一种基于环境保护的污水处理池排泥装置的制作方法

本实用新型涉及污泥处理技术领域，具体是一种基于环境保护的污水处理池排泥装置。

背景技术：

污水处理是为使污水达到排水某一水体或再次使用的水质要求，并对其进行净化的过程，污水处理被广泛应用于建筑、农业，交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活，污水处理行业的上游供应商主要是污水处理设备的制造商和污水处理药剂供应商，都属于发展较快，需求状况良好的行业。

在污水处理的过程中，沉淀在池底的污泥也需要经常的处理，可是普通的污泥处理过程中，池底的污泥不易处理干净，且不能对抽出的污泥进行处理，从而不利于对污泥进行收集，大大增强了人们的劳动强度，因此，本领域技术人员提供了一种基于环境保护的污水处理池排泥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种基于环境保护的污水处理池排泥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种基于环境保护的污水处理池排泥装置，包括污泥池、沉淀池和集水池，所述污泥池内腔划分为沉淀池和集水池,沉淀池与集水池之间设置有挡板，所述集水池与沉淀池的连接面倾斜设置，且挡板上设置有若干个均匀分布的通孔，所述沉淀池一侧底部设置有积泥斗，积泥斗底部内壁设置有吸泥板,吸泥板底部设置有导管，导管延伸至污泥池外侧并通过吸泥泵连接有污泥盛放箱,污泥盛放箱通过支撑板与污泥池侧壁连接，所述污泥盛放箱一侧设置有第二液压缸，第二液压缸一端延伸至污泥盛放箱内腔并设置有挤压板，挤压板与污泥盛放箱滑动连接，所述挤压板底部设置有滤网,滤网与污泥盛放箱内壁固定连接；

作为本实用新型进一步的方案：所述污泥盛放箱内壁设置有腔体，腔体内设置有加热网，所述污泥盛放箱底部内壁倾斜设置，且污泥盛放箱底部一侧设置有出水口，所述沉淀池顶端内壁设置有固定箱,所述污泥池一侧设置有电机，电机轴部连接丝杆，丝杆延伸至固定箱内腔并通过轴承与固定箱转动连接，所述丝杆套设有连接块，连接块底部延伸至固定箱下方并设置有第一液压缸，第一液压缸底部设置有刮泥板，所述连接块与丝杆连接处设置有螺纹套，螺纹套与丝杆转动连接，所述固定箱底部设置有开口，开口的尺寸与连接块的尺寸相吻合，且连接块与开口滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、使用时，污水进入污水池时，首先会排入沉淀池中，经沉淀池部分污泥会沉淀至积泥斗中，且污水会随着集水池与沉淀池之间的倾斜面流入集水池中，在挡板的作用下，将污水中的污泥截留下来，使得污泥停留在沉淀池中，启动电机，使得丝杆转动，使得连接块在丝杆上移动，从而使得连接块带动刮泥板移动至挡板一侧，并通过第一液压缸将刮泥板底部与沉淀池底部内壁接触，启动电机，使得刮泥板在沉淀池底部内壁上移动，从而将沉淀池内壁上的污泥刮至积泥斗中。

2、启动吸泥泵，使得吸泥板将积泥斗中的污泥抽进污泥盛放箱中，启动第二液压缸，使得挤压板对污泥盛放箱中的污泥进行挤压，使得污泥中的水分通过滤网落进污泥盛放箱的内腔底部，同时启动加热网，对污泥进行加热，使得污泥成块，从而便于收集处理，大大降低了劳动强度，提高了工作效率。

附图说明

图1为一种基于环境保护的污水处理池排泥装置的结构示意图。

图2为一种基于环境保护的污水处理池排泥装置中污泥盛放箱的结构示意图。

图3为一种基于环境保护的污水处理池排泥装置中污泥盛放箱内部结构示意图。

图中：1-污泥池、2-沉淀池、3-集水池、4-积泥斗、5-电机、6-固定箱、7-丝杆、8-连接块、9-第一液压缸、10-刮泥板、11-挡板、12-吸泥板、13-导管、14-吸泥泵、15-污泥盛放箱、16-第二液压缸、17-挤压板、18-加热网、19-滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种基于环境保护的污水处理池排泥装置，包括污泥池1、沉淀池2和集水池3，所述污泥池1内腔划分为沉淀池2和集水池3,沉淀池2与集水池3之间设置有挡板11，所述集水池3与沉淀池2的连接面倾斜设置，且挡板11上设置有若干个均匀分布的通孔，所述沉淀池2一侧底部设置有积泥斗4，积泥斗4底部内壁设置有吸泥板12,吸泥板12底部设置有导管13，导管13延伸至污泥池1外侧并通过吸泥泵14连接有污泥盛放箱15,污泥盛放箱15通过支撑板与污泥池1侧壁连接，所述污泥盛放箱15一侧设置有第二液压缸16，第二液压缸16一端延伸至污泥盛放箱15内腔并设置有挤压板17，挤压板17与污泥盛放箱15滑动连接，所述挤压板17底部设置有滤网19,滤网19与污泥盛放箱15内壁固定连接；

所述污泥盛放箱15内壁设置有腔体，腔体内设置有加热网18，所述污泥盛放箱15底部内壁倾斜设置，且污泥盛放箱15底部一侧设置有出水口，所述沉淀池2顶端内壁设置有固定箱6,所述污泥池1一侧设置有电机5，电机5轴部连接丝杆7，丝杆7延伸至固定箱6内腔并通过轴承与固定箱6转动连接，所述丝杆7套设有连接块8，连接块8底部延伸至固定箱6下方并设置有第一液压缸9，第一液压缸9底部设置有刮泥板10，所述连接块8与丝杆7连接处设置有螺纹套，螺纹套与丝杆7转动连接，所述固定箱6底部设置有开口，开口的尺寸与连接块8的尺寸相吻合，且连接块8与开口滑动连接。

本实用新型的工作原理是：

使用时，污水进入污水池时，首先会排入沉淀池2中，经沉淀池2部分污泥会沉淀至积泥斗4中，且污水会随着集水池3与沉淀池2之间的倾斜面流入集水池3中，在挡板11的作用下，将污水中的污泥截留下来，使得污泥停留在沉淀池2中，启动电机5，使得丝杆7转动，使得连接块8在丝杆7上移动，从而使得连接块8带动刮泥板10移动至挡板11一侧，并通过第一液压缸9将刮泥板10底部与沉淀池2底部内壁接触，启动电机5，使得刮泥板10在沉淀池2底部内壁上移动，从而将沉淀池2内壁上的污泥刮至积泥斗4中，启动吸泥泵14，使得吸泥板12将积泥斗4中的污泥抽进污泥盛放箱15中，启动第二液压缸16，使得挤压板17对污泥盛放箱15中的污泥进行挤压，使得污泥中的水分通过滤网19落进污泥盛放箱15的内腔底部，同时启动加热网18，对污泥进行加热，使得污泥成块，从而便于收集处理，大大降低了劳动强度，提高了工作效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种基于环境保护的污水处理池排泥装置，包括污泥池（1）、沉淀池（2）和集水池（3），其特征在于，所述污泥池（1）内腔划分为沉淀池（2）和集水池（3）,沉淀池（2）与集水池（3）之间设置有挡板（11），所述沉淀池（2）一侧底部设置有积泥斗（4），积泥斗（4）底部内壁设置有吸泥板（12）,吸泥板（12）底部设置有导管（13），导管（13）延伸至污泥池（1）外侧并通过吸泥泵（14）连接有污泥盛放箱（15）,污泥盛放箱（15）通过支撑板与污泥池（1）侧壁连接，所述沉淀池（2）顶端内壁设置有固定箱（6）,所述污泥池（1）一侧设置有电机（5），电机（5）轴部连接丝杆（7），丝杆（7）延伸至固定箱（6）内腔并通过轴承与固定箱（6）转动连接，所述丝杆（7）套设有连接块（8），连接块（8）底部延伸至固定箱（6）下方并设置有第一液压缸（9），第一液压缸（9）底部设置有刮泥板（10）。

2.根据权利要求1所述的一种基于环境保护的污水处理池排泥装置，其特征在于，所述集水池（3）与沉淀池（2）的连接面倾斜设置，且挡板（11）上设置有若干个均匀分布的通孔。

3.根据权利要求1所述的一种基于环境保护的污水处理池排泥装置，其特征在于，所述污泥盛放箱（15）一侧设置有第二液压缸（16），第二液压缸（16）一端延伸至污泥盛放箱（15）内腔并设置有挤压板（17），挤压板（17）与污泥盛放箱（15）滑动连接，所述挤压板（17）底部设置有滤网（19）,滤网（19）与污泥盛放箱（15）内壁固定连接，所述污泥盛放箱（15）内壁设置有腔体，腔体内设置有加热网（18）。

4.根据权利要求1所述的一种基于环境保护的污水处理池排泥装置，其特征在于，所述污泥盛放箱（15）底部内壁倾斜设置，且污泥盛放箱（15）底部一侧设置有出水口。

5.根据权利要求1所述的一种基于环境保护的污水处理池排泥装置，其特征在于，所述连接块（8）与丝杆（7）连接处设置有螺纹套，螺纹套与丝杆（7）转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种基于环境保护的污水处理池排泥装置，其特征在于，所述固定箱（6）底部设置有开口，开口的尺寸与连接块（8）的尺寸相吻合，且连接块（8）与开口滑动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种基于环境保护的污水处理池排泥装置，包括污泥池、沉淀池和集水池，所述污泥池内腔划分为沉淀池和集水池,沉淀池与集水池之间设置有挡板，所述集水池与沉淀池的连接面倾斜设置，且挡板上设置有若干个均匀分布的通孔，所述沉淀池一侧底部设置有积泥斗，积泥斗底部内壁设置有吸泥板,吸泥板底部设置有导管，使用时，污水进入污水池时，首先会排入沉淀池中，经沉淀池部分污泥会沉淀至积泥斗中，且污水会随着集水池与沉淀池之间的倾斜面流入集水池中，在挡板的作用下，将污水中的污泥截留下来，使得污泥停留在沉淀池中，启动电机，使得丝杆转动，使得连接块在丝杆上移动，从而使得连接块带动刮泥板移动至挡板一侧。

技术研发人员：王杨
受保护的技术使用者：王杨
技术研发日：2019.09.04
技术公布日：2020.05.22