一种风能增温的高效厌氧反应废水处理装置的制作方法

本实用新型涉及环保领域，尤其涉及一种风能增温的高效厌氧反应废水处理装置。

背景技术：

厌氧反应器是一种用于处理有机废水的常用的工业设备，其反应温度的控制对反应效率的影响极为明显，需要外来热量为其保温加热，保证反应温度。目前多采用国家电网的电能来为厌氧反应器保温加热，该方案虽然取电方便，但长期工作需消耗较多电能，亟需就地采用清洁能源来实现能量自给，为国家电网减轻负担，为企业减轻压力。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种一种风能增温的高效厌氧反应废水处理装置，通过风能为厌氧反应处理废水的过程提供能量，使清洁能源的利用与废水处理相结合，既节能又环保。

为了实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：一种风能增温的高效厌氧反应废水处理装置，包括厌氧反应器，厌氧反应器内设置反应床和三相分离器，穿过厌氧反应器侧壁并与三相分离器连接有排气管道，排气管道连接至安全瓶，厌氧反应器通过进水管道和第一蠕动泵连接废水源，厌氧反应器顶部设置出水口和回流管道，回流管道上设置第二蠕动泵和控温装置，所述反应床为聚苯乙烯泡沫板，聚苯乙烯泡沫板上布置带有厌氧微生物的污泥，聚苯乙烯泡沫板为至少两层，聚苯乙烯泡沫板上开设过水孔，相邻两层聚苯乙烯泡沫板的过水孔错位布置；所述控温装置包括设置在回流管道上的换热器、为换热器提供热量的水浴加热器，水浴加热器的外壁内嵌设电热丝，电热丝串接蓄电池和温控器，蓄电池由风能发电装置供电，所述厌氧反应器内设置温度传感器，温度传感器与温控器电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述厌氧反应器为立式，风能发电装置包括设置在厌氧反应器顶部的立杆、通过两个轴承穿入立杆轴心并与立杆转动连接的转轴、设置在转轴上的喇叭形的气流汇聚器、设置在气流汇聚器细端的叶轮、与叶轮轴接的驱动轴、设置在立杆上的发电机、连接驱动轴与发电机的皮带以及通过横杆连接在转轴顶端的导向装置，该导向装置为三角形平板，导向装置前窄后宽，导向装置与气流汇聚器的开口方向相反。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述厌氧反应器的内腔连接ph计和orp计。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述三相分离器和排气管道均为两组，设置在所述反应床上方的不同高度。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述厌氧反应器连接有透射电子显微镜。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型利用厌氧反应器外顶部设置风能发电装置，该风能发电装置通过喇叭形的气流汇聚器，提高气流流速，并且把发电机与叶轮错位设置，避免发电机对气流的影响，高效地利用风能为水浴加热器提供电能，将回流水加热后导入厌氧反应器，并通过温度传感器与温控器的配合，从而精准控制厌氧反应器的内部温度达到预期范围，将清洁能源用于废水处理的供能，既节能又环保；采用聚苯乙烯泡沫板作为反应床，利用其细密多孔的特点，增加反应面积，并能够吸附有机废水中的有机物，使厌氧微生物充分快速地处理有机废水。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是气流汇聚器的立体结构示意图。

图中：1、厌氧反应器2、反应床3、三相分离器4、排气管道5、安全瓶6、进水管道7、第一蠕动泵8、废水源9、出水口10、回流管道11、第二蠕动泵12、过水孔13、换热器14、水浴加热器15、电热丝16、蓄电池17、温控器18、温度传感器19、立杆20、ph计21、orp计22、透射电子显微镜23、轴承24、转轴25、气流汇聚器26、叶轮27、驱动轴28、发电机29、皮带30、横杆31、导向装置。

具体实施方式

本实用新型一个具体实施方式的结构中包括厌氧反应器1，厌氧反应器1内设置反应床2和三相分离器3，穿过厌氧反应器1侧壁并与三相分离器3连接有排气管道4，排气管道4连接至安全瓶5，厌氧反应器1通过进水管道4和第一蠕动泵7连接废水源8，厌氧反应器1顶部设置出水口9和回流管道10，回流管道10上设置第二蠕动泵11和控温装置，所述反应床2为聚苯乙烯泡沫板，聚苯乙烯泡沫板上布置带有厌氧微生物的污泥，聚苯乙烯泡沫板为至少两层，聚苯乙烯泡沫板上开设过水孔12，相邻两层聚苯乙烯泡沫板的过水孔12错位布置；所述控温装置包括设置在回流管道10上的换热器13、为换热器13提供热量的水浴加热器14，水浴加热器14的外壁内嵌设电热丝15，电热丝15串接蓄电池16和温控器17，蓄电池16由风能发电装置供电，所述厌氧反应器1内设置温度传感器18，温度传感器18与温控器17电连接。利用风能发电，并对回流水加热，使加热后的回流水进入厌氧反应器1，从而保证厌氧反应器1内的温度。

所述厌氧反应器为立式，风能发电装置包括设置在厌氧反应器1顶部的立杆19、通过两个轴承23穿入立杆19轴心并与立杆19转动连接的转轴24、设置在转轴24上的喇叭形的气流汇聚器25、设置在气流汇聚器25细端的叶轮26、与叶轮26轴接的驱动轴27、设置在立杆19上的发电机28、连接驱动轴27与发电机28的皮带29以及通过横杆30连接在转轴24顶端的导向装置31，该导向装置31为三角形平板，导向装置31前窄后宽，导向装置31与气流汇聚器25的开口方向相反。就地在厌氧反应器1顶部设置风能发电装置，减少设备的占地空间，风能发电装置的气流汇聚器25能够提高气流流速，加快叶轮26转速，发电机28与叶轮26错位设置，避免发电机28影响气流，提高发电效率；导向装置31与气流汇聚器25的开口方向相反，能够使气流汇聚器25较大的开口正对气流，气流汇聚器25逐渐变细，提高气流流速。

所述厌氧反应器1的内腔连接ph计20和orp计21。ph计20和orp计21分别检测废水的酸碱度和氧化还原电位。

所述三相分离器3和排气管道4均为两组，设置在所述反应床2上方的不同高度。

所述厌氧反应器1连接有透射电子显微镜22。透射电子显微镜22用于观察处理效果。

本实用新型的工作原理是：本实用新型利用厌氧反应器1外顶部设置风能发电装置，该风能发电装置通过喇叭形的气流汇聚器25，提高气流流速，并且把发电机28与叶轮26错位设置，避免发电机28对气流的影响，高效地利用风能能为水浴加热器14提供电能，将回流水加热后导入厌氧反应器1，并通过温度传感器18与温控器17的配合，从而精准控制厌氧反应器1的内部温度达到预期范围，将清洁能源用于废水处理的供能，既节能又环保；采用聚苯乙烯泡沫板作为反应床2，利用其细密多孔的特点，增加反应面积，并能够吸附有机废水中的有机物，使厌氧微生物充分快速地处理有机废水。

上述描述仅作为本实用新型可实施的技术方案提出，不作为对其技术方案本身的单一限制条件。

技术特征：

1.一种风能增温的高效厌氧反应废水处理装置，包括厌氧反应器，厌氧反应器内设置反应床和三相分离器，穿过厌氧反应器侧壁并与三相分离器连接有排气管道，排气管道连接至安全瓶，厌氧反应器通过进水管道和第一蠕动泵连接废水源，厌氧反应器顶部设置出水口和回流管道，回流管道上设置第二蠕动泵和控温装置，其特征在于：所述反应床为聚苯乙烯泡沫板，聚苯乙烯泡沫板上布置带有厌氧微生物的污泥，聚苯乙烯泡沫板为至少两层，聚苯乙烯泡沫板上开设过水孔，相邻两层聚苯乙烯泡沫板的过水孔错位布置；所述控温装置包括设置在回流管道上的换热器、为换热器提供热量的水浴加热器，水浴加热器的外壁内嵌设电热丝，电热丝串接蓄电池和温控器，蓄电池由风能发电装置供电，所述厌氧反应器内设置温度传感器，温度传感器与温控器电连接。

2.根据权利要求1所述的风能增温的高效厌氧反应废水处理装置，其特征在于：所述厌氧反应器为立式，风能发电装置包括设置在厌氧反应器顶部的立杆、通过两个轴承穿入立杆轴心并与立杆转动连接的转轴、设置在转轴上的喇叭形的气流汇聚器、设置在气流汇聚器细端的叶轮、与叶轮轴接的驱动轴、设置在立杆上的发电机、连接驱动轴与发电机的皮带以及通过横杆连接在转轴顶端的导向装置，该导向装置为三角形平板，导向装置前窄后宽，导向装置与气流汇聚器的开口方向相反。

3.根据权利要求1或2所述的风能增温的高效厌氧反应废水处理装置，其特征在于：所述厌氧反应器的内腔连接ph计和orp计。

4.根据权利要求1或2所述的风能增温的高效厌氧反应废水处理装置，其特征在于：所述三相分离器和排气管道均为两组，设置在所述反应床上方的不同高度。

技术总结
本实用新型公开了一种风能增温的高效厌氧反应废水处理装置，包括厌氧反应器、反应床、三相分离器、排气管道、安全瓶、进水管道和连接至废水源的第一蠕动泵，厌氧反应器顶部设置出水口和回流管道，回流管道上设置第二蠕动泵和控温装置，所述反应床为聚苯乙烯泡沫板，聚苯乙烯泡沫板上布置带有厌氧微生物的污泥；所述控温装置包括设置在回流管道上的换热器、为换热器提供热量的水浴加热器，水浴加热器的外壁内嵌设电热丝，电热丝串接蓄电池和温控器，蓄电池由风能发电装置供电，所述厌氧反应器内设置温度传感器，温度传感器与温控器电连接。本实用新型通过风能为厌氧反应处理废水的过程提供能量，使清洁能源的利用与废水处理相结合，既节能又环保。

技术研发人员：秦曾雄;王俊锋;杨波;陈超鹏;徐辉;甘树应
受保护的技术使用者：上海清宁环境规划设计有限公司
技术研发日：2019.06.25
技术公布日：2020.08.04