一种砂粒粉尘去除及回收装置的制作方法

本实用新型涉及砂粒除尘技术领域，更具体地说，它涉及一种砂粒粉尘去除及回收装置。

背景技术：

砂粒是常用于建筑行业中的建筑材料，其多由矿石经过破碎、筛分而来。随着经济的快速发展，对于砂粒的运输已经逐步由传统的零散车载运输转变为了袋装运输，即是在砂粒破碎、筛分后，用编织袋打包成袋再运输的方式，方便运输的同时，便于用户的使用。由于砂粒破碎、筛分后，其表面仍然残留有粉尘，在袋装打包的过程中，编织袋挂在出料管后下料时，砂粒中的粉尘会扬起飞出，给包装工人带来很大的不便，严重影响工人的身体健康。为了提高工人工作舒适性，很多企业通常会在出料管旁边增加一个风扇，将扬起飞出的粉尘吹走，以防止被人吸收，但是这样简单的除尘方式，其除尘效果并不理想，并且被风扇吹走的粉尘还会在车间的其他地方积累，甚至还给环境带来污染。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，提供一种砂粒粉尘去除及回收装置，能够有效提高砂粒粉尘去除效果，保证工作环境的同时，还有效防止了环境污染。

本实用新型的技术方案是这样的：一种砂粒粉尘去除及回收装置，包括滑动安装在出料管外壁的中空结构的吸尘环，以及过滤池，所述的吸尘环通过软气管与过滤池的下部连通，且所述的软气管上设有抽风机，所述的吸尘环底部设有多个吸气孔，所述的吸尘环外壁还设有吸尘罩，所述的吸尘环与出料管之间设有导向组件，所述的出料管上还设有安装环，所述的安装环与吸尘环之间通过多个拉伸弹簧连接；所述的过滤池顶部设有排气管，所述的过滤池底部设有导流斜板，所述导流斜板最低一端的过滤池侧壁设有排水管，所述的排水管上设有排水阀。

作为进一步地改进，所述的导向组件包括位于出料管外壁的滑轨和位于吸尘环内壁的滑槽，所述的滑槽与滑轨滑动连接。

进一步地，所述吸尘罩的底部延伸至出料管的下方。

进一步地，所述的出料管底部设有多个挂钩。

进一步地，所述的抽风机、过滤池底部均设有支撑腿。

有益效果

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

1、本实用新型的砂粒粉尘去除及回收装置，通过在出料管上设置吸尘环，并且吸尘环通过软气管、抽风机与过滤池连通，能够将包装过程中产生的粉尘抽离到过滤池中进行过滤，相比于传统的风扇吹离粉尘，能够有效提高砂粒粉尘去除效果，保证工作环境的同时，还有效防止了环境污染。

2、本实用新型的砂粒粉尘去除及回收装置，通过滑动设置吸尘环，并且吸尘环通过拉伸弹簧与安装环连接，使得吸尘罩能够覆盖出料口以及编织袋口，进一步提高除尘效果，并且其吸尘环为柔性连接的方式，便于拨动吸尘环移动，从而方便将编织袋挂在出料管上。

3、本实用新型的砂粒粉尘去除及回收装置，通过在过滤池中设置导流斜板，可以将粉尘颗粒导流至排水管处，以便于排出，防止粉尘颗粒在过滤池底部堆积。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型中吸尘环连接的剖面结构放大示意图；

图3为本实用新型中吸尘环的仰视结构放大示意图；

图4为本实用新型中过滤池的剖面结构放大示意图。

其中：1-出料管、2-吸尘环、3-过滤池、4-软气管、5-抽风机、6-吸气孔、7-吸尘罩、8-安装环、9-拉伸弹簧、10-排气管、11-导流斜板、12-排水管、13-排水阀、14-滑轨、15-滑槽、16-挂钩、17-支撑腿。

具体实施方式

下面结合附图中的具体实施例对本实用新型做进一步的说明。

参阅图1-4，本实用新型的一种砂粒粉尘去除及回收装置，包括滑动安装在出料管1外壁的中空结构的吸尘环2，以及过滤池3，其中，吸尘环2通过软气管4与过滤池3的下部连通，且软气管4上设有抽风机5，软气管4位于过滤池3的液面以下，砂粒包装过程中产生的粉尘，通过抽风机5、软气管4吸至过滤池3中进行过滤，在吸尘环2底部设有多个吸气孔6，采用吸气孔6的方式，能够有效防止草屑等物质被吸入的问题，在吸尘环2外壁还设有吸尘罩7，能够将粉尘空气导流至吸气孔6内，在吸尘环2与出料管1之间设有导向组件，使得吸尘环2能够平稳的沿出料管1轴向滑动，在出料管1上还设有安装环8，该安装环8与吸尘环2之间通过多个拉伸弹簧9连接，一方面可以起到支撑吸尘环的作用，另一方面可以便于推动吸尘环2位移；在过滤池3顶部设有排气管10，使得空气流通，在过滤池3底部设有导流斜板11，在该导流斜板11最低一端的过滤池3侧壁设有排水管12，排水管12上设有排水阀13，过在过滤池中设置导流斜板，可以将粉尘颗粒导流至排水管处，以便于排出，防止粉尘颗粒在过滤池底部堆积。

优选的，其导向组件包括位于出料管1外壁的滑轨14和位于吸尘环2内壁的滑槽15，其中，滑槽15与滑轨14滑动连接，吸尘环2通过滑轨14与滑槽15的配合沿出料管1轴向滑动，进一步提高滑动的稳定性。

优选的，其吸尘罩7的底部延伸至出料管1的下方，使得吸尘罩能够覆盖出料口以及编织袋口，进一步提高除尘效果。

优选的，在出料管1底部设有多个挂钩16，便于钩住编织袋。

优选的，抽风机5、过滤池3底部均设有支撑腿17，提高它们的稳定性。

本实施例的砂粒粉尘去除及回收装置在使用时，推动吸尘罩7带动吸尘环2沿出料管1的轴向向上滑动，使出料管1底部裸露，期间，在拉伸弹簧9的拉力作用下，能够减少推动吸尘环2的推力，更为省力；然后将编织袋挂在挂钩16上，再卸去吸尘罩7的推力，吸尘罩7和吸尘环2在其自身的重力作用下，向下滑动而将出料管1的出料口以及编织袋口覆盖，此时即可打开出料管1的下料阀，进行砂粒包装，与此同时，抽风机5工作，将包装产生的粉尘抽离至过滤池3中，达到粉尘去除的目的。本实用新型的砂粒粉尘去除及回收装置，通过在出料管上设置吸尘环，并且吸尘环通过软气管、抽风机与过滤池连通，能够将包装过程中产生的粉尘抽离到过滤池中进行过滤，相比于传统的风扇吹离粉尘，能够有效提高砂粒粉尘去除效果，保证工作环境的同时，还有效防止了环境污染；同时，通过滑动设置吸尘环，并且吸尘环通过拉伸弹簧与安装环连接，使得吸尘罩能够覆盖出料口以及编织袋口，进一步提高除尘效果，并且其吸尘环为柔性连接的方式，便于拨动吸尘环移动，从而方便将编织袋挂在出料管上。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

技术特征：

1.一种砂粒粉尘去除及回收装置，其特征在于，包括滑动安装在出料管(1)外壁的中空结构的吸尘环(2)，以及过滤池(3)，所述的吸尘环(2)通过软气管(4)与过滤池(3)的下部连通，且所述的软气管(4)上设有抽风机(5)，所述的吸尘环(2)底部设有多个吸气孔(6)，所述的吸尘环(2)外壁还设有吸尘罩(7)，所述的吸尘环(2)与出料管(1)之间设有导向组件，所述的出料管(1)上还设有安装环(8)，所述的安装环(8)与吸尘环(2)之间通过多个拉伸弹簧(9)连接；所述的过滤池(3)顶部设有排气管(10)，所述的过滤池(3)底部设有导流斜板(11)，所述导流斜板(11)最低一端的过滤池(3)侧壁设有排水管(12)，所述的排水管(12)上设有排水阀(13)。

2.根据权利要求1所述的一种砂粒粉尘去除及回收装置，其特征在于，所述的导向组件包括位于出料管(1)外壁的滑轨(14)和位于吸尘环(2)内壁的滑槽(15)，所述的滑槽(15)与滑轨(14)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种砂粒粉尘去除及回收装置，其特征在于，所述吸尘罩(7)的底部延伸至出料管(1)的下方。

4.根据权利要求1所述的一种砂粒粉尘去除及回收装置，其特征在于，所述的出料管(1)底部设有多个挂钩(16)。

5.根据权利要求1-4中任意一项所述的一种砂粒粉尘去除及回收装置，其特征在于，所述的抽风机(5)、过滤池(3)底部均设有支撑腿(17)。

技术总结
本实用新型公开了一种砂粒粉尘去除及回收装置，包括滑动安装在出料管外壁的中空结构的吸尘环，以及过滤池，所述的吸尘环通过软气管与过滤池的下部连通，且所述的软气管上设有抽风机，所述的吸尘环底部设有多个吸气孔，所述的吸尘环外壁还设有吸尘罩，所述的吸尘环与出料管之间设有导向组件，所述的出料管上还设有安装环，所述的安装环与吸尘环之间通过多个拉伸弹簧连接；所述的过滤池顶部设有排气管，所述的过滤池底部设有导流斜板，所述导流斜板最低一端的过滤池侧壁设有排水管，所述的排水管上设有排水阀。本实用新型的砂粒粉尘去除及回收装置，能够有效提高砂粒粉尘去除效果，保证工作环境的同时，还有效防止了环境污染。

技术研发人员：刘人付
受保护的技术使用者：湖北东正新型建材有限公司
技术研发日：2019.10.31
技术公布日：2020.07.14