一种紧固件生产用除油装置的制作方法

本实用新型涉及紧固件生产技术领域，具体为一种紧固件生产用除油装置。

背景技术：

紧固件是使用量很大的一种机械类零件，由于使用频率高，使用强度大，经常会沾染各种油污，会极大的影响紧固件的使用效果。传统装置，由于装置的结构复杂，造成了使用成本高，普及难度较大的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种紧固件生产用除油装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种紧固件生产用除油装置，包括本体，所述本体底部设置有第一箱体，所述第一箱体的内部活动设置有除油箱，所述除油箱内设置有托板，所述本体上远离第一箱体的一端设置有的工作台，所述工作台表面开设有取放口，所述本体上远离工作台的一端设置有第二箱体，所述第二箱内设置有固定件，所述第二箱体内远离固定件的一端设置有丝杠，所述丝杠上设置有连接件，所述连接件与丝杠配合螺纹连接，所述连接件两端固定设置有若干连接杆，所述连接杆与托板固定连接，所述本体上远离第二箱体的一端设置有电机，所述电机的输出端通过联轴器与丝杠连接，所述工作台上设置有控制器。

优选的，所述第一箱体上设置有箱门，所述箱门与第一箱体通过铰链连接，所述除油箱上部开口，所述除油箱与第一箱体滑动连接。

优选的，所述托板上开设有若干排水孔，所述排水孔均匀分布在托板表面。

优选的，所述取放口的尺寸与托板的尺寸相一致，所述控制器的输出与电机的输入端电性连接。

优选的，所述连接杆贯穿第二箱体、工作台和第一箱体与托板固定连接。

优选的，所述连接杆数量为两个，所述固定件内部开设有与连接杆尺寸相一致的滑动槽，所述连接杆与滑动槽滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置有丝杠，通过电机带动丝杠转动，同时将所需除油的紧固件放置在托板上，然后控制电机通过丝杠带动托板向下运动，当托板运动到除油箱内时，紧固件浸泡在清洗液内，实现了对紧固件除油的目的；

2、本实用新型同时还在第一箱体内设置有箱门，可以将第一箱体内的除油箱取出，进行清洗液的更换，具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。

附图说明

图1为本实用新型一种紧固件生产用除油装置整体结构剖视图；

图2为本实用新型一种紧固件生产用除油装置正面结构示意图；

图3为本实用新型一种紧固件生产用除油装置俯视结构剖视图。

图中：1、本体；2、第一箱体；3、除油箱；4、托板；5、工作台；6、取放口；7、第二箱体；8、固定件；9、丝杠；10、连接件；11、连接杆；12、电机；13、控制器；14、箱门；15、排水孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种紧固件生产用除油装置，包括本体1，本体1底部安装有第一箱体2，第一箱体2的内部活动安装有除油箱3，除油箱3内安装有托板4，本体1上远离第一箱体2的一端焊接有的工作台5，工作台5表面开设有取放口6，本体1上远离工作台5的一端安装有第二箱体7，第二箱体7内焊接有固定件8，第二箱体7内远离固定件8的一端安装有丝杠9，丝杠9上活动安装有连接件10，连接件10与丝杠9配合螺纹连接，连接件10两端焊接有若干连接杆11，连接杆11与托板4固定连接，本体1上远离第二箱体7的一端通过螺丝配合底座安装有电机12，电机12的输出端通过联轴器与丝杠9连接，工作台5上固定安装有控制器13。

第一箱体2上安装有箱门14，箱门14与第一箱体2通过铰链连接，除油箱3上部开口，除油箱3与第一箱体2滑动连接。

托板4上开设有若干排水孔15，排水孔15均匀分布在托板4表面。

取放口6的尺寸与托板4的尺寸相一致，控制器13的输出与电机12的输入端电性连接。

连接杆11贯穿第二箱体7、工作台5和第一箱体2上端，所述连接杆11与托板4焊接连接。

连接杆11数量为两个，固定件8内部开设有与连接杆11尺寸相一致的滑动槽，连接杆11与滑动槽滑动连接。

工作原理：本实用新型使用时，由于安装有除油箱3，在除油箱3内装有清洗液，由于安装有电机12，电机12的运动通过控制器13来控制，当电机12启动时，电机12输出轴的旋转带动丝杠9的转动，在螺纹的作用下，连接件10在丝杠9上运动，连接件10的运动带动连接杆11的运动，连接杆11运动带动托板4的运动，当托板4运动到工作台5上时停止电机12运动，将所需除油的紧固件放置在托板4上，然后控制电机12带动托板4向下运动，当托板4运动到除油箱3内时，紧固件浸泡在清洗液，实现了对紧固件除油的目的，由于安装有固定件8，连接杆11被固定在固定件8内，避免连接杆11的转动，通过控制器13控制电机12运动，带动托板4向上运动，脱离除油箱3，由于在托板4上安装有若干的排水孔15，托板4上的水，通过排水孔15排出，重新流入除油箱3，进行回收，当托板4运动到工作台5上时停止电机12运动，将托板4上除好油的紧固件取出，由于在第一箱体2内安装有箱门14，可以将第一箱体2内的除油箱3取出，进行清洗剂的更换，具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种紧固件生产用除油装置，包括本体(1)，其特征在于：所述本体(1)底部设置有第一箱体(2)，所述第一箱体(2)的内部活动设置有除油箱(3)，所述除油箱(3)内设置有托板(4)，所述本体(1)上远离第一箱体(2)的一端设置有的工作台(5)，所述工作台(5)表面开设有取放口(6)，所述本体(1)上远离工作台(5)的一端设置有第二箱体(7)，所述第二箱体(7)内设置有固定件(8)，所述第二箱体(7)内远离固定件(8)的一端设置有丝杠(9)，所述丝杠(9)上设置有连接件(10)，所述连接件(10)与丝杠(9)配合螺纹连接，所述连接件(10)两端固定设置有若干连接杆(11)，所述连接杆(11)与托板(4)固定连接，所述本体(1)上远离第二箱体(7)的一端设置有电机(12)，所述电机(12)的输出端通过联轴器与丝杠(9)连接，所述工作台(5)上固定设置有控制器(13)。

2.根据权利要求1所述的一种紧固件生产用除油装置，其特征在于：所述第一箱体(2)上设置有箱门(14)，所述箱门(14)与第一箱体(2)通过铰链连接，所述除油箱(3)上部开口，所述除油箱(3)与第一箱体(2)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种紧固件生产用除油装置，其特征在于：所述托板(4)上开设有若干排水孔(15)，所述排水孔(15)均匀分布在托板(4)表面。

4.根据权利要求1所述的一种紧固件生产用除油装置，其特征在于：所述取放口(6)的尺寸与托板(4)的尺寸相一致，所述控制器(13)的输出与电机(12)的输入端电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种紧固件生产用除油装置，其特征在于：所述连接杆(11)贯穿第二箱体(7)、工作台(5)和第一箱体(2)，所述连接杆(11)与托板(4)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种紧固件生产用除油装置，其特征在于：所述连接杆(11)数量为两个，所述固定件(8)内部开设有与连接杆(11)尺寸相一致的滑动槽，所述连接杆(11)与滑动槽滑动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种紧固件生产用除油装置，包括本体，所述本体底部设置有第一箱体，所述第一箱体的内部活动设置有除油箱，所述除油箱内设置有托板，所述本体上远离第一箱体的一端设置有的工作台，所述本体上远离工作台的一端设置有第二箱体，所述第二箱内设置有固定件，所述第二箱体内远离固定件的一端设置有丝杠，所述丝杠上设置有连接件，所述连接件两端固定设置有若干连接杆，所述连接杆与托板固定连接，所述本体上远离第二箱体的一端设置有电机，所述电机的输出端通过联轴器与丝杠连接。本实用新型在工作台上设置有控制器，通过控制器控制电机的运动，通过丝杠带动托板将紧固件送入除油箱内浸泡，达到除油的效果。

技术研发人员：张俭亮;林二嫚
受保护的技术使用者：青岛俭亮标准件厂
技术研发日：2019.12.17
技术公布日：2020.08.11