窑炉电控自动排酚水系统的制作方法

文档序号:22695483发布日期:2020-10-28 15:45阅读:113来源:国知局
窑炉电控自动排酚水系统的制作方法

本实用新型实施例涉及排酚水技术领域,具体涉及窑炉电控自动排酚水系统。



背景技术:

酚水是含有各种化合物(酚、氨、氰化物、硫化物)油类、焦油及机械杂质这些水的总称,主要来自石油化工厂、树脂厂、塑料厂、合成纤维厂、炼油厂和焦化厂等化工企业,主要来自石油化工厂、树脂厂、塑料厂、合成纤维厂、炼油厂和焦化厂等化工企业,因此对酚水进行有效处理再排放可以更好的保护环境。

现有技术存在以下不足:现有大多数的窑炉电控自动排酚水系统中从酚水储存管道到沉降室之间的输送管道容易堵塞,影响酚水的输送,不容易清理,使用十分不便。



技术实现要素:

为此,本实用新型实施例提供窑炉电控自动排酚水系统,通过清理机构可以将酚水储存管道和沉降室之间的输送管道内壁上粘附的固体杂质轻松刮取下来,使得其不会堵塞,酚水可以正常的输送,使用更加方便,以解决现有技术中由于现有大多数的窑炉电控自动排酚水系统中从酚水储存管道到沉降室之间的输送管道容易堵塞,导致影响酚水的输送,不容易清理,使用十分不便的问题。

为了实现上述目的,本实用新型实施例提供如下技术方案:窑炉电控自动排酚水系统,包括沉降室、储存管道以及热空气存储管道,所述储存管道设在沉降室顶部,所述热空气存储管道设在储存管道顶部,所述储存管道底端固定设有输送管道,所述输送管道底端与沉降室顶端固定连接,所述输送管道内部设有清理机构;

所述清理机构包括电机,所述电机设在输送管道一侧,所述输送管道固定设在储存管道底端,所述输送管道内部固定设有箱体,所述箱体内部设有转轴,所述转轴一端与箱体内部一侧壁通过轴承活动连接,所述转轴另一端穿过箱体延伸出输送管道外端并与电机输出轴一端固定连接,所述箱体内部设有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮套设在转轴外端,所述箱体内部设有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合,所述第二锥齿轮底端固定设有丝杆,所述丝杆设在箱体内部其底端延伸出箱体底端,所述输送管道内部设有刮板,所述刮板套设在丝杆外端,所述刮板外端与输送管道内壁接触,所述刮板顶端设有轴承座,所述轴承座与丝杆通过滚珠螺母副连接;

进一步地,所述沉降室内部固定设有滤网,所述丝杆底端与滤网顶端通过轴承活动连接;

进一步地,所述沉降室底端固定设有底座,所述底座顶端固定设有蒸发室,所述蒸发室设在沉降室一侧;

进一步地,所述底座顶端固定设有输送泵,所述输送泵进口端固定设有第一抽水管道,所述第一抽水管道一端延伸入沉降室内部,所述输送泵出口端固定设有第二抽水管道,所述第二抽水管道一端延伸入蒸发室内部;

进一步地,所述蒸发室顶端固定设有抽风机,所述抽风机顶端固定设有热空气输送管道,所述热空气输送管道一端与热空气存储管道一端固定连接;

进一步地,所述热空气输送管道内部固定设有固定框,所述固定框内部固定设有三个初效过滤器;

进一步地,所述固定框内部固定设有活性炭吸附板,所述活性炭吸附板设在初效过滤器一侧;

进一步地,所述沉降室前端固定设有箱门,所述箱门与沉降室通过铰链铰接,所述箱门前端固定设有把手。

本实用新型实施例具有如下优点:

本实用新型通过电机工作带动转轴转动,转轴转动会带动第一锥齿轮和第二锥齿轮转动,第二锥齿轮转动使得刮板和轴承座会沿着丝杆做往复运动,刮板可以将输送管道内壁上所附的固体杂质全部刮取下来,与现有技术相比,可以将酚水储存管道和沉降室之间的输送管道内壁上粘附的固体杂质轻松刮取下来,使得其不会堵塞,酚水可以正常的输送,使用更加方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型提供的整体结构示意图;

图2为本实用新型提供的清理机构的剖视图;

图3为本实用新型提供的固定框的剖视图;

图4为本实用新型提供的图2的a部结构放大图;

图5为本实用新型提供的刮板的立体图;

图中:1底座、2沉降室、3蒸发室、4输送管道、5输送泵、6第一抽水管道、7第二抽水管道、8储存管道、9电机、10箱体、11转轴、12第一锥齿轮、13第二锥齿轮、14刮板、15丝杆、16滤网、17抽风机、18固定框、19热空气输送管道、20初效过滤器、21活性炭吸附板、22轴承座。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

参照说明书附图1-5,该实施例的窑炉电控自动排酚水系统,包括沉降室2、储存管道8以及热空气存储管道,所述储存管道8设在沉降室2顶部,所述热空气存储管道设在储存管道8顶部,所述储存管道8底端固定设有输送管道4,所述输送管道4底端与沉降室2顶端固定连接,所述输送管道4内部设有清理机构;

所述清理机构包括电机9,所述电机9设在输送管道4一侧,所述输送管道4固定设在储存管道8底端,所述输送管道4内部固定设有箱体10,所述箱体10内部设有转轴11,所述转轴11一端与箱体10内部一侧壁通过轴承活动连接,所述转轴11另一端穿过箱体10延伸出输送管道4外端并与电机9输出轴一端固定连接,所述箱体10内部设有第一锥齿轮12,所述第一锥齿轮12套设在转轴11外端,所述箱体10内部设有第二锥齿轮13,所述第二锥齿轮13与第一锥齿轮12啮合,所述第二锥齿轮13底端固定设有丝杆15,所述丝杆15设在箱体10内部其底端延伸出箱体10底端,所述输送管道4内部设有刮板14,所述刮板14套设在丝杆15外端,所述刮板14外端与输送管道4内壁接触,所述刮板14顶端设有轴承座22,所述轴承座22与丝杆15通过滚珠螺母副连接。

进一步地,所述沉降室2内部固定设有滤网16,所述丝杆15底端与滤网16顶端通过轴承活动连接,过滤作用。

进一步地,所述沉降室2底端固定设有底座1,所述底座1顶端固定设有蒸发室3,所述蒸发室3设在沉降室2一侧,对酚水加工处理。

进一步地,所述底座1顶端固定设有输送泵5,所述输送泵5进口端固定设有第一抽水管道6,所述第一抽水管道6一端延伸入沉降室2内部,所述输送泵5出口端固定设有第二抽水管道7,所述第二抽水管道7一端延伸入蒸发室3内部,输送作用。

进一步地,所述蒸发室3顶端固定设有抽风机17,所述抽风机17顶端固定设有热空气输送管道19,所述热空气输送管道19一端与热空气存储管道一端固定连接,方便输送热空气。

进一步地,所述热空气输送管道19内部固定设有固定框18,所述固定框18内部固定设有三个初效过滤器20,过滤作用。

进一步地,所述固定框18内部固定设有活性炭吸附板21,所述活性炭吸附板21设在初效过滤器20一侧,吸附异味作用。

进一步地,所述沉降室2前端固定设有箱门,所述箱门与沉降室2通过铰链铰接,所述箱门前端固定设有把手,方便清理固体杂质。

实施场景具体为:首先可以利用沉降室2对酚水进行沉降处理,沉降之后可以启动输送泵5,利用第一抽水管道6将沉降室2内部的酚水输送到蒸发室3内部,再通过蒸发室3对酚水进行蒸发,在输送管道4内部需要进行清理的时候,此时工作人员可以启动电机9,电机9工作会带动转轴11转动,转轴11转动会带动第一锥齿轮12转动,第一锥齿轮12转动会带动第二锥齿轮13转动,第二锥齿轮13转动可以带动丝杆15转动,丝杆15转动使得刮板14和轴承座会沿着丝杆15做往复运动,刮板14可以将输送管道4内壁上所附的固体杂质全部刮取下来,清理下来的固体杂质会落在滤网16顶端,此时工作人员打开箱门,将固体杂质取出即可,在蒸发室3对酚水进行蒸发时,可以启动抽风机17,抽风机17工作会利用热空气输送管道19抽取热空气存储管道内部的热空气,三个初效过滤器20可以对热空气进行过滤,活性炭吸附板21可以对热空气中的异味进行吸附,然后再利用热空气输送管道19将过滤后的热空气输送到蒸发室3内部,有效的利用热量对蒸发室3内部的酚水进行加热使得其达到蒸发效果,本实用新型可以将酚水储存管道8和沉降室2之间的输送管道4内壁上粘附的固体杂质轻松刮取下来,使得其不会堵塞,酚水可以正常的输送,使用更加方便,该实施方式具体解决了现有技术中现有大多数的窑炉电控自动排酚水系统中从酚水储存管道到沉降室之间的输送管道容易堵塞,影响酚水的输送,不容易清理,使用十分不便的问题。

工作原理:

参照说明书附图1-5,在输送管道4内部需要进行清理的时候,此时工作人员可以启动电机9,电机9工作会带动转轴11转动,转轴11转动会带动第一锥齿轮12转动,第一锥齿轮12转动会带动第二锥齿轮13转动,第二锥齿轮13转动可以带动丝杆15转动,丝杆15转动使得刮板14和轴承座会沿着丝杆15做往复运动,刮板14可以将输送管道4内壁上所附的固体杂质全部刮取下来,清理下来的固体杂质会落在滤网16顶端,此时工作人员打开箱门,将固体杂质取出即可。

虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本实用新型要求保护的范围。

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