一种工业污泥输送缓冲装置的制作方法

本实用新型涉及一种输送装置，特别涉及一种工业污泥输送缓冲装置。

背景技术：

工业污泥在收集过程中时常夹杂着一些金属异物，在进行综合利用处置过程中会对离心机、压滤机、烘干机等处置设备造成损伤，影响生产连续性，增大设备维修成本，从而大大增加企业综合运行成本。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种工业污泥输送缓冲装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种工业污泥输送缓冲装置，设置在工业污泥回收生产线的离心机前端，其创新点在于：包括第一缓冲罐和第二缓冲罐，所述第一缓冲罐的顶端具有一个第一进料口，顶部具有一个第一出料口，底端中心具有一个排污口；所述第二缓冲罐的顶部具有一个第二进料口，第二缓冲罐的底部设置由第二出料口；所述第二进料口的高度低于第一出料口的高度，所述第一出料口与第二进料口通过平衡管连通，所述平衡管包括依次连通的上水平段、垂直段和下水平段，上水平段的一端与第一出料口连通，下水平段的一端与第二进料口连通；所述平衡管的垂直段上设有一过滤装置；所述过滤装置包括引导管、吸附管、过滤网和磁性吸附体，所述引导管垂直设置，引导管的上、下管口串联在平衡管垂直段上，所述吸附管倾斜向下设置，吸附管的上管口与引导管的中部连通，吸附管的下管口安装管口启闭机构；所述过滤网倾斜设置在引导管内，过滤网的倾斜方向与吸附管的倾斜方向相同，过滤网的上端与吸附管上管口的上边沿齐平，过滤网的下端与吸附管上管口的下边沿齐平；所述管口启闭机构包括闸板支架、左闸板、右闸板、第一齿轮、第二齿轮和手柄，闸板支架连接固定在吸附管的下部，所述左、右闸板对称设置在吸附管的下管口端面处，左闸板、右闸板的上端分别通过一个转轴与闸板支架铰接，并在两转轴的端部焊接有相互啮合的第一齿轮和第二齿轮，扳手与其中一个转轴连接固定；所述磁性吸附体内置于吸附管内。

优选的，所述过滤网为台阶状结构，且过滤网的孔隙均设置在台阶状结构的垂直台阶面上。

优选的，所述左、右闸板的接触处设置有前后方向的台阶面。

优选的，所述磁性吸附体为一吸附支架上安装数个间隔设置的磁铁棒组成。本实用新型的优点在于：

在离心机之前设置临时储存污泥的第一缓冲罐和第二缓冲罐，污泥首先在第一缓冲罐内通过重力原理使金属异物下沉，上部被分离了部分金属异物的污泥则通过平衡管进入第二缓冲罐内；在经过平衡管的过程中，过滤管道内的大孔隙过滤网将污泥引导向侧面后，从过滤网侧面的垂直台阶面进入下水平管，在从过滤网侧面通过时，利用磁性吸附体再次将部分可磁性吸附的金属再次过滤，最终经第二缓冲罐进入离心机，以及后续的压滤机、烘干机等处置设备，避免了金属异物进入设备。

附图说明

图1为本实用新型工业污泥输送缓冲装置结构示意图。

图2为本实用新型中过滤装置结构示意图。

图3为本实用新型中管口启闭机构结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的工业污泥输送缓冲装置，设置在工业污泥回收生产线的离心机前端，包括第一缓冲罐1和第二缓冲罐2，第一缓冲罐1的顶端具有一个第一进料口11，顶部具有一个第一出料口12，底端中心具有一个排污口13；第二缓冲罐2的顶部具有一个第二进料口21，第二缓冲罐的底部设置由第二出料口22。

第二进料口21的高度低于第一出料口11的高度，第一出料口11与第二进料口21通过平衡管3连通，平衡管3包括依次连通的上水平段、垂直段和下水平段，上水平段的一端与第一出料口12连通，下水平段的一端与第二进料口21连通；平衡管3的垂直段上设有一过滤装置4：如图2所示，过滤装置4包括引导管41、吸附管42、过滤网43和磁性吸附体44，引导管41垂直设置，引导管41的上、下管口串联在平衡管垂直段上，吸附管42倾斜向下设置，吸附管42的上管口与引导管41的中部连通。

过滤网43倾斜设置在引导管41内，过滤网43的倾斜方向与吸附管42的倾斜方向相同，过滤网43的上端与吸附管42上管口的上边沿齐平，过滤网43的下端与吸附管42上管口的下边沿齐平.作为本实用新型更具体的实施方式，过滤网43为台阶状结构，且过滤网43的孔隙均设置在台阶状结构的垂直台阶面上。而磁性吸附体44为一吸附支架上安装数个间隔设置的磁铁棒组成，其内置于吸附管42内。

吸附管42的下管口安装有管口启闭机构5，如图3所示，管口启闭机构5包括闸板支架51、左闸板52、右闸板53、第一齿轮54、第二齿轮55和手柄，闸板支架51连接固定在吸附管42的下部，左闸板52、右闸板53对称设置在吸附管42的下管口端面处，左闸板52、右闸板53的上端分别通过一个转轴56、57与闸板支架51铰接，并在两转轴的端部焊接有相互啮合的第一齿轮54和第二齿轮55，扳手与其中一个转轴连接固定。为了避免污泥从左右闸板的接缝处排出，左、右闸板的接触处设置有前后方向的台阶面。

技术特征：

1.一种工业污泥输送缓冲装置，设置在工业污泥回收生产线的离心机前端，其特征在于：包括第一缓冲罐和第二缓冲罐，所述第一缓冲罐的顶端具有一个第一进料口，顶部具有一个第一出料口，底端中心具有一个排污口；所述第二缓冲罐的顶部具有一个第二进料口，第二缓冲罐的底部设置由第二出料口；

所述第二进料口的高度低于第一出料口的高度，所述第一出料口与第二进料口通过平衡管连通，所述平衡管包括依次连通的上水平段、垂直段和下水平段，上水平段的一端与第一出料口连通，下水平段的一端与第二进料口连通；所述平衡管的垂直段上设有一过滤装置；

所述过滤装置包括引导管、吸附管、过滤网和磁性吸附体，所述引导管垂直设置，引导管的上、下管口串联在平衡管垂直段上，所述吸附管倾斜向下设置，吸附管的上管口与引导管的中部连通，吸附管的下管口安装管口启闭机构；

所述过滤网倾斜设置在引导管内，过滤网的倾斜方向与吸附管的倾斜方向相同，过滤网的上端与吸附管上管口的上边沿齐平，过滤网的下端与吸附管上管口的下边沿齐平；

所述管口启闭机构包括闸板支架、左闸板、右闸板、第一齿轮、第二齿轮和手柄，闸板支架连接固定在吸附管的下部，所述左、右闸板对称设置在吸附管的下管口端面处，左闸板、右闸板的上端分别通过一个转轴与闸板支架铰接，并在两转轴的端部焊接有相互啮合的第一齿轮和第二齿轮，扳手与其中一个转轴连接固定；

所述磁性吸附体内置于吸附管内。

2.根据权利要求1所述的工业污泥输送缓冲装置，其特征在于：所述过滤网为台阶状结构，且过滤网的孔隙均设置在台阶状结构的垂直台阶面上。

3.根据权利要求1所述的工业污泥输送缓冲装置，其特征在于：所述左、右闸板的接触处设置有前后方向的台阶面。

4.根据权利要求1所述的工业污泥输送缓冲装置，其特征在于：所述磁性吸附体为一吸附支架上安装数个间隔设置的磁铁棒组成。

技术总结
本实用新型涉及一种工业污泥输送缓冲装置，设置在工业污泥回收生产线的离心机前端，其特征在于：包括通过平衡管连通的第一缓冲罐和第二缓冲罐，所述平衡管的垂直段上设有一过滤装置，所述过滤装置包括串接在平衡管上的引导管、与引导管连通的吸附管、设置在引导管内的过滤网和安装在吸附管内的磁性吸附体，吸附管的下管口安装管口启闭机构。本实用新型优点在于：在离心机之前设置临时储存污泥的第一缓冲罐和第二缓冲罐，污泥首先在第一缓冲罐内通过重力原理使金属异物下沉，上部被分离了部分金属异物的污泥则通过平衡管进入第二缓冲罐内；再利用磁性吸附体再次将部分可磁性吸附的金属再次过滤，避免了金属异物进入设备。

技术研发人员：施兵;陈佰峰;宋春勇
受保护的技术使用者：江苏开拓者环保材料有限公司
技术研发日：2019.12.18
技术公布日：2020.09.18