一种淤泥处理用固化剂添加搅拌设备的制作方法

本实用新型涉及淤泥处理技术领域，尤其涉及一种淤泥处理用固化剂添加搅拌设备。

背景技术：

由于城市内部分泵站为雨污合流泵站，长期或间歇性排放污水，渠道内淤泥堆积，需要对淤泥进行妥善处理后暂存，检测合格后，方能进行妥善处置。在对淤泥进行处理时，需要使用固化剂对其进行固化搅拌，搅拌后原地短期存放，然后再统一转运，而固化剂是由生石灰、粉煤灰和水泥以3:1:1的比例进行混合而成，在对这些原料进行混合搅拌的时候，由于需要经常性的观察混合情况，因此会将搅拌桶的顶壁设置成敞开式的，而此种结构又会带来某些问题，例如，在搅拌时会有部分液体溅出，因此需要设置一种防护装置来对此类情况进行解决，但又要可以能够方便工人观察桶内的混合情况。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种淤泥处理用固化剂添加搅拌设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种淤泥处理用固化剂添加搅拌设备，包括固定架和搅拌桶，所述搅拌桶通过连接座固定于固定架的中间，且搅拌桶的顶壁焊有固定骨架，并且搅拌桶的内部安装有由电机驱动的搅拌器，搅拌桶的底端连接有出液管；

所述固定骨架由第一固定板和第二固定板组成，第一固定板的上壁两侧均焊有呈长条状结构的收纳座，第二固定板的上表面两侧均开设有内置固定轴的凹槽，固定轴的上部通过导块设置有固定条，固定条的一侧连接有与收纳座连接的波纹折板，搅拌桶的侧壁焊有四组固定座，固定座的内部一侧开设有定位槽，固定条通过拉销固定于定位槽内，拉销通过限位板活动置于固定座的内部。

优选的，所述固定骨架呈“十”字形结构，电机通过螺栓固定于固定骨架的上壁中间位置，搅拌器通过联轴器与电机的输出端连接固定。

优选的，所述限位板焊接于拉销的外壁，且限位板的侧壁与固定座的内壁之间焊接有弹簧。

优选的，所述固定轴焊接于凹槽的内壁之间，导块套设于固定轴的外壁，且导块焊于固定条的底壁。

优选的，所述波纹折板的一端通过焊接固定于收纳座的内壁，且波纹折板的另一端与固定条的侧壁之间通过焊接固定。

优选的，所述固定条的内部两端均开设有与拉销相匹配的销孔，并且四组所述的固定座以固定骨架的中心呈中心对称设置。

本实用新型通过在搅拌桶的顶壁安装固定骨架，在固定骨架的两侧设置可以展开的波纹折板，利用波纹折板的覆盖面积对搅拌桶的顶部进行局部的遮盖，相比于现有技术，本实用新型既可以降低在搅拌时液体外溅的概率，又可以为工人观察桶内的混合情况提供便利。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种淤泥处理用固化剂添加搅拌设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种淤泥处理用固化剂添加搅拌设备在波纹折板未展开时的俯视示意图；

图3为本实用新型提出的一种淤泥处理用固化剂添加搅拌设备在波纹折板展开时的俯视示意图；

图4为本实用新型提出的一种淤泥处理用固化剂添加搅拌设备的固定座结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种淤泥处理用固化剂添加搅拌设备的拉销安装示意图。

图中：1固定架、2搅拌桶、3固定座、31定位槽、32拉销、33限位板、4固定骨架、41第一固定板、42第二固定板、5固定条、51波纹折板、52导块、6凹槽、61固定轴、7收纳座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种淤泥处理用固化剂添加搅拌设备，包括固定架1和搅拌桶2，搅拌桶2通过连接座固定于固定架1的中间，且搅拌桶2的顶壁焊有固定骨架4，固定骨架4是为了对电机进行安装，以及安装波纹折板51，并且搅拌桶2的内部安装有由电机驱动的搅拌器，搅拌桶2的底端连接有出液管，固定骨架4由第一固定板41和第二固定板42组成，固定骨架4呈“十”字形结构，电机通过螺栓固定于固定骨架4的上壁中间位置，搅拌器通过联轴器与电机的输出端连接固定；

进一步的，第一固定板41的上壁两侧均焊有呈长条状结构的收纳座7，收纳座7是为了给波纹折板51提供收纳空间，第二固定板42的上表面两侧均开设有凹槽6，固定轴61焊接于凹槽6的内壁之间，导块52套设于固定轴61的外壁，导块52是为了对固定条5进行导向，且导块52焊于固定条5的底壁（即固定条5置于凹槽6的上表面），固定条5的一侧连接有波纹折板51，波纹折板51的目的在于对搅拌桶2的顶部进行遮盖，波纹折板51的一端通过焊接固定于收纳座7的内壁，且波纹折板51的另一端与固定条5的侧壁之间通过焊接固定，搅拌桶2的侧壁焊有四组固定座3，固定座3是为了对固定条5进行固定，固定座3的内部一侧开设有定位槽31，固定条5通过拉销32固定于定位槽31内，拉销32通过限位板33活动置于固定座3的内部，限位板33焊接于拉销32的外壁，拉销32的作用是对固定条5和固定座3进行固定，且限位板33的侧壁与固定座3的内壁之间焊接有弹簧。

其中，固定条5的内部两端均开设有与拉销32相匹配的销孔，并且四组固定座3以固定骨架4的中心呈中心对称设置。

本实施例中，将原料（生石灰、粉煤灰和水泥）倒入搅拌桶2内，接着将固定条5与第一固定板41之间的锁紧螺钉取下，接着手动将固定条5向定位槽31的一侧挪动（挪动时，导块52沿着固定轴61滑动），从而将波纹折板51从收纳座7内拉出并展开，当固定条5移至定位槽31时，将拉销32向外侧拉动，露出定位槽31（不拉出的话拉销32会插于定位槽31的中间），然后将固定条5移入定位槽31内并与之内壁相贴靠紧，随后送来拉销32，使得限位板33在弹簧的作用下带动拉销32弹回，插入固定条5的销孔内将其固定，然后再将另一侧的固定条5移至定位槽31内并与之固定（如图3所示），然后，即可启动电机，使其带动搅拌器对原料进行搅拌混合，期间工人可以从波纹折板51两侧的外露部分观察搅拌桶2内的混合情况，搅拌结束后，关闭电机，打开出液管的阀门，将混合后的产料排出，排出后关进阀门，再将拉销32外拉，接着将固定条5外移，并将波纹折板51收于收纳座7内，固定条5移出定位槽31后即可松开拉销32，使其复位，当固定条5移至第一固定板41的侧壁时，此时的波纹折板51已收于收纳座7内，随即用锁紧螺钉将固定条5与第一固定板4的侧壁连接固定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种淤泥处理用固化剂添加搅拌设备，包括固定架（1）和搅拌桶（2），所述搅拌桶（2）通过连接座固定于固定架（1）的中间，且搅拌桶（2）的顶壁焊有固定骨架（4），并且搅拌桶（2）的内部安装有由电机驱动的搅拌器，搅拌桶（2）的底端连接有出液管；

其特征在于，所述固定骨架（4）由第一固定板（41）和第二固定板（42）组成，第一固定板（41）的上壁两侧均焊有呈长条状结构的收纳座（7），第二固定板（42）的上表面两侧均开设有内置固定轴（61）的凹槽（6），固定轴（61）的上部通过导块（52）设置有固定条（5），固定条（5）的一侧连接有与收纳座（7）连接的波纹折板（51），搅拌桶（2）的侧壁焊有四组固定座（3），固定座（3）的内部一侧开设有定位槽（31），固定条（5）通过拉销（32）固定于定位槽（31）内，拉销（32）通过限位板（33）活动置于固定座（3）的内部。

2.根据权利要求1所述的一种淤泥处理用固化剂添加搅拌设备，其特征在于，所述固定骨架（4）呈“十”字形结构，电机通过螺栓固定于固定骨架（4）的上壁中间位置，搅拌器通过联轴器与电机的输出端连接固定。

3.根据权利要求1所述的一种淤泥处理用固化剂添加搅拌设备，其特征在于，所述限位板（33）焊接于拉销（32）的外壁，且限位板（33）的侧壁与固定座（3）的内壁之间焊接有弹簧。

4.根据权利要求1所述的一种淤泥处理用固化剂添加搅拌设备，其特征在于，所述固定轴（61）焊接于凹槽（6）的内壁之间，导块（52）套设于固定轴（61）的外壁，且导块（52）焊于固定条（5）的底壁。

5.根据权利要求1所述的一种淤泥处理用固化剂添加搅拌设备，其特征在于，所述波纹折板（51）的一端通过焊接固定于收纳座（7）的内壁，且波纹折板（51）的另一端与固定条（5）的侧壁之间通过焊接固定。

6.根据权利要求1所述的一种淤泥处理用固化剂添加搅拌设备，其特征在于,所述固定条（5）的内部两端均开设有与拉销（32）相匹配的销孔，并且四组所述的固定座（3）以固定骨架（4）的中心呈中心对称设置。

技术总结
本实用新型涉及淤泥处理技术领域，尤其涉及一种淤泥处理用固化剂添加搅拌设备，包括固定架和搅拌桶，所述搅拌桶通过连接座固定于固定架的中间，且搅拌桶的顶壁焊有固定骨架，并且搅拌桶的内部安装有由电机驱动的搅拌器，搅拌桶的底端连接有出液管，所述固定骨架由第一固定板和第二固定板组成，第一固定板的上壁两侧均焊有呈长条状结构的收纳座，第二固定板的上表面两侧均开设有内置固定轴的凹槽，固定轴的上部通过导块设置有固定条，固定条的一侧连接有与收纳座连接的波纹折板，相比于现有技术，本实用新型既可以降低在搅拌时液体外溅的概率，又可以为工人观察桶内的混合情况提供便利。

技术研发人员：魏春飞;张磊;赵勇娇;王允妹;单连斌
受保护的技术使用者：沈阳环境科学研究院
技术研发日：2019.12.02
技术公布日：2020.08.28