一种除磷脱氮污水处理装置的制作方法

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为一种除磷脱氮污水处理装置。

背景技术：

目前对污水的除磷脱氮方式，大多采用aao工艺，从本质上来讲，把它叫做厌氧-缺氧-好氧工艺更为贴切。反应的系统依次设置厌氧反应器，缺氧反应器，好氧反应器，沉淀池。从沉淀池中回流的含磷污泥与原污水混合，在厌氧反应器内进行释磷作用，然后进入缺氧反应器，在此主要进行的是脱氮作用，其中硝态氮由好氧反应器内回流进入，经过处理后的混合液进入好氧反应器，在其中进行bod的去除，硝化反应以及磷的好氧吸收，然后回流至缺氧反应器。沉淀池的作用是进行泥水分离，经沉淀分离出的泥回流至厌氧反应器。

在对污水处理时，会先对污水进行预处理，也就是先过滤掉污水中较大的杂质，目前大多采用格栅拦截的方式，这种方式虽然可以将大杂质滞留下来，但是不便于将滞留下来的杂质清理掉，当杂质积累过多后，会影响过滤效果，因此我们提出了一种除磷脱氮污水处理装置来解决上述问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种除磷脱氮污水处理装置，解决了上述背景技术中所提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种除磷脱氮污水处理装置，包括过滤池、厌氧池、缺氧池、好氧池、沉淀池、水泵和污泥泵，所述过滤池通过管道与厌氧池连通，所述厌氧池通过管道与缺氧池连通，所述缺氧池通过管道与好氧池连通，所述好氧池通过管道与沉淀池连通，所述水泵的一端固定有第一回流管，所述第一回流管的一端与好氧池和沉淀池之间的管道连通，所述水泵的另一端固定有第二回流管，所述第二回流管的一端与厌氧池和缺氧池之间的管道连通，所述污泥泵的一端固定有第三回流管，所述第三回流管的一端与沉淀池的污泥排污口连通，所述污泥泵的另一端固定有第四回流管，所述第四回流管的一端与过滤池和厌氧池之间的管道连通，所述过滤池的一侧壁固定有支撑板，所述支撑板的顶部固定有伺服电机，所述支撑板的顶部对称固定有导向杆，所述支撑板的上方设置有顶板，所述导向杆的顶部均与顶板的底部固定连接，所述伺服电机的输出轴固定有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的顶端通过轴承与顶板的底部转动连接，所述第一螺纹杆的外侧壁通过螺纹连接有滑板，所述滑板滑动连接在两个导向杆的外侧壁，所述导向杆的外侧壁均套设固定有挡块，所述滑板的底部与挡块接触，所述滑板的底部对称固定有四个连接杆，所述滑板的下方设置有横板，所述连接杆的底部均与横板的顶部固定连接，所述横板的底部对称固定有竖杆，所述过滤池的内部设置有过滤网板，所述竖杆的底部均与过滤网板的顶部固定连接，所述横板的底部对称固定有支架板，所述横板的下方设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的两端均通过轴承分别与相邻支架板的一侧壁转动连接，所述第二螺纹杆的一端固定有从动齿轮，所述横板的顶部固定有步进电机，所述步进电机的输出轴固定有主动齿轮，所述横板的一侧设置有链条，所述主动齿轮通过链条与从动齿轮传动连接，所述第二螺纹杆的外侧壁通过螺纹连接有连接块，所述连接块的顶部与横板的底部滑动连接，所述连接块的底部固定有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定有清洁刷。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑板的顶部开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹杆与第一螺纹孔通过螺纹连接，所述滑板的顶部对称开设有滑孔，所述导向杆分别贯穿相对应的滑孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤网板的外侧壁套设固定有橡胶套，所述橡胶套的外侧壁分别与过滤池的四周内壁贴合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接块的一侧壁开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹杆与第二螺纹孔通过螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述横板的底部开设有限位槽，所述连接块的顶部固定有限位块，所述限位块滑动连接在限位槽内。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种除磷脱氮污水处理装置，具备以下有益效果：

该除磷脱氮污水处理装置，通过设置支撑板、伺服电机、导向杆、顶板、第一螺纹杆、滑板、挡块、连接杆、横板、竖杆、支架板、第二螺纹杆、从动齿轮、步进电机、主动齿轮、链条、连接块、电动推杆和清洁刷，当过滤网板上积累过多杂质时，可以方便快捷的将杂质清理掉。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型a区域放大结构示意图；

图3为本实用新型滑板俯视结构示意图；

图4为本实用新型连接块与电动推杆的侧视连接示意图。

图中：1、过滤池；2、厌氧池；3、缺氧池；4、好氧池；5、沉淀池；6、水泵；7、污泥泵；8、第一回流管；9、第二回流管；10、第三回流管；11、第四回流管；12、支撑板；13、伺服电机；14、导向杆；15、顶板；16、第一螺纹杆；17、滑板；18、挡块；19、连接杆；20、横板；21、竖杆；22、过滤网板；23、支架板；24、第二螺纹杆；25、从动齿轮；26、步进电机；27、主动齿轮；28、链条；29、连接块；30、电动推杆；31、清洁刷；32、第一螺纹孔；33、滑孔；34、橡胶套；35、第二螺纹孔；36、限位槽；37、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种除磷脱氮污水处理装置，包括过滤池1、厌氧池2、缺氧池3、好氧池4、沉淀池5、水泵6和污泥泵7，过滤池1通过管道与厌氧池2连通，厌氧池2通过管道与缺氧池3连通，缺氧池3通过管道与好氧池4连通，好氧池4通过管道与沉淀池5连通，水泵6的一端固定有第一回流管8，第一回流管8的一端与好氧池4和沉淀池5之间的管道连通，水泵6的另一端固定有第二回流管9，第二回流管9的一端与厌氧池2和缺氧池3之间的管道连通，污泥泵7的一端固定有第三回流管10，第三回流管10的一端与沉淀池5的污泥排污口连通，污泥泵7的另一端固定有第四回流管11，第四回流管11的一端与过滤池1和厌氧池2之间的管道连通，过滤池1的一侧壁固定有支撑板12，支撑板12的顶部固定有伺服电机13，支撑板12的顶部对称固定有导向杆14，支撑板12的上方设置有顶板15，导向杆14的顶部均与顶板15的底部固定连接，伺服电机13的输出轴固定有第一螺纹杆16，第一螺纹杆16的顶端通过轴承与顶板15的底部转动连接，第一螺纹杆16的外侧壁通过螺纹连接有滑板17，滑板17滑动连接在两个导向杆14的外侧壁，导向杆14的外侧壁均套设固定有挡块18，滑板17的底部与挡块18接触，滑板17的底部对称固定有四个连接杆19，滑板17的下方设置有横板20，连接杆19的底部均与横板20的顶部固定连接，横板20的底部对称固定有竖杆21，过滤池1的内部设置有过滤网板22，竖杆21的底部均与过滤网板22的顶部固定连接，横板20的底部对称固定有支架板23，横板20的下方设置有第二螺纹杆24，第二螺纹杆24的两端均通过轴承分别与相邻支架板23的一侧壁转动连接，第二螺纹杆24的一端固定有从动齿轮25，横板20的顶部固定有步进电机26，步进电机26的输出轴固定有主动齿轮27，横板20的一侧设置有链条28，主动齿轮27通过链条28与从动齿轮25传动连接，第二螺纹杆24的外侧壁通过螺纹连接有连接块29，连接块29的顶部与横板20的底部滑动连接，连接块29的底部固定有电动推杆30，电动推杆30的输出端固定有清洁刷31。

本实施方案中，通过设置支撑板12、伺服电机13、导向杆14、顶板15、第一螺纹杆16、滑板17、挡块18、连接杆19、横板20、竖杆21、支架板23、第二螺纹杆24、从动齿轮25、步进电机26、主动齿轮27、链条28、连接块29、电动推杆30和清洁刷31，当过滤网板22上积累过多杂质时，可以方便快捷的将杂质清理掉。

具体的，滑板17的顶部开设有第一螺纹孔32，第一螺纹杆16与第一螺纹孔32通过螺纹连接，滑板17的顶部对称开设有滑孔33，导向杆14分别贯穿相对应的滑孔33。

本实施例中，通过在滑板17的顶部开设有第一螺纹孔32，是为了与第一螺纹杆16配合，通过在滑板17的顶部对称开设滑孔33，是为了使导向杆14能够顺利的穿过滑板17，从而当第一螺纹杆16转动时，可以带动滑板17稳定的在导向杆14上滑动。

具体的，过滤网板22的外侧壁套设固定有橡胶套34，橡胶套34的外侧壁分别与过滤池1的四周内壁贴合。

本实施例中，通过在过滤网板22的外侧壁套设固定橡胶套34，且橡胶套34的外侧壁与过滤池1的四周内壁贴合，可以起到较好的密封性，从而可以防止污水中的杂质从过滤网板22与过滤池1之间的缝隙处穿过。

具体的，连接块29的一侧壁开设有第二螺纹孔35，第二螺纹杆24与第二螺纹孔35通过螺纹连接。

本实施例中，通过在连接块29的一侧壁开设第二螺纹孔35，是为了与第二螺纹杆24配合。

具体的，横板20的底部开设有限位槽36，连接块29的顶部固定有限位块37，限位块37滑动连接在限位槽36内。

本实施例中，通过在横板20的底部开设限位槽36，在连接块29的顶部固定限位块37，可以使连接块29稳定的在横板20上滑动。

本实用新型的工作原理及使用流程：当过滤网板22上的杂质积累过多时，可以启动伺服电机13，伺服电机13带动第一螺纹杆16转动，第一螺纹杆16带动滑板17往上移动，从而可以将过滤网板22从过滤池1内移出，然后启动电动推杆30，电动推杆30带动清洁刷31往下移动，直至清洁刷31与过滤网板22接触，然后启动步进电机26，步进电机26带动主动齿轮27转动，主动齿轮27通过链条28带动从动齿轮25转动，从动齿轮25带动第二螺纹杆24转动，第二螺纹杆24带动连接块29往左侧移动，从而清洁刷31可以将过滤网板22表面的杂质扫除掉。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。