一种塑料波纹管生产用裁切清理装置的制作方法

本实用新型涉及管道生产技术领域，尤其涉及一种塑料波纹管生产用裁切清理装置。

背景技术：

塑料波纹管是指用塑料制成的可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件。波纹管在仪器仪表中应用广泛，主要用途是作为压力测量仪表的测量元件，将压力转换成位移或力。波纹管管壁较薄，灵敏度较高，测量范围为数十帕至数十兆帕。

波纹管进行使用时，需要使用长度需求对其进行裁切，裁切过程中会产生废屑，而波纹管特殊的结构造成清理不便，部分废屑会停留在波纹管内部，给使用造成不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑料波纹管生产用裁切清理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种塑料波纹管生产用裁切清理装置，包括依次连接的吸头、橡胶管和存储机构，所述存储机构包括底部四角均安装有万向轮的底座，且底座的顶部通过螺栓固定有顶部铰接有顶盖的存灰桶，所述存灰桶的底部内壁上固定有气泵，且存灰桶底部内壁上卡接有位于气泵外侧的滤灰罩，所述气泵的出气端连接有位于底座外侧的排气管，所述存灰桶的一侧外壁上焊接有套管，且套管与橡胶管连接，所述吸头包括与橡胶管连接的均气筒，且均气筒远离橡胶管一端的圆周外边连接有等距离分布的吸气软管，所述均气筒的外壁上焊接有手持管，且手持管的内壁上滑动连接有滑动管，且滑动管远离手持管一端的外壁上开设有等距离且呈环形分布的安装孔，所述吸气软管滑动安装于安装孔内。

优选的，所述滑动管的两侧外壁上均沿垂直方向开设有滑槽，且手持管的两侧内壁上均焊接有滑块，两个所述滑块分别与两个滑槽的内壁滑动连接，且滑块的外壁与滑槽的内壁形成过盈配合。

优选的，所述滑动管的内壁上焊接有等距离且呈环形分布的导向架组，且导向架组包括沿2-4个垂直方向等距离设置的u型结构导向架，所述吸气软管滑动插设于导向架组内。

优选的，所述手持管的内壁上焊接有等距离分布的固定架，且吸气软管与固定架的内壁相互粘接。

优选的，所述吸气软管和导向架组、固定架的数量相同，且吸气软管和导向架组、固定架的位置相互对应。

优选的，所述吸气软管的长度与手持管和滑动管的最大拉伸长度相适配。

本实用新型的有益效果为：

1、手持管与滑动管相互滑动连接，使滑动管沿手持管内壁向下滑动，能够通过固定架固定吸气软管，通过导向架引导吸气软管，从而使吸气软管的进气端沿安装孔向外侧滑动，能够根据所需清理的波纹管的内径调节吸气软管延伸出安装孔的长度，能够适应不同口径的波纹管；

2、通过将气泵的电源线接电后，气泵能够在存灰桶、橡胶管、吸气软管内形成负压，将波纹管内壁上粘附的灰尘杂质吸进存灰桶内，方便收集，灰尘杂质被过滤收集于存灰桶内不会造成空气污染。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种塑料波纹管生产用裁切清理装置结构示意图；

图2为图1中的a-a剖面结构示意图；

图3图1中的b-b剖面结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种塑料波纹管生产用裁切清理装置的手持管结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种塑料波纹管生产用裁切清理装置手持管的竖截面结构示意图。

图中：1底座、2存灰桶、3滤灰罩、4气泵、5顶盖、6橡胶管、7均气筒、8吸气软管、9手持管、10滑动管、11滑槽、12滑块、13安装孔、14导向架、15固定架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种塑料波纹管生产用裁切清理装置，包括依次连接的吸头、橡胶管6和存储机构，存储机构包括底部四角均安装有万向轮的底座1，且底座1的顶部通过螺栓固定有顶部铰接有顶盖5的存灰桶2，存灰桶2的底部内壁上固定有气泵4，且存灰桶2底部内壁上卡接有位于气泵4外侧的滤灰罩3，气泵4的出气端连接有位于底座1外侧的排气管，存灰桶2的一侧外壁上焊接有套管，且套管与橡胶管6连接，吸头包括与橡胶管6连接的均气筒7，且均气筒7远离橡胶管6一端的圆周外边连接有等距离分布的吸气软管8，均气筒7的外壁上焊接有手持管9，且手持管9的内壁上滑动连接有滑动管10，且滑动管10远离手持管9一端的外壁上开设有等距离且呈环形分布的安装孔13，吸气软管8滑动安装于安装孔13内。

本实用新型中，滑动管10的两侧外壁上均沿垂直方向开设有滑槽11，且手持管9的两侧内壁上均焊接有滑块12，两个滑块12分别与两个滑槽11的内壁滑动连接，且滑块12的外壁与滑槽11的内壁形成过盈配合，滑动管10的内壁上焊接有等距离且呈环形分布的导向架组，且导向架组包括沿2-4个垂直方向等距离设置的u型结构导向架14，吸气软管8滑动插设于导向架组内，手持管9的内壁上焊接有等距离分布的固定架15，且吸气软管8与固定架15的内壁相互粘接，吸气软管8和导向架组、固定架15的数量相同，且吸气软管8和导向架组、固定架15的位置相互对应，吸气软管8的长度与手持管9和滑动管10的最大拉伸长度相适配。

工作原理：手持管9与滑动管10相互滑动连接，使滑动管10沿手持管9内壁向下滑动，能够通过固定架15固定吸气软管8，通过导向架14引导吸气软管，从而使吸气软管8的进气端沿安装孔13向外侧滑动，能够根据所需清理的波纹管的内径调节吸气软管8延伸出安装孔13的长度，能够适应不同口径的波纹管,将气泵4的电源线接电后，气泵4能够在存灰桶2、橡胶管6、吸气软管8内形成负压，将波纹管内壁上粘附的灰尘杂质吸进存灰桶2内，方便收集，灰尘杂质被过滤收集于存灰2内不会造成空气污染。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种塑料波纹管生产用裁切清理装置，包括依次连接的吸头、橡胶管(6)和存储机构，其特征在于，所述存储机构包括底部四角均安装有万向轮的底座(1)，且底座(1)的顶部通过螺栓固定有顶部铰接有顶盖(5)的存灰桶(2)，所述存灰桶(2)的底部内壁上固定有气泵(4)，且存灰桶(2)底部内壁上卡接有位于气泵(4)外侧的滤灰罩(3)，所述气泵(4)的出气端连接有位于底座(1)外侧的排气管，所述存灰桶(2)的一侧外壁上焊接有套管，且套管与橡胶管(6)连接，所述吸头包括与橡胶管(6)连接的均气筒(7)，且均气筒(7)远离橡胶管(6)一端的圆周外边连接有等距离分布的吸气软管(8)，所述均气筒(7)的外壁上焊接有手持管(9)，且手持管(9)的内壁上滑动连接有滑动管(10)，且滑动管(10)远离手持管(9)一端的外壁上开设有等距离且呈环形分布的安装孔(13)，所述吸气软管(8)滑动安装于安装孔(13)内。

2.根据权利要求1所述的一种塑料波纹管生产用裁切清理装置，其特征在于，所述滑动管(10)的两侧外壁上均沿垂直方向开设有滑槽(11)，且手持管(9)的两侧内壁上均焊接有滑块(12)，两个所述滑块(12)分别与两个滑槽(11)的内壁滑动连接，且滑块(12)的外壁与滑槽(11)的内壁形成过盈配合。

3.根据权利要求1所述的一种塑料波纹管生产用裁切清理装置，其特征在于，所述滑动管(10)的内壁上焊接有等距离且呈环形分布的导向架组，且导向架组包括沿2-4个垂直方向等距离设置的u型结构导向架(14)，所述吸气软管(8)滑动插设于导向架组内。

4.根据权利要求1所述的一种塑料波纹管生产用裁切清理装置，其特征在于，所述手持管(9)的内壁上焊接有等距离分布的固定架(15)，且吸气软管(8)与固定架(15)的内壁相互粘接。

5.根据权利要求1所述的一种塑料波纹管生产用裁切清理装置，其特征在于，所述吸气软管(8)和导向架组、固定架(15)的数量相同，且吸气软管(8)和导向架组、固定架(15)的位置相互对应。

6.根据权利要求1所述的一种塑料波纹管生产用裁切清理装置，其特征在于，所述吸气软管(8)的长度与手持管(9)和滑动管(10)的最大拉伸长度相适配。

技术总结
本实用新型公开了一种塑料波纹管生产用裁切清理装置,包括依次连接的吸头、橡胶管和存储机构，所述存储机构包括底部四角均安装有万向轮的底座，且底座的顶部通过螺栓固定有顶部铰接有顶盖的存灰桶，所述存灰桶的底部内壁上固定有气泵，且存灰桶底部内壁上卡接有位于气泵外侧的滤灰罩，所述气泵的出气端连接有位于底座外侧的排气管，所述存灰桶的一侧外壁上焊接有套管。本实用新型通过使滑动管沿手持管内壁上下滑动，能够根据所需清理的波纹管的内径调节吸气软管延伸出安装孔的长度，能够适应不同口径的波纹管，能够将波纹管内壁上粘附的灰尘杂质吸进存灰桶内，方便收集，灰尘杂质被过滤收集于存灰桶内不会造成空气污染。

技术研发人员：于晓静
受保护的技术使用者：阳尔(上海)船舶技术有限公司
技术研发日：2019.08.16
技术公布日：2020.07.28