一种垃圾处理装置的制作方法

1.本发明涉及垃圾处理技术领域，尤其涉及的是一种垃圾处理装置。


背景技术：

2.日常处理垃圾分类中的可回收垃圾，在处理这种垃圾时，垃圾投放者(包含小区住户、学校、商场、车站、机场等公共场所)需要将包装内液体或者半固体倒掉并且将瓶子冲洗干净后放置在统一分类的垃圾箱中，而这类垃圾因其外形所限、占用空间比较大，处理不及时其内容物还会腐败变质产生异味影响环境，特别是在人流密集处，这种问题尤为突出。通常需要多次处理清理才能保证垃圾箱附近清洁，严重影响市容市貌。
3.现在市面常见的轻型垃圾处理器基本是厨余垃圾处理，安装在厨房，通过粉碎的形式处理后直接排入下水；而对于可回收的垃圾需要的人工处理只有集中回收后统一在大型的垃圾处理厂专门处理粉碎，处理过程节点多，处理周期长。也就是说，现有的垃圾处理器在对垃圾进行处理时，无法一次性将垃圾处理成可回收的状态。
4.因此，现有技术还有待改进和发展。


技术实现要素：

5.本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种垃圾处理装置，旨在解决现有技术中的现有的垃圾处理器在对垃圾进行处理时，无法一次性将垃圾处理成可回收的状态的问题。
6.本发明解决问题所采用的技术方案如下：
7.第一方面，本发明实施例提供一种垃圾处理装置，其中，所述装置包括：一种垃圾处理装置，其特征在于，所述装置包括：箱体；设置在所述箱体内，用于对投放的垃圾进行切割以及清洗处理的预处理室；设置在所述箱体内，且位于所述预处理室的下方，用于存储废液的储液室；设置在所述箱体内，且与所述预处理室连通，用于对已切割并已清洗的垃圾进行压缩成型处理的成型处理室；位于所述储液室内设置有物料移动机构。
8.在一种实现方式中，所述预处理室包括：设置在所述预处理室的内壁上的水平移动机构以及与所述水平移动装置连接的激光切割装置；所述水平移动机构用于控制所述激光切割装置在所述预处理室的内壁左右滑动，以对所述垃圾进行动态切割。
9.在一种实现方式中，所述箱体上且位于所述预处理室的开口处设置有用于对所述预处理室的开口进行覆盖的盖体，所述盖体与所述箱体铰接。
10.在一种实现方式中，所述预处理室的开口处设置有用于对投放的垃圾进行导向的第一斜板结构，所述第一斜板结构固定设置在所述预处理室的内壁上。
11.在一种实现方式中，所述预处理室中设置有用于对投放的垃圾进行清洗的喷淋机构，所述喷淋机构设置在所述预处理室的内壁上，并位于所述预处理室的上部。
12.在一种实现方式中，所述预处理室与储液室之间设置有沥液盘，所述沥液盘上的一边与设置在所述箱体内壁上的固定结构铰接，以通过所述沥液盘的开合使得已切割并已
清洗的垃圾进入所述储液室内。
13.在一种实现方式中，所述物料移动机构为设置在所述储液室内的第二斜板结构，所述第二斜板结构延伸至所述成型处理室中，用于将所述已切割并已清洗的垃圾引导进入所述成型处理室。
14.在一种实现方式中，所述成型处理室包括：设置在所述成型处理室的内壁上，用于对所述已切割并已清洗的垃圾进行压缩成型的热压板；与所述热压板连接，用于控制所述热压板上下运动的升降机构；设置在所述热压板的下方且位于所述成型处理室的底部的用于承接压缩成型后的垃圾的废料盘。
15.在一种实现方式中，所述废料盘设置成平板结构，且所述平板结构与所述成型处理室上预设的开口槽连接，当所述平板结构插入所述开口槽后，所述平板结构位于所述成型处理室内承接压缩成型的垃圾。
16.在一种实现方式中，所述箱体内还设置有电源组件，所述电源组件分别与水平移动机构以及升降机构连接。
17.本发明的有益效果：本发明的垃圾处理装置由于设置有用于对投放的垃圾进行切割以及清洗的预处理室、用于存储废液的储液室以及用于对已切割并已清洗的垃圾进行压缩成型处理的成型处理室，因此可以实现对垃圾的切割、清洗以及压缩成型，实现了使用一个装置来完成垃圾的不同处理阶段，缩短垃圾处理的周期，并且压缩成型后的垃圾可直接作为生产原料，节省了成本。
附图说明
18.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1是本发明实施例提供的垃圾处理装置的立体图。
20.图2是本发明实施例提供的垃圾处理装置在处理垃圾时的示意图。
21.图3是本发明实施例提供的垃圾处理装置的正视图。
22.图4是图3中的a-a的剖视图。
23.图5是图3中的b-b的剖视图。
24.图6是本发明实施例提供的垃圾处理装置的俯视图。
25.图7是图6中的c-c剖视图。
具体实施方式
26.为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
27.需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
28.为了解决现有技术的问题，本实施例提供一种垃圾处理装置，具体如图1和图2中所示，该垃圾处理装置包括有：箱体100；设置在所述箱体100内，用于对投放的垃圾进行切割以及清洗处理的预处理室10；设置在所述箱体内，且位于所述预处理室10的下方，用于存储废液的储液室20；设置在所述箱体内，且与所述预处理室10连通，用于对已切割并已清洗的垃圾进行压缩成型处理的成型处理室30；所述预处理室10与所述成型处理室30之间，且位于所述储液室内设置有用于将所述已切割并已清洗的垃圾向所述成型处理室30输送的物料移动机构。
29.从图3和图6中可以看出，本实施例中的箱体100为一个长方体结构，本实施例中的垃圾处理装置中包括有三个扣件，即预处理室10、储液室20、以及成型处理室30，其中预处理室10是用来对投放的垃圾进行切割与清洗，储液室20是用来存储清洗垃圾后留下的废液，成型处理室30是用来对已经切割以及已经清洗好的垃圾进行压缩成型，因此经过这三个区域的处理后，投放的垃圾就可以经过切割、清洗以及压缩成型(具体如图2中所示，图2中箭头表示的是垃圾的路径)，实现了使用一个装置来完成垃圾的不同处理阶段，缩短垃圾处理的周期，并且压缩成型后的垃圾可直接作为生产原料，节省了成本。
30.如图2和图3中所示，在本实施例中，所述预处理室上10设置有用于投放垃圾的开口(由于视角的问题，图中并未标出)，并且在该开口的上方设置有一个盖体110，该盖体110是设置成一个活动门结构，即该盖体110可以通过运动来对该开口实现打开与封闭。在一种实现方式中，该盖体110可以与箱体100的边缘通过合页来实现铰接连接，这样该盖体110就可以绕着该合页来实现转动，以实现对该开口的打开与封闭。
31.进一步地，为了实现对投放的垃圾进行切割，具体如图5所示，本实施例中的垃圾处理装置的预处理室10中设置有激光切割装置120，该激光切割装置120是与一水平移动机构121连接的(如图5所示)。具体实施时，该水平移动机构121是设置在预处理室10的内壁上(也就是位于预处理室10中的箱体100的内壁上)，这样通过该水平移动机构121就可以控制激光切割装置120在内壁上左右移动，并在移动的过程中对投放的垃圾进行切割。在一种实施方式中，本实施例中的水平移动机构121可为滑槽与滑轨结构，例如，本实施例可在箱体100的内壁上设置一水平滑槽结构，在激光切割装置120上设置一滑轨，该滑轨是设置在水平滑槽结构的，因此滑轨可在该水平滑槽结构内移动，以此使得该激光切割装置120可水平移动，并在移动的过程中切割投放的垃圾。
32.进一步地，为了更好地对投放的垃圾进行切割，本实施例中在所述预处理室10的开口处设置有用于对投放的垃圾进行导向的第一斜板结构130，所述第一斜板结构130固定设置在预处理室10的内壁上(也就是在预处理室10中的箱体100的内壁上)。从图2中可以看出，本实施例的第一斜板结构130是呈弯折状，即包括两个部分，一个水平部分，该水平部分是直接固定在箱体100的内壁上，另一个部分是斜坡部分，该斜坡部分位于所述开口的正下方。因此当从开口处投放垃圾时，垃圾就会沿着第一斜板结构130上的斜坡部分滚下，进而进入预处理室10中。由于本实施例中的第一斜板结构130是使得投放的垃圾落入在所述预处理室10的一侧，这样激光切割装置120就可以有充分的空间来将垃圾进行切割。并且，本实施例中的第一斜板结构130可以对投放的垃圾进行缓冲，防止投放的垃圾直接落入预处理室内，从而避免了垃圾中本身带有的液体(如塑料瓶中带的残留液体)飞溅。
33.进一步地，为了实现对投放的垃圾进行清洗，本实施例中的预处理室10中设置有
用于对投放的垃圾进行清洗的喷淋机构140，所述喷淋机构140设置在预处理室10的内壁上(也就是在预处理室10中的箱体100的内壁上)，并位于预处理室10的上部。具体如图5中所示，本实施例中的喷淋机构140是位于预处理室10的顶部位置，这样当喷淋机构140可以从上方对垃圾进行清洗，清洗的时间可调，例如为30秒。在一种实现方式中，本实施例中的喷淋机构140与所述激光切割装置120在工作时可以设置为同步工作，也可以设置为先控制所述激光切割装置120工作，再控制所述喷淋机构140工作，这样可以先对投放的垃圾进行切割，再对已进行切割的垃圾进行清洗，以便更好对垃圾进行清洗处理，将切割后的垃圾内外表面和沥液盘上垃圾液体残留清洁干净，以保证垃圾碎片在进入成型处理室30前足够清洁。值得说明的是，本实施例中的喷淋机构140可设置为由水管以及喷头组成，水由水管排至喷头处，再由喷头喷出，以对垃圾进行处理。
34.进一步地，当垃圾在预处理室10中被切割以及被清洗完成后，就会进入储液室20中，由储液室20中所设置的物料移动装置将已被切割以及已被清洗的垃圾转移到成型处理室30中。本实施例中的储液室20主要是用于存储废液的，该废液包括垃圾里原本所带的残留液体以及清洗垃圾的清洗液体。本实施例在所述预处理室10与储液室20之间设置有沥液盘40，具体如图4、图5以及图7中可以看出，所述沥液盘40上的一边与设置在所述箱体100内壁上的固定结构101铰接，以通过所述沥液盘40的开合使得已切割并已清洗的垃圾进入所述储液室20内。具体地，从图4中可以看出，本实施例中的沥液盘40上设置有若干个均匀排列的通孔，这些通孔用于沥液，使得垃圾里原本所带的残留液体以及清洗垃圾的清洗液体流入储液室20内，使得液体存储在储液室20中。在一种实施方式中，如图7中所示，本实施例中的沥液盘40是与箱体100内壁上的固定结构101铰接的，具体的铰接结构可为通过合页结构来将沥液盘40与固定结构101连接，这样沥液盘40就可以绕着所述固定结构101转动。当清洗完成后，沥夜盘40打开，清洗完成的垃圾进入储液室20中。此外，本实施例中的沥液盘40与固定结构101之间的铰接，还可以采用轴与孔的连接方式，例如，在固定结构101上设置一轴，在沥液盘40的一边设置一通孔，当将轴设置在通孔内，使得沥液盘40可以绕着轴转动，这样沥液盘40就可以打开，使得清洗完成的垃圾进入储液室20中。
35.进一步地，本实施例中的储液室20中设置有物料移动机构，该物料移动机构用于将已切割并已清洗的垃圾移至成型处理室30中进行压缩成型。在一种实施方式中，如图2以及图7中所示，本实施例中的所述物料移动机构为设置在所述储液室20内的第二斜板结构210，所述第二斜板结构210延伸至所述成型处理室30中，用于将所述已切割并已清洗的垃圾引导进入所述成型处理室30中。从图2中可以看，本实施例中第二斜板结构210包括有两段，一段为斜坡段，另一段为水平段，而第二斜板结构210延伸至成型处理室30中的水平段，所述第二斜板结构210的斜坡段是位于所述沥液盘40的下方，当沥液盘40打开后，已切割并已清洗的垃圾就会落在该第二斜坡结构210上，进而通过该第二斜坡结构210的斜度，已切割并已清洗的垃圾直接滚至成型处理室30中的水平段，即已切割并已清洗的垃圾就进入成型处理室30中。在第二斜板结构210的下方，为储液室20中的储液空间，所有的废液都是存储在这个废液空间中。此外，本实施例还可以在储液室20的箱体100的内壁上设置排水孔(由于视角问题，图中未示出)，该排水孔用于将储液室20中的储液空间中的废液排出。
36.在本实施例中，如图2、图5以及图7中所示，成型处理室30包括：设置在所述成型处理室30的内壁上(也就是在所述成型处理室30中的箱体100内壁上)，用于对所述已切割并
已清洗的垃圾进行压缩成型的热压板310；与所述热压板310连接，用于控制所述热压板310上下运动的升降机构；设置在所述热压板310的下方且位于所述成型处理室30的底部的用于承接压缩成型后的垃圾的废料盘330。由于本实施例中第二斜板结构210延伸至成型处理室30中的是水平段，从储液室10中转运过来的垃圾是停留在该水平段的，因此当热压板310压缩时也是在该水平段完成的。在一种实施方式中，本实施例中的水平段可以设置重力感应器，当重力感应器感应到到该水平段使得垃圾重量达到预定值后，就可以控制热压板310进行运动，从而对该水平段上的垃圾进行压缩成型。本实施例中的热压板310是通过设置在箱体100内壁上的升降机构来控制热压板310上下运动，当热压板310运动至水平段后，对垃圾进行压缩，使得垃圾成型，形成半成品。压缩时，热压板310可提供50kg的压力。本实施例中的成型处理室30的底部还设置有废料盘330，该废料盘300是设置在所述第二斜板结构210的水平段的下方，用于承接已压缩成型的垃圾。在一种实施方式中，本实施例中的废料盘330设置成平板结构，且所述平板结构与所述成型处理室上预设的开口槽连接，当所述平板结构插入所述开口槽后，所述平板结构位于所述成型处理室中承接压缩成型的垃圾，本实施例中将所述废料盘330设置成所述平板结构，便于将废料盘330抽出，以便将废料盘330上的已成型的垃圾取出。进一步地，本实施例中的第二斜板结构210的水平段可以设置有可开合的窗口结构，即该窗口结构可以打开和关闭，当在该水平段上对垃圾进行压缩成型后，打开该窗口结构就可以使得已成型的垃圾落入废料盘330中，拉出该废料盘330即可取出已成型的垃圾。
37.进一步地，本实施例中的箱体100内还设置有电源组件50(如图5中所示)，所述电源组件50分别与水平移动机构121以及升降机构连接，对该水平移动机构121以及升降机构进行供电。本实施例中的成型处理室30中还可以设置加热组件60(如图4中所示)，该加热组件60同样与所述电源组件50连接，该加热组件60可在2分钟内使得成型处理室30内的温度达到100℃，可以对垃圾进行干燥以及软化，以便热压板310更好地对垃圾进行压缩成型。本实施例中的箱体100的底部还设置有滚轮装置70，便于对所述箱体100进行移动。
38.本实施例的垃圾处理装置，通过整合多种功能、优化设计方案，将垃圾容器、塑胶垃圾内部清理、以及塑胶垃圾堆叠合三为一，变手动为自动，容量大、处理及时无异味，不论对于制造垃圾、清洁工人、垃圾清理的各方面都是有提高效率、降低成本的效果。垃圾排放者只需要将这类垃圾放入垃圾处理装置的投放口，垃圾处理装置可以自行切割、清洁、压缩处理回收。处理后的塑胶垃圾无异味、占地空间小、可以直接回收利用作为生产原料。
39.综上所述，本发明公开了一种垃圾处理装置，所述装置包括：箱体；设置在所述箱体内，用于对投放的垃圾进行切割以及清洗处理的预处理室；设置在所述箱体内，且位于所述预处理室的下方，用于存储废液的储液室；设置在所述箱体内，且与所述预处理室连通，用于对已切割并已清洗的垃圾进行压缩成型处理的成型处理室；位于所述储液室内设置有物料移动机构。本发明的垃圾处理装置可以实现对垃圾的切割、清洗以及压缩成型，实现了使用一个装置来完成垃圾的不同处理阶段，缩短垃圾处理的周期，并且压缩成型后的垃圾可直接作为生产原料，节省了成本。
40.应当理解的是，本发明的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。