一种石油化工废水处理催化剂加料装置的制作方法

本实用新型涉及废水处理系统技术领域，具体为一种石油化工废水处理催化剂加料装置。

背景技术：

石油化工废水处理催化剂加料机构为石油化工废水处理系统的一个部分，方便对废水池内添加催化剂物料，催化剂一般为细小颗粒或液体，目前废水处理系统的催化剂物料添加一般为人工按时添加，添加时比较麻烦，工作效率低，为了提供石油化工废水处理系统的自动化控制，为此我们提供了一种石油化工废水处理催化剂加料装置。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种石油化工废水处理催化剂加料装置，解决了目前废水处理系统的催化剂物料添加一般为人工按时添加，添加时比较麻烦，工作效率低的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石油化工废水处理催化剂加料装置，包括废水处理池，所述废水处理池的顶部设置有开口槽，所述开口槽的顶部滑动连接有顶盖，所述顶盖远离开口槽的一侧与电动推杆活塞杆的一端固定连接，所述电动推杆通过连接板水平设置在废水处理池的上方，所述废水处理池的顶部设置有加料斗，所述加料斗位于开口槽远离电动推杆的一侧，所述加料斗靠近开口槽的一侧设置有一组加料管，所述加料管的一端与加料斗相连通，且加料管的另一端贯穿开口槽并与废水处理池相连通，所述顶盖表面对应开口槽内部一组加料管位置处依次水平设置有一组管套。

优选的，所述加料斗的顶部通过合页设置有盖板。

优选的，所述加料管位于开口槽和加料斗之间的部分沿靠近开口槽的一侧向下倾斜，所述加料管位于开口槽内部的部分水平设置，且该段加料管的表面套接有密封圈。

优选的，每个所述管套与每个加料管同轴，且管套靠近加料管的一端设置有与加料管表面密封圈相匹配的密封圈。

优选的，所述顶盖底部通过滚轮滑动连接在废水处理池的顶部，且连接板与开口槽的相对面分别与导向杆的两端固定连接，所述顶盖活动套接在水平设置在导向杆的表面。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种石油化工废水处理催化剂加料装置，具备以下有益效果：

本实用新型通过设置开口槽、顶盖、电动推杆、加料斗、加料管、管套和密封圈，在添加催化剂时提前将催化剂物料加入加料斗内，在电脑设备的废水处理内设定添加催化剂的时间段，定时添加，添加时通过电动推杆收缩和顶出实现顶盖的打开和关闭，即可方便观察的添加情况，防止堵料，顶盖的打开和关闭实现开始加料和停止加料，达到了自动控制，提高工作效率的目的，解决了目前废水处理系统的催化剂物料添加一般为人工按时添加，添加时比较麻烦，工作效率低的问题。

附图说明

图1为本实用新型正视图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为本实用新型开口槽位置处正剖图；

图4为本实用新型顶盖仰视图。

图中：1、废水处理池；2、开口槽；3、顶盖；4、电动推杆；5、连接板；6、加料斗；7、加料管；8、管套；9、密封圈；10、滚轮；11、导向杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种石油化工废水处理催化剂加料装置，包括废水处理池1，废水处理池1的顶部设置有开口槽2，开口槽2的顶部滑动连接有顶盖3，顶盖3远离开口槽2的一侧与电动推杆4活塞杆的一端固定连接，电动推杆4通过连接板5水平设置在废水处理池1的上方，废水处理池1的顶部设置有加料斗6，加料斗6位于开口槽2远离电动推杆4的一侧，加料斗6靠近开口槽2的一侧设置有一组加料管7，加料管7的一端与加料斗6相连通，且加料管7的另一端贯穿开口槽2并与废水处理池1相连通，顶盖3表面对应开口槽2内部一组加料管7位置处依次水平设置有一组管套8。

作为本实用新型的一种技术优化方案，加料斗6的顶部通过合页设置有盖板。

作为本实用新型的一种技术优化方案，加料管7位于开口槽2和加料斗6之间的部分沿靠近开口槽2的一侧向下倾斜，加料管7位于开口槽2内部的部分水平设置，且该段加料管7的表面套接有密封圈9。

作为本实用新型的一种技术优化方案，每个管套8与每个加料管7同轴，且管套8靠近加料管7的一端设置有与加料管7表面密封圈9相匹配的密封圈9。

作为本实用新型的一种技术优化方案，顶盖3底部通过滚轮10滑动连接在废水处理池1的顶部，且连接板5与开口槽2的相对面分别与导向杆11的两端固定连接，顶盖3活动套接在水平设置在导向杆11的表面。

在添加催化剂时，提前将催化剂物料加入加料斗6内并关闭盖板，在电脑设备的废水处理内设定添加催化剂的时间段，定时添加，到时添加时电动推杆4的活塞杆收缩通过导向杆11导向将顶盖3滑动打开，即可方便观察开口槽2内催化剂的添加情况，防止加料管7堵料，可及时处理堵料问题，此时加料斗6内催化剂物料自动从加料管7内下料进入废水处理池1，通过废水处理池1内废水的流动力对催化剂进行搅拌，添加完成后电动推杆4顶出将顶盖3闭合在开口槽2顶部，此时每个管套8对应套接在每个加料管7的表面，通过贴合的密封圈9对催化剂物料密封，催化剂物料停止下料，达到了自动控制，提高工作效率的目的。

综上可得，本实用新型通过设置开口槽2、顶盖3、电动推杆4、加料斗6、加料管7、管套8和密封圈9，解决了目前废水处理系统的催化剂物料添加一般为人工按时添加，添加时比较麻烦，工作效率低的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种石油化工废水处理催化剂加料装置，包括废水处理池（1），其特征在于：所述废水处理池（1）的顶部设置有开口槽（2），所述开口槽（2）的顶部滑动连接有顶盖（3），所述顶盖（3）远离开口槽（2）的一侧与电动推杆（4）活塞杆的一端固定连接，所述电动推杆（4）通过连接板（5）水平设置在废水处理池（1）的上方，所述废水处理池（1）的顶部设置有加料斗（6），所述加料斗（6）位于开口槽（2）远离电动推杆（4）的一侧，所述加料斗（6）靠近开口槽（2）的一侧设置有一组加料管（7），所述加料管（7）的一端与加料斗（6）相连通，且加料管（7）的另一端贯穿开口槽（2）并与废水处理池（1）相连通，所述顶盖（3）表面对应开口槽（2）内部一组加料管（7）位置处依次水平设置有一组管套（8）。

2.根据权利要求1所述的一种石油化工废水处理催化剂加料装置，其特征在于：所述加料斗（6）的顶部通过合页设置有盖板。

3.根据权利要求1所述的一种石油化工废水处理催化剂加料装置，其特征在于：所述加料管（7）位于开口槽（2）和加料斗（6）之间的部分沿靠近开口槽（2）的一侧向下倾斜，所述加料管（7）位于开口槽（2）内部的部分水平设置，且该段加料管（7）的表面套接有密封圈（9）。

4.根据权利要求3所述的一种石油化工废水处理催化剂加料装置，其特征在于：每个所述管套（8）与每个加料管（7）同轴，且管套（8）靠近加料管（7）的一端设置有与加料管（7）表面密封圈（9）相匹配的密封圈（9）。

5.根据权利要求1所述的一种石油化工废水处理催化剂加料装置，其特征在于：所述顶盖（3）底部通过滚轮（10）滑动连接在废水处理池（1）的顶部，且连接板（5）与开口槽（2）的相对面分别与导向杆（11）的两端固定连接，所述顶盖（3）活动套接在水平设置在导向杆（11）的表面。

技术总结
本实用新型公开了一种石油化工废水处理催化剂加料装置，涉及废水处理系统领域，该石油化工废水处理催化剂加料装置，包括废水处理池，所述废水处理池的顶部设置有开口槽，所述开口槽的顶部滑动连接有顶盖，所述顶盖远离开口槽的一侧与电动推杆活塞杆的一端固定连接，所述电动推杆通过连接板水平设置在废水处理池的上方，所述废水处理池的顶部设置有加料斗，所述加料斗位于开口槽远离电动推杆的一侧，所述加料斗靠近开口槽的一侧设置有一组加料管。本实用新型通过设置开口槽、顶盖、电动推杆、加料斗、加料管、管套和密封圈，解决了目前废水处理系统的催化剂物料添加一般为人工按时添加，添加时比较麻烦，工作效率低的问题。

技术研发人员：万俊锋;戴宏
受保护的技术使用者：江苏科泠环境工程有限公司
技术研发日：2019.11.25
技术公布日：2020.08.04