本发明公开了一种防结垢及腐蚀的脱硫废水综合利用多效蒸发浓缩结晶处理方法，具体为污水处理技术领域。
背景技术：
污水处理是为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程，污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域。
而在污水中就包括脱硫废水，为了维持脱硫装置浆液循环系统物质的平衡，防止烟气中可溶部分即氯浓度超过规定值和保证石膏质量，必须从系统中排放一定量的废水，废水主要来自石膏脱水和清洗系统。废水中含有的杂质主要包括悬浮物、过饱和的亚硫酸盐、硫酸盐以及重金属，其中很多是国家环保标准中要求严格控制的第一类污染物，脱硫废水主要是锅炉烟气湿法脱硫，石灰石/石膏法过程中吸收塔的排放水，脱硫废水主要是锅炉烟气湿法脱硫（石灰石/石膏法）过程中吸收塔的排放水。
目前，现有脱硫废水的处理过程中，只配备了常规的药剂，且在常规的药剂融合处理过程中，无法有效的降低脱硫废水处理中导致的结垢和设备腐蚀的问题，使设备处理效果变差，寿命降低，对于脱硫废水的循环稳定性产生了负面影响，同时缺少分步骤的处理检测过程，也影响了实际处理的效果。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种防结垢及腐蚀的脱硫废水综合利用多效蒸发浓缩结晶处理方法，以解决上述背景技术中提出的现有的脱硫废水的处理过程中，只配备了常规的药剂，且在常规的药剂融合处理过程中，无法有效的降低脱硫废水处理中导致的结垢和设备腐蚀的问题，使设备处理效果变差，寿命降低，对于脱硫废水的循环稳定性产生了负面影响，同时缺少分步骤的处理检测过程，也影响了实际处理的效果的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防结垢及腐蚀的脱硫废水综合利用多效蒸发浓缩结晶处理方法，该方法步骤如下：
步骤一：水样预处理：对脱硫废水进行收集，对脱硫废水中含有的悬浮物、过饱和的亚硫酸盐、硫酸盐以及重金属进行预处理；
步骤二：药剂选取：
选取40％～60％氨氮去除剂和40％～56％cod去除剂，配制成25mg/ml的稀释液，稀释液需要保证稀释液存于密封结构中；
选取35％～50％重金属沉降剂，重金属沉淀ca（oh）2的加入可提高废水的ph值，使使fe3+、zn2+、cu2+、ni2+、cr3+等重金属离子生成氢氧化物沉淀；
选取15％～30％防垢剂，配制成55mg/ml的备用液；
步骤三：药剂添加：按照不同投加浓度对应的药剂稀释液毫升数，向处理装置中加入稀释液、重金属沉降剂和备用液；
所述处理装置的内壁为碳塑合金，处理装置的内壁夹层中内置加热循环管件，所述处理装置的输出端连接浓缩器，所述浓缩器的输出端连接结晶器；
步骤四：药剂融合：
s1:脱硫废水内置后用磁力搅拌结构搅拌25min～35min后，静置3min～15min，处理装置由三个隔槽组成，每个隔槽充满后自流进入下个隔槽，在脱硫废水进入所述第一隔槽的同时加入石灰浆液，搅拌，保持ph值为7～9；
s2:在所述第二隔槽中加入有机硫化物，使其与pb2+、hg2+反应形成难溶的硫化物沉积下来；
s3：在所述第三隔槽中加入絮凝剂，并在所述处理装置出口加入阳离子高分子聚合电解质作为助凝剂，来降低颗粒的表面张力，强化颗粒的长大过程，进一步促进氢氧化物和硫化物的沉淀；
s4：未结垢杂质经污泥泵排到灰浆池，上部净水通过澄清/浓缩池周边的溢流口自流到净水箱，净水箱设置了监测净水ph值和悬浮物的在线监测仪表，合格后传递给所述浓缩器；
步骤五：后续处理：利用所述浓缩器进行浓缩处理，并再配合结晶器进行结晶处理，处理的传递过程运用泵体结构；
步骤六：检测：对处理后的废水进行蒸发、浓缩和结晶的步骤，都需要进行液体检测，以完善稀释液、重金属沉降剂和备用液的添加情况。
优选的，所述重金属沉降剂投加量为脱硫废水总量的20％～25％。
优选的，所述防垢剂投加量为脱硫废水总量的10％～20％。
优选的，所述处理装置、所述浓缩器和所述结晶器的连接端均套接有密封结构。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种防结垢及腐蚀的脱硫废水综合利用多效蒸发浓缩结晶处理方法，在进行脱硫废水的处理过程中使悬浮物逐渐沉淀，且多药剂的添加和药剂融合的处理方式相互配合，有效的降低了脱硫废水处理中结垢和腐蚀的弊端，配合分步骤的处理方式，并分段检测，达到综合处理的目的，具有很强的处理效果，循环稳定性强。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种技术方案：一种防结垢及腐蚀的脱硫废水综合利用多效蒸发浓缩结晶处理方法，该方法步骤如下：
一种防结垢及腐蚀的脱硫废水综合利用多效蒸发浓缩结晶处理方法，该方法步骤如下：
步骤一：水样预处理：对脱硫废水进行收集，对脱硫废水中含有的悬浮物、过饱和的亚硫酸盐、硫酸盐以及重金属进行预处理；
步骤二：药剂选取：
选取40％～60％氨氮去除剂和40％～56％cod去除剂，配制成25mg/ml的稀释液，稀释液需要保证稀释液存于密封结构中；
选取35％～50％重金属沉降剂，重金属沉淀ca（oh）2的加入可提高废水的ph值，使使fe3+、zn2+、cu2+、ni2+、cr3+等重金属离子生成氢氧化物沉淀；
选取15％～30％防垢剂，配制成55mg/ml的备用液；
步骤三：药剂添加：按照不同投加浓度对应的药剂稀释液毫升数，向处理装置中加入稀释液、重金属沉降剂和备用液；
处理装置的内壁为碳塑合金，处理装置的内壁夹层中内置加热循环管件，处理装置的输出端连接浓缩器，浓缩器的输出端连接结晶器；
步骤四：药剂融合：
s1:脱硫废水内置后用磁力搅拌结构搅拌25min～35min后，静置3min～15min，处理装置由三个隔槽组成，每个隔槽充满后自流进入下个隔槽，在脱硫废水进入第一隔槽的同时加入石灰浆液，搅拌，保持ph值为7～9；
s2:在第二隔槽中加入有机硫化物，使其与pb2+、hg2+反应形成难溶的硫化物沉积下来；
s3：在第三隔槽中加入絮凝剂，并在处理装置出口加入阳离子高分子聚合电解质作为助凝剂，来降低颗粒的表面张力，强化颗粒的长大过程，进一步促进氢氧化物和硫化物的沉淀；
s4：未结垢杂质经污泥泵排到灰浆池，上部净水通过澄清/浓缩池周边的溢流口自流到净水箱，净水箱设置了监测净水ph值和悬浮物的在线监测仪表，合格后传递给浓缩器；
步骤五：后续处理：利用浓缩器进行浓缩处理，并再配合结晶器进行结晶处理，处理的传递过程运用泵体结构；
步骤六：检测：对处理后的废水进行蒸发、浓缩和结晶的步骤，都需要进行液体检测，以完善稀释液、重金属沉降剂和备用液的添加情况。
其中，重金属沉降剂投加量为脱硫废水总量的20％～25％，防垢剂投加量为脱硫废水总量的10％～20％，处理装置、浓缩器和结晶器的连接端均套接有密封结构。
实施例1
一种防结垢及腐蚀的脱硫废水综合利用多效蒸发浓缩结晶处理方法，该方法步骤如下：
步骤一：水样预处理：对脱硫废水进行收集，对脱硫废水中含有的悬浮物、过饱和的亚硫酸盐、硫酸盐以及重金属进行预处理；
步骤二：药剂选取：
选取60％氨氮去除剂和56％cod去除剂，配制成25mg/ml的稀释液，稀释液需要保证稀释液存于密封结构中；
选取50％重金属沉降剂，重金属沉淀ca（oh）2的加入可提高废水的ph值，使使fe3+、zn2+、cu2+、ni2+、cr3+等重金属离子生成氢氧化物沉淀；
选取30％防垢剂，配制成55mg/ml的备用液；
步骤三：药剂添加：按照不同投加浓度对应的药剂稀释液毫升数，向处理装置中加入稀释液、重金属沉降剂和备用液；
处理装置的内壁为碳塑合金，处理装置的内壁夹层中内置加热循环管件，处理装置的输出端连接浓缩器，浓缩器的输出端连接结晶器；
步骤四：药剂融合：
s1:脱硫废水内置后用磁力搅拌结构搅拌35min后，静置15min，处理装置由三个隔槽组成，每个隔槽充满后自流进入下个隔槽，在脱硫废水进入第一隔槽的同时加入石灰浆液，搅拌，保持ph值为9；
s2:在第二隔槽中加入有机硫化物，使其与pb2+、hg2+反应形成难溶的硫化物沉积下来；
s3：在第三隔槽中加入絮凝剂，并在处理装置出口加入阳离子高分子聚合电解质作为助凝剂，来降低颗粒的表面张力，强化颗粒的长大过程，进一步促进氢氧化物和硫化物的沉淀；
s4：未结垢杂质经污泥泵排到灰浆池，上部净水通过澄清/浓缩池周边的溢流口自流到净水箱，净水箱设置了监测净水ph值和悬浮物的在线监测仪表，合格后传递给浓缩器；
步骤五：后续处理：利用浓缩器进行浓缩处理，并再配合结晶器进行结晶处理，处理的传递过程运用泵体结构；
步骤六：检测：对处理后的废水进行蒸发、浓缩和结晶的步骤，都需要进行液体检测，以完善稀释液、重金属沉降剂和备用液的添加情况。
其中，重金属沉降剂投加量为脱硫废水总量的25％，防垢剂投加量为脱硫废水总量的20％，处理装置、浓缩器和结晶器的连接端均套接有密封结构。
实施例2
一种防结垢及腐蚀的脱硫废水综合利用多效蒸发浓缩结晶处理方法，该方法步骤如下：
步骤一：水样预处理：对脱硫废水进行收集，对脱硫废水中含有的悬浮物、过饱和的亚硫酸盐、硫酸盐以及重金属进行预处理；
步骤二：药剂选取：
选取40％氨氮去除剂和40％cod去除剂，配制成25mg/ml的稀释液，稀释液需要保证稀释液存于密封结构中；
选取35％重金属沉降剂，重金属沉淀ca（oh）2的加入可提高废水的ph值，使使fe3+、zn2+、cu2+、ni2+、cr3+等重金属离子生成氢氧化物沉淀；
选取15％防垢剂，配制成55mg/ml的备用液；
步骤三：药剂添加：按照不同投加浓度对应的药剂稀释液毫升数，向处理装置中加入稀释液、重金属沉降剂和备用液；
处理装置的内壁为碳塑合金，处理装置的内壁夹层中内置加热循环管件，处理装置的输出端连接浓缩器，浓缩器的输出端连接结晶器；
步骤四：药剂融合：
s1:脱硫废水内置后用磁力搅拌结构搅拌25min后，静置3min，处理装置由三个隔槽组成，每个隔槽充满后自流进入下个隔槽，在脱硫废水进入第一隔槽的同时加入石灰浆液，搅拌，保持ph值为7；
s2:在第二隔槽中加入有机硫化物，使其与pb2+、hg2+反应形成难溶的硫化物沉积下来；
s3：在第三隔槽中加入絮凝剂，并在处理装置出口加入阳离子高分子聚合电解质作为助凝剂，来降低颗粒的表面张力，强化颗粒的长大过程，进一步促进氢氧化物和硫化物的沉淀；
s4：未结垢杂质经污泥泵排到灰浆池，上部净水通过澄清/浓缩池周边的溢流口自流到净水箱，净水箱设置了监测净水ph值和悬浮物的在线监测仪表，合格后传递给浓缩器；
步骤五：后续处理：利用浓缩器进行浓缩处理，并再配合结晶器进行结晶处理，处理的传递过程运用泵体结构；
步骤六：检测：对处理后的废水进行蒸发、浓缩和结晶的步骤，都需要进行液体检测，以完善稀释液、重金属沉降剂和备用液的添加情况。
其中，重金属沉降剂投加量为脱硫废水总量的20％，防垢剂投加量为脱硫废水总量的10％，处理装置、浓缩器和结晶器的连接端均套接有密封结构。
实施例3
一种防结垢及腐蚀的脱硫废水综合利用多效蒸发浓缩结晶处理方法，该方法步骤如下：
步骤一：水样预处理：对脱硫废水进行收集，对脱硫废水中含有的悬浮物、过饱和的亚硫酸盐、硫酸盐以及重金属进行预处理；
步骤二：药剂选取：
选取50％氨氮去除剂和46％cod去除剂，配制成25mg/ml的稀释液，稀释液需要保证稀释液存于密封结构中；
选取45％重金属沉降剂，重金属沉淀ca（oh）2的加入可提高废水的ph值，使使fe3+、zn2+、cu2+、ni2+、cr3+等重金属离子生成氢氧化物沉淀；
选取25％防垢剂，配制成55mg/ml的备用液；
步骤三：药剂添加：按照不同投加浓度对应的药剂稀释液毫升数，向处理装置中加入稀释液、重金属沉降剂和备用液；
处理装置的内壁为碳塑合金，处理装置的内壁夹层中内置加热循环管件，处理装置的输出端连接浓缩器，浓缩器的输出端连接结晶器；
步骤四：药剂融合：
s1:脱硫废水内置后用磁力搅拌结构搅拌30min后，静置10min，处理装置由三个隔槽组成，每个隔槽充满后自流进入下个隔槽，在脱硫废水进入第一隔槽的同时加入石灰浆液，搅拌，保持ph值为8；
s2:在第二隔槽中加入有机硫化物，使其与pb2+、hg2+反应形成难溶的硫化物沉积下来；
s3：在第三隔槽中加入絮凝剂，并在处理装置出口加入阳离子高分子聚合电解质作为助凝剂，来降低颗粒的表面张力，强化颗粒的长大过程，进一步促进氢氧化物和硫化物的沉淀；
s4：未结垢杂质经污泥泵排到灰浆池，上部净水通过澄清/浓缩池周边的溢流口自流到净水箱，净水箱设置了监测净水ph值和悬浮物的在线监测仪表，合格后传递给浓缩器；
步骤五：后续处理：利用浓缩器进行浓缩处理，并再配合结晶器进行结晶处理，处理的传递过程运用泵体结构；
步骤六：检测：对处理后的废水进行蒸发、浓缩和结晶的步骤，都需要进行液体检测，以完善稀释液、重金属沉降剂和备用液的添加情况。
其中，重金属沉降剂投加量为脱硫废水总量的22％，防垢剂投加量为脱硫废水总量的15％，处理装置、浓缩器和结晶器的连接端均套接有密封结构。
综合以上，该种防结垢及腐蚀的脱硫废水综合利用多效蒸发浓缩结晶处理方法，在进行脱硫废水的处理过程中使悬浮物逐渐沉淀，且多药剂的添加和药剂融合的处理方式相互配合，有效的降低了脱硫废水处理中结垢和腐蚀的弊端，配合分步骤的处理方式，并分段检测，达到综合处理的目的，具有很强的处理效果，循环稳定性强。
虽然在上文中已经参考实施例对本发明进行了描述，然而在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本发明所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本发明并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。