一种液化气体脱水器的制作方法

本发明涉及工业设备，具体是指一种液化气体脱水器。

背景技术：

voc(挥发性有机物)排放是造成大气污染的重要源头之一。而在石油、化工等涉及可燃、有毒等液化气体的行业中，在工艺设备和储存设备经常为了生产、使用、储存的需要进行脱水，脱水时，直接将水从设备中排出至污水收集系统，在水排出的同时，夹带或溶解了大量的液化气体会气化排入大气中，造成大气污染。

在过去数十年的有毒、易燃液化气体脱水技术发展中，大多将排放液引入密闭系统进行气化气体的回收，以降低气体对大气排放带来的空气污染和闪爆的风险，但是操作时，基本为人工手动操作，靠人的目测来判断脱水结束的节点。该种方式对于排放液排出量的多少不易控制，不能保证脱水效果，特别是对于在水中溶解度大的液化气体，排出液大量溶有液化气体，若保证水的脱出，势必造成大量液化气体的带出，一方面造成更大的污染，另一方面造成高价值物料的损失。

因此，一种操作简便、安全可靠、大幅降低voc排放的液化气体的脱水器亟待研究。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷，提供一种液化气体脱水器。

为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为一种液化气体脱水器：包括气液缓冲罐、进液管、排水管和排气管；所述进液管的一端和气液缓冲罐的中部连接且相通，所述排水管的一端和气液缓冲罐的下端连接且相通，所述排气管的一端和气液缓冲罐的上端连接且相通；

所述进液管上从进液管和气液缓冲罐的连接处依次设有流量调节阀、过滤器和第一切断阀，所述排水管上从排水管和气液缓冲罐的连接处依次设有排水控制阀和第二切断阀，所述排气管上从排气管和气液缓冲罐的连接处依次设有单向阀和第三切断阀；

所述气液缓冲罐的内部的下部设有加热装置；

所述气液缓冲罐的内部上部设有除雾装置，所述气液缓冲罐内部的气体经过除雾装置后方能进去排气管内；

所述气液缓冲罐上设有液位计，所述气液缓冲罐上设有温度计，所述气液缓冲罐的上端设有压力计。

作为改进，所述加热装置为电加热器，所述加热装置由加热铜管以及控制装置组成，所述加热铜管和控制装置连接，所述加热铜管位于气液缓冲罐内部，所述控制装置位于气液缓冲罐外部。

作为改进，所述除雾装置为折板式除雾器或除雾网。

本发明与现有技术相比的优点在于：降低voc的排放，降低劳动强度，提高操作安全，减少对脱液操作人员的职业卫生伤害，达到保护大气的目的，并进一步有利于人体的健康。具有很高的商业价值和推广的价值。

附图说明

图1是本发明一种液化气体脱水器的第一结构示意图。

图2是本发明一种液化气体脱水器的侧视图。

图3是本发明一种液化气体脱水器的主视图。

图4是图3中a-a处剖视图。

图5是本发明一种液化气体脱水器的第二结构示意图。

图6是本发明一种液化气体脱水器的第三结构示意图。

如图所示：1、气液缓冲罐，2、进液管，3、排水管，4、排气管，5、流量调节阀，6、过滤器，7、第一切断阀，8、排水控制阀，9、第二切断阀，10、单向阀，11、第三切断阀，12、加热装置，13、除雾装置，14、液位计，15、温度计，16、压力计，17、加热铜管，18、控制装置。

具体实施方式

下面结合附图对本发明一种液化气体脱水器做进一步的详细说明。

结合附图1-6，一种液化气体脱水器，包括气液缓冲罐1、进液管2、排水管3和排气管4；所述进液管2的一端和气液缓冲罐1的中部连接且相通，所述排水管3的一端和气液缓冲罐1的下端连接且相通，所述排气管4的一端和气液缓冲罐1的上端连接且相通；

所述进液管2上从进液管2和气液缓冲罐1的连接处依次设有流量调节阀5、过滤器6和第一切断阀7，所述排水管3上从排水管3和气液缓冲罐1的连接处依次设有排水控制阀8和第二切断阀9，所述排气管4上从排气管4和气液缓冲罐1的连接处依次设有单向阀10和第三切断阀11；

过滤器是输送介质管道上不可缺少的一种装置，待处理的水经过过滤器后，其杂质被阻挡，因此，使用维护极为方便。

所述气液缓冲罐1的内部的下部设有加热装置12；

所述气液缓冲罐1的内部上部设有除雾装置13，所述气液缓冲罐1内部的气体经过除雾装置13后方能进去排气管4内；

所述气液缓冲罐1上设有液位计14，所述气液缓冲罐1上设有温度计15，所述气液缓冲罐1的上端设有压力计16。

所述加热装置12为电加热器，所述加热装置12由加热铜管17以及控制装置18组成，加热铜管耐腐蚀套管保护，加热装置的加热介质还应有蒸汽及热水，所述加热铜管17和控制装置18连接，所述加热铜管17位于气液缓冲罐1内部，所述控制装置18位于气液缓冲罐1外部。

所述除雾装置13为折板式除雾器或除雾网。

本发明在具体实施时，工艺设备排出的含有液化气体的水进入进液管2中，经过过滤器6的过滤后，然后通过流量调节阀6进入到气液缓冲罐1中。在气液缓冲罐1中的含有液化气体的水，通过加热装置12的加热，被气化，气化后的液化气体，经过气液缓冲罐1顶部的除雾装置13脱液，符合排放要求的气体从从顶部排气管4排出。在排气管4中的符合排放要求的气体经过单向阀10和第三切断阀11后，排放到气体回收系统或指定系统中。单向阀10使气体回收系统中或指定系统的气体不能进去到气液缓冲罐1中。在不使用的时候，需要将第三切断阀11关闭，当需要对液化气体脱水的时候，需要打开第三切断阀11。

气化脱除液化气体的水中被除雾装置13脱下的水，一起进入到排水管3中，排出的水在排水控制阀8控制下排出，避免排水时气体穿透。水先后经过排水控制阀8和第二切断阀9后排放到指定的地方。排水控制阀8控制的水流的速度，第二切断阀9具有打开和切断排水管3的作用。

气液缓冲罐1上设有液位计14、温度计15和压力计16，具有对气液缓冲罐1的内部进行监控的作用。

流量调节阀5、第一切断阀7、排水控制阀8、第二切断阀9、第三切断阀11、加热装置12以及除雾装置13，可以采用人工手动的方式进行操作，也可以采用自动控制的方式进行操作。

本发明能够有效地提高脱水效率，降低voc的排放，降低劳动强度，提高操作安全，减少对脱液操作人员的职业卫生伤害，达到保护大气的目的，并进一步有利于人体的健康。具有很高的商业价值和推广的价值。

以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

技术特征：

1.一种液化气体脱水器，其特征在于：包括气液缓冲罐(1)、进液管(2)、排水管(3)和排气管(4)；所述进液管(2)的一端和气液缓冲罐(1)的中部连接且相通，所述排水管(3)的一端和气液缓冲罐(1)的下端连接且相通，所述排气管(4)的一端和气液缓冲罐(1)的上端连接且相通；

所述进液管(2)上从进液管(2)和气液缓冲罐(1)的连接处依次设有流量调节阀(5)、过滤器(6)和第一切断阀(7)，所述排水管(3)上从排水管(3)和气液缓冲罐(1)的连接处依次设有排水控制阀(8)和第二切断阀(9)，所述排气管(4)上从排气管(4)和气液缓冲罐(1)的连接处依次设有单向阀(10)和第三切断阀(11)；

所述气液缓冲罐(1)的内部的下部设有加热装置(12)；

所述气液缓冲罐(1)的内部上部设有除雾装置(13)，所述气液缓冲罐(1)内部的气体经过除雾装置(13)后方能进去排气管(4)内；

所述气液缓冲罐(1)上设有液位计(14)，所述气液缓冲罐(1)上设有温度计(15)，所述气液缓冲罐(1)的上端设有压力计(16)。

2.根据权利要求1所述的一种液化气体脱水器，其特征在于：所述加热装置(12)为电加热器，所述加热装置(12)由加热铜管(17)以及控制装置(18)组成，所述加热铜管(17)和控制装置(18)连接，所述加热铜管(17)位于气液缓冲罐(1)内部，所述控制装置(18)位于气液缓冲罐(1)外部。

3.根据权利要求1所述的一种液化气体脱水器，其特征在于：所述除雾装置(13)为折板式除雾器或除雾网。

技术总结
本发明公开了一种液化气体脱水器，包括气液缓冲罐、进液管、排水管和排气管；所述进液管上从进液管和气液缓冲罐的连接处依次设有流量调节阀、过滤器和第一切断阀，所述排水管上从排水管和气液缓冲罐的连接处依次设有排水控制阀和第二切断阀，所述排气管上从排气管和气液缓冲罐的连接处依次设有单向阀和第三切断阀；所述气液缓冲罐的内部的下部设有加热装置；所述气液缓冲罐的内部上部设有除雾装置，降低VOC的排放，降低劳动强度，提高操作安全，减少对脱液操作人员的职业卫生伤害，达到保护大气的目的，并进一步有利于人体的健康。具有很高的商业价值和推广的价值。

技术研发人员：张立云;冯亚楠
受保护的技术使用者：张立云;冯亚楠
技术研发日：2020.02.28
技术公布日：2020.05.29