一种铝基材表面清洗机的制作方法

本实用新型涉及铝基材领域，尤其是涉及一种铝基材表面清洗机。

背景技术：

铝基板是一种具有良好散热功能的金属基覆铜板，一般单面板由三层结构所组成，分别是电路层(铜箔)、绝缘层和金属基层。用于高端使用的也有设计为双面板，结构为电路层、绝缘层、铝基、绝缘层、电路层。极少数应用为多层板，可以由普通的多层板与绝缘层铝基贴合而成。

铝基材使用时间久后，表面会出现污渍、杂物，从而影响到铝基材的使用，为此就需要对铝基材进行表面进行清洁，然而现有对铝基材表面进行清洁时，清洁效果不明显，往往还会残留污渍、杂物，且清洁过程中产生的废液四处溅射，污染环境，为此提出一种铝基材表面清洗机。

技术实现要素：

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种铝基材表面清洗机，包括清洁装置和旋转装置，其特征在于，所述清洁装置包括工作壳体、工作台、第一集料盆、增压泵和蓄料箱，所述工作壳体的底面设有工作台，所述工作台的底面设有第一集料盆，所述工作台的左侧处设有蓄料箱，所述蓄料箱表面的顶端连接有导管，且导管的内部设有增压泵，所述导管底端与工作壳体进行连接，所述工作壳体的内部顶端设有第二集料盆，所述工作台的表面设有旋转装置；

所述旋转装置包括电机、升降机、夹板、旋转杆和清洁板，所述工作台的左右两侧分别设有电机，且电机上旋转固定有旋转杆，所述旋转杆的顶端设有两组夹板，所述工作台表面的上下两端设有分别升降机，且升降机上的升降杆顶端设有清洁板。

优选地，所述工作壳体的主视面安装有防护门。

优选地，所述第一集料盆的底面设有漏斗，且漏斗的底端设有盛料盆。

优选地，所述蓄料箱的内部存放清洁剂。

优选地，所述第二集料盆的底面设有多个均匀分布排列的喷嘴。

优选地，所述两组夹板之间通过固定螺丝进行固定。

优选地，所述清洁板的底面设有清洁棉。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.此产品可做到铝基材的表面保持光泽，清洁效果强，加强了操作安全性，保证操作员安全。

2.清洁后残留的废液会集中收集进行处理，不会污染到环境。

3.提高了处理铝基材的面积，大大提高生产效率。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种铝基材表面清洗机的结构示意图；

图2为工作台的俯视图；

图3为清洁板的结构示意图；

图4为夹板的结构示意图；

图5为工作壳体的结构示意图。

图中所示：1、工作壳体，2、防护门，3、电机，4、工作台，5、第一集料盆，6、漏斗，7、盛料盆，8、蓄料箱，9、增压泵，10、导管，11、旋转杆，12、固定螺丝，13、夹板，14、升降机，15、升降杆，16、清洁板，17、清洁棉，18、第二集料盆，19、喷嘴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型实施例中，一种铝基材表面清洗机，包括清洁装置和旋转装置。

所述清洁装置包括工作壳体1、工作台2、第一集料盆5、增压泵9和蓄料箱8，所述工作壳体1的主视面安装有防护门2，且防护门2可使工作壳体1在进行清洁时，清洁液不会溅到操作人员，所述工作壳体1的底面设有工作台4，所述工作台4的底面设有第一集料盆5，且第一集料盆5的底面设有漏斗6，所述漏斗6的底端设有盛料盆7，且盛料盆7可使清洁后的清洁剂进行收集，从而进行处理，所述工作台4的左侧处设有蓄料箱8，且蓄料箱8的内部存放清洁剂，所述蓄料箱8表面的顶端连接有导管10，且导管10的内部设有增压泵9，所述导管10底端与工作壳体1进行连接，所述工作壳体1的内部顶端设有第二集料盆18，且第二集料盆18的底面设有多个均匀分布排列的喷嘴19，所述工作台4的表面设有旋转装置；

所述旋转装置包括电机3、升降机14、夹板13、旋转杆11和清洁板16，所述工作台4的左右两侧分别设有电机3，且电机3上旋转固定有旋转杆11，所述旋转杆11的顶端设有两组夹板13，且两组夹板13之间通过固定螺丝12进行固定，所述两组夹板13之间可固定铝基材，从而进行清洁，所述工作台4表面的上下两端设有分别升降机15，且升降机15上的升降杆14顶端设有清洁板16，所述清洁板16的底面设有清洁棉17，且清洁棉17可对铝基材进行清洁。

本实用新型的工作原理是：当铝基材进行清洁时，操作人员把铝基材固定在夹板13，这时启动电机3，电机3带动旋转杆11进行旋转，从而带动夹板13进行旋转，此时操作人员启动增压泵9，增压泵9把蓄料箱8中的清洁剂通过导管10运输到第二集料盆18中，再从第二集料盆18底面的喷嘴19喷出，从而喷射到铝基材的表面，这时操作人员再启动升降机14，升降机14上的升降杆15带动清洁板16靠近铝基材表面，此时清洁板16底面的清洁棉17对铝基材进行清洁，从而完成铝基材的清洁工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.一种铝基材表面清洗机，包括清洁装置和旋转装置，其特征在于，所述清洁装置包括工作壳体、工作台、第一集料盆、增压泵和蓄料箱，所述工作壳体的底面设有工作台，所述工作台的底面设有第一集料盆，所述工作台的左侧处设有蓄料箱，所述蓄料箱表面的顶端连接有导管，且导管的内部设有增压泵，所述导管底端与工作壳体进行连接，所述工作壳体的内部顶端设有第二集料盆，所述工作台的表面设有旋转装置；

所述旋转装置包括电机、升降机、夹板、旋转杆和清洁板，所述工作台的左右两侧分别设有电机，且电机上旋转固定有旋转杆，所述旋转杆的顶端设有两组夹板，所述工作台表面的上下两端设有分别升降机，且升降机上的升降杆顶端设有清洁板。

2.根据权利要求1所述的一种铝基材表面清洗机，其特征在于，所述工作壳体的主视面安装有防护门。

3.根据权利要求1所述的一种铝基材表面清洗机，其特征在于，所述第一集料盆的底面设有漏斗，且漏斗的底端设有盛料盆。

4.根据权利要求1所述的一种铝基材表面清洗机，其特征在于，所述蓄料箱的内部存放清洁剂。

5.根据权利要求1所述的一种铝基材表面清洗机，其特征在于，所述第二集料盆的底面设有多个均匀分布排列的喷嘴。

6.根据权利要求1所述的一种铝基材表面清洗机，其特征在于，所述两组夹板之间通过固定螺丝进行固定。

7.根据权利要求1所述的一种铝基材表面清洗机，其特征在于，所述清洁板的底面设有清洁棉。

技术总结
本实用新型公开了一种铝基材表面清洗机，包括清洁装置和旋转装置，其特征在于，所述清洁装置包括工作壳体、工作台、第一集料盆、增压泵和蓄料箱，所述工作壳体的底面设有工作台，所述工作台的底面设有第一集料盆，所述工作台的左侧处设有蓄料箱，所述工作台的表面设有旋转装置；所述旋转装置包括电机、升降机、夹板、旋转杆和清洁板，所述工作台的左右两侧分别设有电机，且电机上旋转固定有旋转杆，所述旋转杆的顶端设有两组夹板，所述工作台表面的上下两端设有分别升降机，且升降机上的升降杆顶端设有清洁板，该实用新型可做到铝基材的表面保持光泽，清洁效果强，清洁后残留的废液会集中收集进行处理，不会污染到环境。

技术研发人员：陈建平
受保护的技术使用者：珠海市丹尼尔电子科技有限公司
技术研发日：2019.09.25
技术公布日：2020.08.28