布在搅拌轴22的表面，搅拌杆起到打散作用，避免污泥结块。

一种市政水利工程用污泥脱水装置的脱水方法，该方法具体包括如下步骤：

步骤一：首先在主支撑架1的顶部焊接副支撑架12，将安装板2卡在主支撑架1的前后壁上，再在安装板2上连接若干组气缸3，将第一转辊5和第二转辊6分别卡入到活动槽4内，并将第一转辊5和第二转辊6连接至气缸3，在导辊7和第一转辊5以及第二转辊6之间连接第一滤带8和第二滤带9，并在导辊7之间连接传送链，将一组导辊7的一端与旋转电机11之间连接，将调理箱13和压缩箱14均焊接在副支撑架12上，并将两组排泥管接头17连接至两组出泥管29；

步骤二：将升降板19通过升降槽18进行移动，调整好升降板19的高度，移动挡块20，将挡块20移动至升降板19的底部，并将紧固栓拧紧，将待脱水的污泥投入到调理箱13内，启动搅拌马达21，并在调理箱13内投入混凝剂，搅拌马达21带动搅拌轴22转动，带动污泥进行搅拌，并将污泥从排泥管接头17送入到出泥管29中，由出泥管29送入到压缩箱14中，送入到压缩箱14中的污泥进入到底框27的底部，启动驱动马达15，由驱动马达15带动两组侧支板26之间的压缩桨30转动，对污泥进行压缩，当污泥被搅拌呈粘稠状时，将底框27底部的排泥板28拉开，污泥由排泥板28滑落至第一滤带8的表面；

步骤三：启动旋转电机11，旋转电机11带动导辊7通过传送链带动第一转辊5转动，带动第一滤带8进行传动操作，第一滤带8将污泥输送其一侧，并掉入到第二滤带9的表面，第二滤带9通过导辊7和第二转辊6进行传动，通过气缸3将第一转辊5和第二转辊6进行推动，将第一转辊5和第二转辊6之间间距调到最小，使第一滤带8和第二滤带9处于紧绷状态，经过第一滤带8的污泥掉入到第二滤带9时进行挤压，在传送过程中污泥中的水分从第一滤带8和第二滤带9表面漏出；

步骤四：第二滤带9将污泥传送至主支撑架1的一侧，并从排料板滑下，整个污泥脱水过程结束。

本发明通过在调理箱13的内壁开设升降槽18，且将升降板19卡入到升降槽18当中，升降板19可以在调理箱13内进行上下移动，再将挡块20通过升降槽18调整至升降板19的底部，对其底部进行支撑，起到加固作用，将挡块20内部的紧固栓拧紧即可对升降板19的高度进行固定，搅拌马达21设置在升降板19上，通过搅拌马达21带动搅拌轴22的转动，从而对升降板19的高度进行调整时，可以对搅拌马达21的高度进行调整，进而带动搅拌轴22的高度进行调整，从而可以改变调理箱13内的搅拌高度，使得搅拌轴22能够对调理箱13的底部到顶部区间进行充分搅拌，有效的解决了污泥搅拌不够成分时其出现凝块导致脱水不够充分的情况出现；通过将出泥管29设置在压缩桨30的中部，出泥管29的一端与排泥管接头17相连接，另一端用于污泥排放，出泥管29设置压缩桨30的中部，首先不会对压缩桨30的操作造成干扰，且通过驱动马达15带动压缩桨30转动时，压缩桨30顺时针转动将污泥往排泥板28的方向进行输送，不会对出泥管29的出泥造成影响，从而能够有效的避免出泥管29的排放口堵塞导致压缩箱14出现堵塞膨胀的情况；通过将冲洗组件10设置在第一滤带8和第二滤带9的侧边中间位置，冲洗组件10通过支杆31两端的卡块32与主支撑架1支架进固定，护板33对喷淋管34进行固定，喷淋管34可以外接水管喷水对第一滤带8和第二滤带9进行冲洗，喷淋管34位于第一滤带8和第二滤带9侧边中间，在清洗时对第一滤带8和第二滤带9进行传动，可以同时兼顾第一滤带8和第二滤带9的冲洗，从而能够在一定程度上节约水源，且刮泥板35可通过拉杆36调整同的倾斜度，在冲洗之前可以对第一滤带8和第二滤带9进行刮泥操作，从而该冲洗组件10功能多样。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。