一种胶液管道冲洗设备及方法与流程

本发明涉及机械设备领域，尤其是涉及一种胶液管道冲洗设备及方法。

背景技术：

原工艺胶液蒸煮槽内的胶液直接通过泵传输到胶料槽备用，但是停机后在天气温度较低的情况下管道内壁容易被凝固的胶液堵塞，日常的生产过程中，在温度低于10摄氏度的情况下，传输1000l的胶液就会在管道内壁产生2cm厚的凝固胶液层，日积月累之后需要将管道拆下由人工进行清洗，非常费时费力，不利于企业长远发展。

本技术方案的新设计增加一套管道冲洗系统，能大大降低管道的堵塞现象。

技术实现要素：

本发明为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种胶液管道冲洗设备，该清洗设备加装于原胶液管道上，胶液管道连接胶料蒸煮槽和胶料备用槽，胶液管道的两端分别设有第一自动阀门和第二自动阀门，所述第一自动阀门紧靠胶液蒸煮槽，第二自动阀门紧靠胶料备用槽；所述胶液管道上设有第一抽吸泵；所述胶液管道的两端分别通过管道连接有第三自动阀门和第四自动阀门，该段胶液管道为清洗段；第四自动阀门通过管道连接有第二抽吸泵，第三自动阀门通过管道连接有冲洗剂罐；所述第三自动阀门与冲洗剂罐连接的管道上设有流量计。

装置正常工作时，第一自动阀门和第二自动阀门打开，第三自动阀门和第四自动阀门关闭；在供胶系统正常停机后，按照程第一自动阀门和第二自动阀门关闭，第三自动阀门和第四自动阀门打开；通过第一抽吸泵和第二抽吸泵打入冲洗剂，在流量计达到50m³/h后再持续冲洗0.5分钟后关闭程序，以此来确保管道的畅通。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明结构简单、构思新颖，在供胶系统正常停机后，按照程第一自动阀门和第二自动阀门关闭，第三自动阀门和第四自动阀门打开；通过第一抽吸泵和第二抽吸泵打入冲洗剂，在流量计达到50m³/h后再持续冲洗0.5分钟后关闭程序，以此来确保管道的畅通。利用本装置按照以上方法对胶液管道进行冲洗，可以将管道内壁的凝固胶液层冲洗至厚度不足0.3cm，通过本发明装置，可以很大程度上避免胶液管道发生堵塞现象，保证生产的正常进行。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的装配示意图；

图2为本发明中冲洗剂罐的结构示意图。

图中：1、胶液蒸煮槽，2、第一自动阀门，3、第一抽吸泵，4、第二抽吸泵，5、第二自动阀门，6、第三自动阀门，7、流量计，8、胶料备用槽，9、第四自动阀门，10、冲洗剂罐，11、罐体，12、搅拌轴，13、搅拌桨，14、电机，15、投料口，16、检修门，17、把手，18、电加热丝，19、出料口。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的实施例能够以除了在这里图示或描述的内容以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

现有的胶液蒸煮槽出现胶液凝固堵塞管道时，通常只能由工人进行人工清理，费时费力，会对正常的生产进度产生极大影响。

请参阅图1-2，本发明实施例中，一种胶液管道冲洗设备，是在原胶液管道上加装清洗设备，胶液管道连接胶料蒸煮槽和胶料备用槽，胶液管道的两端分别设有第一自动阀门和第二自动阀门，所述第一自动阀门紧靠胶液蒸煮槽，第二自动阀门紧靠胶料备用槽；所述胶液管道上设有第一抽吸泵。

所述胶液管道的两端分别通过管道连接有第三自动阀门和第四自动阀门，该段胶液管道为清洗段。第四自动阀门通过管道连接有第二抽吸泵，第三自动阀门通过管道连接有冲洗剂罐。

所述冲洗剂罐包括罐体、搅拌轴、搅拌桨和电机，所述罐体内设有搅拌轴，搅拌轴上横向设有若干搅拌桨，搅拌轴向上伸出罐体，电机设于罐体顶部，搅拌轴与电机传动连接。所述罐体顶部设有投料口，罐体底部设有出料口，第三自动阀门通过管道与出料口连接。

所述第三自动阀门与冲洗剂罐连接的管道上设有流量计。

具体使用方法为：装置正常工作时，第一自动阀门和第二自动阀门打开，第三自动阀门和第四自动阀门关闭。在供胶系统正常停机后，第一自动阀门和第二自动阀门关闭，第三自动阀门和第四自动阀门打开；通过第一抽吸泵和第二抽吸泵打入冲洗剂，在流量计达到50m³/h后再持续冲洗0.5分钟后关闭程序，以此来确保管道的畅通。利用本装置按照以上方法对胶液管道进行冲洗，可以将管道内壁的凝固胶液层冲洗至厚度不足0.3cm。

在实际应用中，可以将配置冲洗剂的不同原料由投料口投入罐体内，电机带动搅拌桨将其搅拌混合均匀，实时制备冲洗剂，提高效率。

所述罐体侧面设有检修门，必要时可以打开检修门对罐体内部进行检修或清洁。

所述检修门与罐体之间设有密封胶条。

所述罐体侧壁设有夹层，夹层内设有通电的电加热丝，在配制冲洗剂时可以对原料进行加热，使得制备好的冲洗剂具有一定温度，更容易将凝固胶液冲洗干净。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

技术特征：

1.一种胶液管道冲洗设备，其特征在于，该清洗设备加装于原胶液管道上，胶液管道连接胶料蒸煮槽和胶料备用槽，胶液管道的两端分别设有第一自动阀门和第二自动阀门，所述第一自动阀门紧靠胶液蒸煮槽，第二自动阀门紧靠胶料备用槽；所述胶液管道上设有第一抽吸泵；所述胶液管道的两端分别通过管道连接有第三自动阀门和第四自动阀门，该段胶液管道为清洗段；第四自动阀门通过管道连接有第二抽吸泵，第三自动阀门通过管道连接有冲洗剂罐；所述第三自动阀门与冲洗剂罐连接的管道上设有流量计。

2.一种胶液管道冲洗方法，其特征在于，装置正常工作时，第一自动阀门和第二自动阀门打开，第三自动阀门和第四自动阀门关闭；在供胶系统正常停机后，按照程第一自动阀门和第二自动阀门关闭，第三自动阀门和第四自动阀门打开；通过第一抽吸泵和第二抽吸泵打入冲洗剂，在流量计达到50m³/h后再持续冲洗0.5分钟后关闭程序，以此来确保管道的畅通。

3.根据权利要求1所述的胶液管道冲洗设备，其特征在于，所述冲洗剂罐包括罐体、搅拌轴、搅拌桨和电机，所述罐体内设有搅拌轴，搅拌轴上横向设有若干搅拌桨，搅拌轴向上伸出罐体，电机设于罐体顶部，搅拌轴与电机传动连接，所述罐体顶部设有投料口，罐体底部设有出料口，第三自动阀门通过管道与出料口连接。

4.根据权利要求3所述的胶液管道冲洗设备，其特征在于，所述罐体侧面设有检修门。

5.根据权利要求3或4所述的胶液管道冲洗设备，其特征在于，所述检修门与罐体之间设有密封胶条。

6.根据权利要求3所述的胶液管道冲洗设备，其特征在于，所述罐体侧壁设有夹层，夹层内设有通电的电加热丝。

技术总结
一种胶液管道冲洗设备，是在原胶液管道上加装清洗设备，胶液管道连接胶料蒸煮槽和胶料备用槽，胶液管道的两端分别设有第一自动阀门和第二自动阀门；胶液管道上设有第一抽吸泵；胶液管道的两端分别通过管道连接有第三自动阀门和第四自动阀门；第四自动阀门通过管道连接有第二抽吸泵，第三自动阀门通过管道连接有冲洗剂罐；第三自动阀门与冲洗剂罐连接的管道上设有流量计；在供胶系统正常停机后，按照程第一自动阀门和第二自动阀门关闭，第三自动阀门和第四自动阀门打开；通过第一抽吸泵和第二抽吸泵打入冲洗剂，一段时间后关闭程序。通过本发明装置，可以很大程度上避免胶液管道发生堵塞现象，保证生产的正常进行。

技术研发人员：张强;徐树基;王传宝;聂玉国;王琪
受保护的技术使用者：临沂利华纸业有限公司
技术研发日：2020.04.21
技术公布日：2020.08.07