一种石油污染含沙砾土壤异位淋洗前预处理设备的制作方法

本发明涉及土壤修复技术领域，具体为一种石油污染含沙砾土壤异位淋洗前预处理设备。

背景技术：

异位土壤淋洗指把污染土壤挖掘出来，通过筛分去除超大的组分并把土壤分为粗料和细料，然后用淋洗剂来清洗、去除污染物，再处理含有污染物的淋出液，并将洁净的土壤回填或运到其他地点，该技术操作的核心是通过水力学方式机械地悬浮土壤颗粒，土壤颗粒尺寸的最低下限是9.5mm。

在石油开采、运输、装卸、加工和使用过程中，由于泄漏和排放石油引起的污染，被污染后的土壤很难通过自然降解修复，且危害极大，因此需要通过异位土壤淋洗技术处理被污染的土壤，在进行淋洗前需要将土壤打碎成一定体积的碎块，并且要剔除土壤中体积较大的沙砾，由于石油对金属存在极强的腐蚀性，因此现有的设备在工作一段时间后需要进行全面的清洗，以此保证设备的正常运转，但这便打断了土壤修复过程，降低土壤修复效率。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种石油污染含沙砾土壤异位淋洗前预处理设备，具备在进行土壤打碎的过程中防止设备被腐蚀，且不需要停机等优点，解决了现有设备需要在工作一段时间后，需要停机全面清洗的问题。

(二)技术方案

为实现上述在进行土壤打碎的过程中防止设备被腐蚀，且不需要停机的目的，本发明提供如下技术方案：一种石油污染含沙砾土壤异位淋洗前预处理设备，包括壳体，所述壳体的上表面穿插设置有稳压块，所述稳压块的底部设置有水银箱，所述壳体的侧面固定连接有燃气箱，所述燃气箱的内部滑动连接有挤压块，两个所述挤压块相对的一侧固定连接有连通管，两个所述连通管相对的一侧固定连接有承接杆，所述承接杆靠近连通管的一侧固定连接有压缩弹簧，所述承接杆远离连通管的一侧转动连接有粉碎轮，所述粉碎轮的内部设置有磁杆，所述磁杆的侧面固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧远离磁杆的一侧固定连接有放气块，所述承接杆的底部转动连接有二节杆，所述二节杆的侧面啮合连接有运输管，所述运输管的内部转动连接有运输轮，所述运输轮的右侧转动连接有棘轮，所述棘轮的两侧啮合连接有棘杆，所述棘杆远离棘轮的一端固定连接有气压块，两个所述挤压块相对的一侧固定连接有压力杆，所述压力杆的表面设置有挤压杆，两个所述挤压杆之间设置有压电体，所述压电体的顶部固定连接有放电线。

优选的，所述燃气箱与燃气管道连通，保持燃气箱内部压强稳定。

优选的，所述承接管的内部设置有单向阀。

优选的，所述运输管的侧面开设有通孔，除去运输管内部的土壤。

优选的，所述粉碎轮内部开设有气孔。

优选的，所述挤压块侧面开设有通孔。

优选的，所述二节杆的侧面设置有纵向齿牙。

优选的，所述运输管的侧面设置有横向齿牙。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种石油污染含沙砾土壤异位淋洗前预处理设备，具备以下有益效果：

1、该石油污染含沙砾土壤异位淋洗前预处理设备，通过粉碎轮与燃气箱的配合使用，在进行处理时，将被石油污染的土壤倒入壳体内，启动电机，粉碎轮开始转动，由于被污染的土壤中存在潮湿的部分，因此在被粉碎的过程中石油会附着在粉碎轮的表面，并且不断积累，而土壤不断被粉碎成一定体积的碎块，向下坠落，体积较大的砂粒出现将粉碎轮向两侧挤压，通过承接管与连通管将燃气引入到壳体内，在通过压电体将燃气点燃，提高壳体内部温度，最后将附着在粉碎轮表面的石油点燃，这一过程既消除了附着在设备内部的石油，还将壳体内的酸性物质加热消减，从而达到了在进行土壤打碎的过程中防止设备被腐蚀，且不需要停机的效果。

2、该石油污染含沙砾土壤异位淋洗前预处理设备，通过运输管与运输轮的配合使用，在承接管移动的过程中，二节杆被向下挤压，与运输管啮合转动，使运输管发生转动，导致运输管开口由向下变成向上，因此落下的砂粒进入到运输管的开口内，另外由于石油的燃烧而产生的高气压对气压块进行挤压，使棘杆相对于棘轮转动，使棘轮发生逆时针转动，棘轮带动运输轮发生逆时针转动，随着运输轮的转动，沙砾在运输管内被向右运输，而进入运输管的土壤被运输轮从运输管侧面开设的通孔挤出，从而达到了剔除土壤中较大砂粒的效果。

附图说明

图1为本发明结构整体剖视图；

图2为本发明结构粉碎轮内部机构放大图；

图3为本发明结构与连通管相连机构放大图；

图4为本发明结构产生电火花机构示意图；

图5为本发明结构运输管剖视图；

图6为本发明结构与棘轮相连机构剖视图。

图中：1、壳体，2、稳压块，3、水银箱，4、燃气箱，5、挤压块，6、连通管，7、承接管，8、压缩弹簧，9、二节杆，10、运输管，11、粉碎轮，12、限位弹簧，13、放气块，14、磁杆，15、压力杆，16、气压块，17、挤压杆，18、压电体，19、放电线，20、运输轮，21、棘轮，22、棘杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，一种石油污染含沙砾土壤异位淋洗前预处理设备，包括壳体1，壳体1材料是不锈钢，可以有效防止设备被腐蚀，极大的延长了设备的使用年限，降低了生产成本，对企业有着不可或缺的作用，壳体1的上表面穿插设置有稳压块2，稳压块2的底部设置有水银箱3，壳体1的侧面固定连接有燃气箱4，燃气箱4与燃气管道连通，保持燃气箱4内部压强稳定，燃气箱4的内部滑动连接有挤压块5，挤压块5侧面开设有通孔，两个挤压块5相对的一侧固定连接有连通管6，两个连通管6相对的一侧固定连接有承接杆7，承接管7的内部设置有单向阀，承接杆7靠近连通管6的一侧固定连接有压缩弹簧8，承接杆7远离连通管6的一侧转动连接有粉碎轮11，粉碎轮11内部开设有气孔，粉碎轮11的内部设置有磁杆14，磁杆14的侧面固定连接有限位弹簧12，限位弹簧12远离磁杆14的一侧固定连接有放气块13，承接杆7的底部转动连接有二节杆9，二节杆9的侧面设置有纵向齿牙，二节杆9的侧面啮合连接有运输管10，运输管10材料是不锈钢，可以有效防止设备被腐蚀，极大的延长了设备的使用年限，降低了生产成本，对企业有着不可或缺的作用，运输管10的侧面设置有横向齿牙，运输管10的侧面开设有通孔，运输管10的内部转动连接有运输轮20，运输轮20的右侧转动连接有棘轮21，棘轮21的两侧啮合连接有棘杆22，棘杆22远离棘轮21的一端固定连接有气压块16，两个挤压块5相对的一侧固定连接有压力杆15，压力杆15的表面设置有挤压杆17，两个挤压杆17之间设置有压电体18，压电体18的顶部固定连接有放电线19。

在进行处理时，将被石油污染的土壤倒入壳体1内，启动电机，粉碎轮11开始转动，由于被污染的土壤中存在潮湿的部分，因此在被粉碎的过程中石油会附着在粉碎轮11的表面，并且不断积累，而土壤不断被粉碎成一定体积的碎块，向下坠落。

当土壤中的体积较大的砂粒出现时，粉碎轮11无法粉碎，被砂粒向两侧挤压，使得承接管7挤压压缩弹簧8，而连通管6会随之带动挤压块5压缩燃气箱4内部的燃气体，使燃气顺着挤压块5侧面开设的通孔进入到连通管6内，之后进入到承接管7内，最后通过承接管7内部的单向阀被放气块13堵住，随着承接管7内部燃气的气压力逐渐增大，放气块13不断被挤压向左移动，限位弹簧12不断被压缩，当放气块13与磁杆14之间的距离达到吸引点时，在磁力的作用下，放气块13快速向左移动，将粉碎轮11内部开设的气孔漏出，大量的燃气顺着气孔逸散到壳体1内部。

与此同时，压力杆15移动使挤压杆17挤压压电体18，使得放电线19之间出现电火花，电火花将逸散在壳体1内部的燃气点燃，使壳体1内部的温度快速增加达到石油着火点，由于石油附着在粉碎轮11的表面上，因此附着的石油会被点燃，在壳体1内部持续燃烧，大量的热能对壳体1内进行了干燥同时消除了酸性物质，且附着在粉碎轮11表面的石油被燃烧殆尽，因此有效的防止了壳体1内部被腐蚀且不需要将设备停机。

另外，在石油燃烧的过程中，由于土壤的持续进入与离开，使得壳体1内的氧气不足，但水银箱3被加热，使内部水银发生膨胀，膨胀的水银将稳压块2顶起，导致壳体1表面开设的进气口被打开，氧气得以进入，满足了石油燃烧的条件。

基于以上表述，从而达到了在进行土壤打碎的过程中防止设备被腐蚀，且不需要停机的效果。

在承接管7移动的过程中，二节杆9被向下挤压，与运输管10啮合转动，使运输管10发生转动，导致运输管10开口由向下变成向上，因此落下的砂粒进入到运输管10的开口内，另外由于石油的燃烧而产生的高气压对气压块16进行挤压，使棘杆22相对于棘轮21转动，使棘轮21发生逆时针转动，棘轮21带动运输轮20发生逆时针转动，随着运输轮20的转动，沙砾在运输管10内被向右运输，而进入运输管10的土壤被运输轮20从运输管10侧面开设的通孔挤出，从而达到了剔除土壤中较大砂粒的效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。