一种金属珠表面清污设备的制作方法

本实用新型涉及清污设备技术领域，具体为一种金属珠表面清污设备。

背景技术：

在震动抛光使用一定的时间，钢珠表面会残留一定污垢，如果不将其污垢及时清洗掉，就会出现产品光泽、亮度不一致、黑点黄点等问题影响产品质量与生产效率，而现有的金属珠表面清污设备，功能较为单一，自动化程度较低，因此，特提出一种能够自动清洗、脱水、擦拭干燥的金属珠表面清污设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种金属珠表面清污设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属珠表面清污设备，包括台体，所述台体的中部固定连接有环体，所述环体的上表面设置有升降台，所述升降台的下表面固定安装有电机，所述电机的下部输出端固定连接有转轴，所述转轴的下部外壁固定连接有搅拌件，所述转轴的下表面开设有方孔，所述方孔的内壁插接有方柱，所述方柱的底端固定连接有第一锥形盘，且第一锥形盘的侧壁的上部与环体的下部内壁转动连接，所述第一锥形盘的下表面固定连接有锥形棉垫，所述台体的左侧设置有输送管路，所述台体的下表面的外侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆的下部伸缩端固定连接有第二锥形盘，所述第二锥形盘的中部开设有漏孔，所述第二锥形盘的上表面开设有螺旋槽，所述电机和电动推杆分别电连接外部电源。

优选的，输送管路包括输送管，且输送管的底端贯穿台体与第二锥形盘的外侧相对应，所述输送管的的上端固定连接有漏斗，且漏斗的右端与环体的左端外壁的上部固定连接，所述环体的左端外壁的上端开设有缺槽。

优选的，第二锥形盘的上表面的左侧对应输送管开设有存储槽，且存储槽的右端与螺旋槽相连通。

优选的，搅拌件包括锥形环，所述锥形环的内壁与转轴的外壁固定连接，所述锥形环的上部开设有若干个通孔，所述锥形环的上表面固定连接有搅拌片。

优选的，第一锥形盘的下部外壁通过螺杆固定连接有连接环，所述连接环的内壁固定连接有锥形网，且锥形网的下表面与锥形棉垫的上表面相粘合。

优选的，台体的上表面的四角均固定连接有支杆，所述支杆的底端固定安装有万向脚轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种金属珠表面清污设备，通过电机带动搅拌件转动，从而清洗金属珠，清洗后，通过升降台提升搅拌件，从而实现自动脱水，并由输送管路输送至第一锥形盘的上部，电机通过转轴和方柱带动第一锥形盘和锥形棉垫转动，摩擦螺旋槽内的金属珠，锥形棉垫吸附金属珠表面的水渍，从而实现自动清洗、脱水和擦拭干燥。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的第一锥形盘结构示意图；

图3为本实用新型的搅拌组件结构示意图。

图中：1台体、2升降台、3电机、4转轴、5搅拌件、6方孔、7方柱、8第一锥形盘、9锥形棉垫、10输送管路、11电动推杆、12第二锥形盘、13漏孔、14螺旋槽、15环体、16存储槽、17连接环、18锥形网、19支杆、20万向脚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种金属珠表面清污设备，包括台体1，台体1的中部固定连接有环体15，环体15的上表面设置有升降台2，升降台2的下表面固定安装有h63-112电机3，电机3的下部输出端固定连接有转轴4，转轴4的下部外壁固定连接有搅拌件5，搅拌件5与环体15相配合，从而搅拌清洗金属球，转轴4的下表面开设有方孔6，方孔6的内壁插接有方柱7，方柱7的底端固定连接有第一锥形盘8，且第一锥形盘8的侧壁的上部与环体15的下部内壁转动连接，从而带动方柱7同步转动，第一锥形盘8的下表面固定连接有锥形棉垫9，锥形棉垫9呈锥形，具有一定厚度，且具有较强的吸水性和较高的强度，台体1的左侧设置有输送管路10，台体1的下表面的外侧固定安装有jn185t电动推杆11，升降碳2由jn185t电动推杆和方板构成，电机3固定安装在方板的下表面的中部，电动推杆11的下部伸缩端固定连接有第二锥形盘12，第二锥形盘12与第一锥形盘8相配合，第二锥形盘12的中部开设有漏孔13，第二锥形盘12的上表面开设有螺旋槽14，螺旋槽14与金属珠相配合，包裹金属珠1\3区域，锥形棉垫9贴合金属珠的上表面，当锥形棉垫9与螺旋槽14同方向转动时，金属珠在螺旋槽14内转动的同时，受锥形棉垫9摩擦翻转，从而使锥形棉垫9充分吸收金属珠外壁的水珠。

具体而言，输送管路10包括输送管101，且输送管101的底端贯穿台体1与第二锥形盘12的外侧相对应，输送管101的的上端固定连接有漏斗102，且漏斗102的右端与环体15的左端外壁的上部固定连接，环体15的左端外壁的上端开设有缺槽103，从而使金属珠进入第二锥形盘12的上部。

具体而言，第二锥形盘12的上表面的左侧对应输送管101开设有存储槽16，且存储槽16的右端与螺旋槽14相连通，从而便于金属珠进入螺旋槽14内。

具体而言，搅拌件5包括锥形环501，锥形环501的内壁与转轴4的外壁固定连接，锥形环501的上部开设有若干个通孔502，锥形环501的上表面固定连接有搅拌片503，通孔502和搅拌片503的排列方式如说明书附图3所示，从而便于搅拌清洗金属珠。

具体而言，第一锥形盘8的下部外壁通过螺杆固定连接有连接环17，连接环17的内壁固定连接有锥形网18，且锥形网18的下表面与锥形棉垫9的上表面相粘合，从而便于更换锥形棉垫9。

具体而言，台体1的上表面的四角均固定连接有支杆19，支杆19的底端固定安装有万向脚轮20，从而便于移动本实用新型。

工作原理：当本实用新型在使用时，将待清洗金属珠放入环体15内，并倒入清洗液，开启电机3，则搅拌件5匀速转动，清洗金属珠，清洗一段时间后，安装锥形棉垫9，并通过电动推杆11调节第二锥形盘12的位置，使第二锥形盘12与锥形棉垫9的间距等于金属珠直径的1\3，且此时输送管101的底端与存储槽16的底端内壁的距离等于金属珠的直径，升降台2上升，使金属珠脱水，并由缺槽103进入输送管101内和存储槽16内，电机3通过转轴4和方柱7带动第一锥形盘8和锥形棉垫9与螺旋槽14同方向转动，从而使金属珠进入螺旋槽14内，使锥形棉垫9摩擦螺旋槽14内的金属珠，锥形棉垫9吸附金属珠表面的水渍，从而实现自动清洗、脱水和擦拭干燥。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种金属珠表面清污设备，包括台体(1)，其特征在于：所述台体(1)的中部固定连接有环体(15)，所述环体(15)的上表面设置有升降台(2)，所述升降台(2)的下表面固定安装有电机(3)，所述电机(3)的下部输出端固定连接有转轴(4)，所述转轴(4)的下部外壁固定连接有搅拌件(5)，所述转轴(4)的下表面开设有方孔(6)，所述方孔(6)的内壁插接有方柱(7)，所述方柱(7)的底端固定连接有第一锥形盘(8)，且第一锥形盘(8)的侧壁的上部与环体(15)的下部内壁转动连接，所述第一锥形盘(8)的下表面固定连接有锥形棉垫(9)，所述台体(1)的左侧设置有输送管路(10)，所述台体(1)的下表面的外侧固定安装有电动推杆(11)，所述电动推杆(11)的下部伸缩端固定连接有第二锥形盘(12)，所述第二锥形盘(12)的中部开设有漏孔(13)，所述第二锥形盘(12)的上表面开设有螺旋槽(14)，所述电机(3)和电动推杆(11)分别电连接外部电源。

2.根据权利要求1所述的一种金属珠表面清污设备，其特征在于：所述输送管路(10)包括输送管(101)，且输送管(101)的底端贯穿台体(1)与第二锥形盘(12)的外侧相对应，所述输送管(101)的上端固定连接有漏斗(102)，且漏斗(102)的右端与环体(15)的左端外壁的上部固定连接，所述环体(15)的左端外壁的上端开设有缺槽(103)。

3.根据权利要求2所述的一种金属珠表面清污设备，其特征在于：所述第二锥形盘(12)的上表面的左侧对应输送管(101)开设有存储槽(16)，且存储槽(16)的右端与螺旋槽(14)相连通。

4.根据权利要求1所述的一种金属珠表面清污设备，其特征在于：所述搅拌件(5)包括锥形环(501)，所述锥形环(501)的内壁与转轴(4)的外壁固定连接，所述锥形环(501)的上部开设有若干个通孔(502)，所述锥形环(501)的上表面固定连接有搅拌片(503)。

5.根据权利要求1所述的一种金属珠表面清污设备，其特征在于：所述第一锥形盘(8)的下部外壁通过螺杆固定连接有连接环(17)，所述连接环(17)的内壁固定连接有锥形网(18)，且锥形网(18)的下表面与锥形棉垫(9)的上表面相粘合。

6.根据权利要求1所述的一种金属珠表面清污设备，其特征在于：所述台体(1)的上表面的四角均固定连接有支杆(19)，所述支杆(19)的底端固定安装有万向脚轮(20)。

技术总结
本实用新型公开了一种金属珠表面清污设备，包括台体，台体的中部固定连接有环体，环体的上表面设置有升降台，升降台的下表面固定安装有电机，电机的下部输出端固定连接有转轴，转轴的下部外壁固定连接有搅拌件，通过电机带动搅拌件转动，从而清洗金属珠，清洗后，通过升降台提升搅拌件，从而实现自动脱水，并由输送管路输送至第一锥形盘的上部，电机通过转轴和方柱带动第一锥形盘和锥形棉垫转动，摩擦螺旋槽内的金属珠，锥形棉垫吸附金属珠表面的水渍，从而实现自动清洗、脱水和擦拭干燥。

技术研发人员：叶文奇
受保护的技术使用者：天津市民兴科技发展有限公司
技术研发日：2019.11.06
技术公布日：2020.08.21