空气动力净水机的制作方法

本发明涉及自来水净化技术领域，尤其涉及一种空气动力净水机。

背景技术：

随着工业化的发展，水污染问题逐渐加重。人们日常生活中的饮用水来源主要是自来水，尽管自来水经过沉淀、过滤、消毒等水处理工艺，但是，其水质仅能基本满足直饮水的标准。由于在自来水处理过程中各种因素的干扰以及输送中存在二次污染，自来水的水质很难满足人们健康饮水的要求。自来水中的tds（总溶解性固体物质）值超高会直接影响饮水健康。饮用水安全问题逐渐被人们重视，越来越多的家庭和单位使用净水机来保障饮用水安全。

空气能，即空气中所蕴含的低品位热能，又称空气源。能量守恒定律告诉我们能量不会凭空产生，也不会凭空消失；空气中的热能就是空气吸收太阳光散发的能量产生的，气温越高，空气能越丰富。

现今的空气能大多用于加热水，而并无净化水的功能，少数具有净化水功能的空气能净水装置也存在热量无法循环使用，浪费资源，效率不高等问题。

同时，在将空气能应用至净水领域时，无法根据净水仓内的储水量实时调节出水仓内的气压值，导致在使用空气能进行净水时无法完成对自来水的高效净化，净化效率低。

技术实现要素：

为此，本发明提供一种空气动力净水机，用以克服现有技术中无法根据储水量灵活调节净化气压导致的净水效率低的问题。

为实现上述目的，本发明提供一种空气动力净水机，包括：

空气动力增压单元，包括设有隔音板的增压箱，在增压箱顶部开设有入风口，用以向增压箱内输送空气，在增压箱内设有空气动力增压泵，空气动力增压泵与原水储水单元中的增压器相连，用以向增压器中输送空气；

原水储存单元，包括原水储水箱，在原水储水箱侧壁顶部开设有原水入口，用以向原水储水箱输送自来水，在原水储水箱内设有多个并联设置的增压器，各增压器的进气管道均贯穿所述原水储水箱的顶部和所述增压箱的底部并与所述空气动力增压泵的输出端相连，各增压器的出气管道均贯穿所述原水储水箱的顶部和所述增压箱的底部且出气管道端部位于所述增压箱内，在出气管道位于所述增压箱内部的部分设有泄压阀，用以调节增压器内部的气压，在原水储水箱内还设有原水水位检测器和原水气压检测器，用以分别检测原水储水箱内的储水量和气压值；在各所述增压器表面设有多个直径为1mm的微孔，当所述空气动力增压泵向各所述增压器内输送空气时，空气通过各微孔以形成直径为1mm的微气泡，微气泡与自来水混合并使水分子分离成小分子；

过滤单元，包括过滤箱，在过滤箱内设有多个串联设置的过滤器，过滤器进水端与所述原水储水箱内部连接有过滤管，过滤管贯穿过滤箱顶部和所述原水储水箱底部，用以将原水储水箱内的水输送至过滤器，在过滤管位于过滤箱内部的部分设有出水阀，用以切换出水管的开闭状态；

净水储存单元，包括净水储水箱，净水储水箱与所述过滤器出水端通过管道相连且相连管道上设有增压阀，用以将过滤器过滤完成的水输送至净水储水箱，增压阀进水口处设有压力检测器，用以检测增压阀进水管道内水对增压阀的压力，在净水储水箱内还设有净水水位检测器和出水管，在出水管端部设有出水水龙头，用以输出净水储水箱内净化完成的水，在净水储水箱内还设有净水气压检测器，用以检测净水储水箱内的气压；

空气回流单元，包括设置在所述净水储水箱顶部的空气过滤箱，在空气过滤箱内设有空气滤网，用以滤除空气中的水分，空气过滤箱顶部与所述增压箱顶部通过管道连接，在空气过滤箱和增压箱之间的连接管道上设有空气泵，用以将所述净水储水箱中的空气回流至增压箱；

中控单元，其分别与所述空气动力增压泵和原水水位检测器相连，用以根据原水水位检测器判定所述原水储水箱内的储水量并调节空气动力增压泵的功率以调节自来水中水分子的间隔；所述中控单元还与所述原水气压检测器、泄压阀、出水阀和增压阀相连，用以通过调节泄压阀的开度以调节所述原水储水箱内的气压并通过调节出水阀和增压阀的开度以调节原水储存单元的出水速率和过滤单元的过滤速率；中控单元还与所述净水气压检测器、净水水位检测器和空气泵相连，用以调节所述净水储水箱内的气压并根据净水储水箱内的储水量开始或停止运行所述净水机。

进一步地，所述中控单元中存有预设原水水位矩阵ha0和预设增压泵功率矩阵w0；对于所述预设原水水位矩阵ha0，ha0（ha1，ha2，ha3，ha4），其中，ha1为第一预设原水水位，ha2为第二预设原水水位，ha3为第三预设原水水位，ha4为第四预设原水水位，各预设水位的数值按照顺序逐渐增加；对于所述预设增压泵功率矩阵w0，w0（w1，w2，w3，w4），其中，w1为增压泵第一预设功率，w2为增压泵第二预设功率，w3为增压泵第三预设功率，w4为增压泵第四预设功率，各预设功率的数值按照顺序逐渐增加；

当所述空气动力净水机启动时，所述中控单元控制所述原水水位检测器实时检测所述原水储水箱内的水位ha，中控单元将ha与所述ha0矩阵中的各项数值进行比对：

当ha≤ha1时，中控单元将所述空气动力增压泵的功率调节为w1；

当ha1＜ha≤ha2时，中控单元将所述空气动力增压泵的功率调节为w2；

当ha2＜ha≤ha3时，中控单元将所述空气动力增压泵的功率调节为w3；

当ha3＜ha≤ha4时，中控单元将所述空气动力增压泵的功率调节为w4。

进一步地，所述中控单元中还设有预设最低原水液位值ha，当所述中控单元检测所述原水储水箱内水位ha时，中控单元会预先将ha与ha进行比对：

当ha＜ha时，中控单元判定原水储水箱内的自来水储量不足，中控单元不启动所述空气动力增压泵并发出原水缺水警报；

当ha≥ha时，中控单元将ha与所述ha0矩阵中的各项数值进行比对并根据比对结果将所述空气动力增压泵的功率调节为指定值。

进一步地，所述中控单元中还设有预设原水气压矩阵组p0（p1，p2，p3，p4），其中，p1为第一预设原水气压矩阵，p2为第二预设原水气压矩阵，p3为第三预设原水气压矩阵，p4为第四预设原水气压矩阵；

当所述中控单元完成对所述空气动力增压泵的功率的调节时，中控单元根据选取的空气动力增压泵的功率从所述p0矩阵组中选取对应的预设原水气压矩阵：

当中控单元将所述空气动力增压泵的功率调节为w1时，中控单元选用第一预设原水气压矩阵p1作为所述原水储水箱内的气压检测标准；

当中控单元将所述空气动力增压泵的功率调节为w2时，中控单元选用第二预设原水气压矩阵p2作为所述原水储水箱内的气压检测标准；

当中控单元将所述空气动力增压泵的功率调节为w3时，中控单元选用第三预设原水气压矩阵p3作为所述原水储水箱内的气压检测标准；

当中控单元将所述空气动力增压泵的功率调节为w4时，中控单元选用第四预设原水气压矩阵p4作为所述原水储水箱内的气压检测标准。

进一步地，对于第i预设原水气压矩阵pi，i=1，2，3，4，pi（pia，pib），其中，pia为第i预设过滤气压值，pib为第i预设泄压气压值，pia＜pib；对于p1a，p2a，p3a，p4a，p1a＞p2a＞p3a＞p4a；对于p1b，p2b，p3b，p4b，p1b＞p2b＞p3b＞p4b；

当所述中控单元选用第i预设原水气压矩阵pi作为所述原水储水箱内的气压检测标准并控制所述气体增压泵启动时，中控单元控制所述出水阀和所述泄压阀处于关闭状态并控制所述原水气压检测器实时检测所述原水储水箱内的气压：

当原水储水箱内气压p≤pia时，中控单元控制所述出水阀和所述泄压阀保持关闭状态；

当pia＜p≤pib时，中控单元判定自来水加压完成，中控单元控制所述出水阀打开以使自来水通过所述过滤管输送至所述过滤单元；

当p＞pib时，中控单元判定自来水加压完成且原水储水箱内过高，中控单元控制所述出水阀和所述泄压阀打开以对原水储水箱内的气压进行调节直至pia＜p≤pib，此时，中控单元控制所述泄压阀关闭。

进一步地，所述中控单元中设有预设压力矩阵f0和预设开度矩阵k0；对于所述预设压力矩阵f0，f0（f1，f2，f3，f4），其中，f1为第一预设压力，f2为第二预设压力，f3为第三预设压力，f4为第四预设压力，各预设压力的数值按照顺序逐渐增加；对于所述预设开度矩阵k0，k0（k1，k2，k3，k4），其中，k1为第一预设开度，k2为第二预设开度，k3为第三预设开度，k4为第四预设开度，各预设开度的开度值按照顺序逐渐增加；

当所述过滤单元完成对所述原水储存单元输出的自来水的过滤时，过滤单元将过滤后的净水输送至所述净水储存单元，所述压力检测器实时检测所述增压阀进水管道内水对增压阀的压力f并将检测值输送至中控单元，中控单元将f与f0矩阵中的各项参数依次进行比对：

当f≤f1时，中控单元对所述增压阀进行调节以将增压阀的开度调节为k1；

当f1＜f≤f2时，中控单元对所述增压阀进行调节以将增压阀的开度调节为k2；

当f2＜f≤f3时，中控单元对所述增压阀进行调节以将增压阀的开度调节为k3；

当f3＜f≤f4时，中控单元对所述增压阀进行调节以将增压阀的开度调节为k4。

进一步地，所述中控单元中还设有预设净水水位矩阵hb0（hb1，hb2），其中，hb1为预设最低净水水位，hb2为预设最高净水水位，hb1＜hb2；

当所述净水机接通电源时，所述中控单元会控制所述净水水位检测器实时检测所述净水储水箱内的水位hb并将hb与所述hb0矩阵中的各项参数进行比对：

当hb≤hb1时，中控单元判定净水储存箱储水量不足，中控单元控制所述空气动力净水机启动以对所述原水储存箱内的自来水进行净化处理；

当hb≥hb2时，中控单元判定净水储存箱储水量已满，中控单元控制所述空气动力净水机停止运行直至hb≤hb1。

进一步地，所述中控单元中还设有预设回流气压矩阵p0和预设回流功率矩阵w0；对于预设回流气压矩阵p0，p0（p1，p2，p3，p4），其中，p1为第一预设回流气压，p2为第二预设回流气压，p3为第三预设回流气压，p4为第四预设回流气压，各预设回流气压的气压值按照顺序逐渐增加；对于预设回流功率矩阵w0，w0（w1，w2，w3，w4），其中，w1为第一预设回流功率，w2为第二预设回流功率，w3为第三预设回流功率，w4为第四预设回流功率，各预设回流功率的功率值按照顺序逐渐增加；

当所述过滤单元向所述净水储存单元中输送过滤完成的净水时，中控单元会通过所述净水气压检测器实时检测所述净水储水箱内的气压p并将p与p0矩阵中的各项参数进行比对：

当p＜p1时，中控模块不启动所述空气泵；

当p1≤p＜p2时，中控模块启动所述空气泵并将空气泵的功率调节为w1；

当p2≤p＜p3时，中控模块启动所述空气泵并将空气泵的功率调节为w2；

当p3≤p＜p4时，中控模块启动所述空气泵并将空气泵的功率调节为w3；

当p＞p4时，中控模块启动所述空气泵并将空气泵的功率调节为w4。

进一步地，各所述过滤器按照自来水流经的顺序包括第一过滤器、第二过滤器和第三过滤器，其中，第一过滤器内装载的过滤介质为pp棉，第二过滤器内装载的过滤介质为活性炭，第三过滤器内装载的过滤介质为石英砂。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于，本发明在所述原水储水单元中设置多个并联的增压器，在各所述增压器表面设有多个直径为1mm的微孔，当所述空气动力增压泵向各所述增压器内输送空气时，空气通过各微孔以形成直径为1mm的微气泡，微气泡与自来水混合并使水分子分离成小分子；通过将微气泡打入至自来水中以迫使水分子分离成小分子，从而使水分子与杂质之间的距离增加，在后续的过滤工序中能够有效将自来水中的杂质去除，有效增加了所述净水机的净水效率。

进一步地，所述发明中还设有中控单元，中控单元能够根据原水水位检测器判定所述原水储水箱内的储水量并调节空气动力增压泵的功率以调节自来水中水分子的间隔、通过调节泄压阀的开度以调节所述原水储水箱内的气压并通过调节出水阀和增压阀的开度以调节原水储存单元的出水速率和过滤单元的过滤速率、调节所述净水储水箱内的气压并根据净水储水箱内的储水量开始或停止运行所述净水机。通过分别对对应的参数进行检测和调节，能够有效保证所述净水机的净水速率和安全性，从而进一步提高了所述净水机的净水效率。

进一步地，所述中控单元中存有预设原水水位矩阵ha0（ha1，ha2，ha3，ha4）和预设增压泵功率矩阵w0（w1，w2，w3，w4），当所述空气动力净水机启动时，所述中控单元控制所述原水水位检测器实时检测所述原水储水箱内的水位ha，中控单元将ha与所述ha0矩阵中的各项数值进行比对并将所述空气动力增压泵的功率调节为对应值，通过根据原水储水箱内的实际储水量选取对应的空气动力增压泵功率，能够有效防止空气动力增压泵功率过高或过低导致的水分子间的间隔过大或过小的问题，从而进一步提高了所述净水机的净水效率。

进一步地，所述中控单元中还设有预设最低原水液位值ha，当所述中控单元检测所述原水储水箱内水位ha时，中控单元会预先将ha与ha进行比对并根据比对结果发出原水缺水警报或启动净水工序。通过设置预设最低原水液位，能够防止净水机在原水储水箱内出水不足时出现空转的情况，在保证了所述净水机安全性的同时，增加了净水机的使用寿命。

进一步地，所述中控单元中还设有预设原水气压矩阵组p0（p1，p2，p3，p4），对于第i预设原水气压矩阵pi，i=1，2，3，4，pi（pia，pib），当所述中控单元选用第i预设原水气压矩阵pi作为所述原水储水箱内的气压检测标准并控制所述气体增压泵启动时，中控单元控制所述出水阀和所述泄压阀处于关闭状态并控制所述原水气压检测器实时检测所述原水储水箱内的气压并根据检测结果控制所述出水阀和所述泄压阀的开闭状态，通过对原水储水箱内气压的限制，在有效保证自来水的水分子间的间隔的同时，还能够防止原水储水箱内气压过高导致损坏的情况发生，从而进一步提高了所述净水机的净水效率。

进一步地，所述中控单元中设有预设压力矩阵f0（f1，f2，f3，f4）和预设开度矩阵k0（k1，k2，k3，k4），当所述过滤单元完成对所述原水储存单元输出的自来水的过滤时，过滤单元将过滤后的净水输送至所述净水储存单元，所述压力检测器实时检测所述增压阀进水管道内水对增压阀的压力f并将检测值输送至中控单元，中控单元将f与f0矩阵中的各项参数依次进行比对并根据比对结果对所述增压阀进行调节以将增压阀的开度调节为预设值。通过根据进水端压力调节所述增压阀的开度，能够有效保证所述过滤单元以指定流量向所述经水出水单元送水，从而进一步提高了所述净水机的净水效率。

进一步地，所述中控单元中还设有预设净水水位矩阵hb0（hb1，hb2），当所述净水机接通电源时，所述中控单元会控制所述净水水位检测器实时检测所述净水储水箱内的水位hb并将hb与所述hb0矩阵中的各项参数进行比对并根据比对结果控制净水机的启动和停止。通过检测所述净水储水箱内的出水量自动控制净水机的启动和停止，能够使净水机实现自动净水，从而进一步提高了所述净水机的净水效率。

进一步地，中控单元中还设有预设回流气压矩阵p0（p1，p2，p3，p4）和预设回流功率矩阵w0（w1，w2，w3，w4），当所述过滤单元向所述净水储存单元中输送过滤完成的净水时，中控单元会通过所述净水气压检测器实时检测所述净水储水箱内的气压p并将p与p0矩阵中的各项参数进行比对并根据比对结果将所述空气泵并将空气泵的功率调节为对应值。通过根据净水储水箱的气压调节所述空气泵的运行功率，能够有效防止净水储水箱内气压过高导致净水储水箱损坏的情况发生，从而进一步提高了所述净水机的安全性。

附图说明

图1为本发明所述空气动力净水机的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的和优点更加清楚明白，下面结合实施例对本发明作进一步描述；应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。

下面参照附图来描述本发明的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理，并非在限制本发明的保护范围。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1所示，其为本发明所述空气动力净水机的结构示意图。本发明所述空气动力净水机包括：

空气动力增压单元1，包括设有隔音板111的增压箱11，在增压箱11顶部开设有入风口13，用以向增压箱11内输送空气，在增压箱11内设有空气动力增压泵12，空气动力增压泵12与原水储水单元中的增压器23相连，用以向增压器23中输送空气；

原水储存单元2，包括原水储水箱21，在原水储水箱21侧壁顶部开设有原水入口22，用以向原水储水箱21输送自来水，在原水储水箱21内设有多个并联设置的增压器23，各增压器23的进气管道均贯穿所述原水储水箱21的顶部和所述增压箱11的底部并与所述空气动力增压泵12的输出端相连，各增压器23的出气管道均贯穿所述原水储水箱21的顶部和所述增压箱11的底部且出气管道端部位于所述增压箱11内，在出气管道位于所述增压箱11内部的部分设有泄压阀14，用以调节增压器23内部的气压，在原水储水箱21内还设有原水水位检测器（图中未画出）和原水气压检测器（图中未画出），用以分别检测原水储水箱21内的储水量和气压值；在各所述增压器23表面设有多个直径为1mm的微孔，当所述空气动力增压泵12向各所述增压器23内输送空气时，空气通过各微孔以形成直径为1mm的微气泡，微气泡与自来水混合并使水分子分离成小分子；

过滤单元3，包括过滤箱31，在过滤箱31内设有多个串联设置的过滤器32，过滤器32进水端与所述原水储水箱21内部连接有过滤管，过滤管贯穿过滤箱31顶部和所述原水储水箱21底部，用以将原水储水箱21内的水输送至过滤器32，在过滤管位于过滤箱31内部的部分设有出水阀33，用以切换净水水位检测器43出水管44的开闭状态；

净水储存单元4，包括净水储水箱41，净水储水箱41与所述过滤器32出水端通过管道相连且相连管道上设有增压阀42，用以将过滤器32过滤完成的水输送至净水储水箱41，增压阀42进水口处设有压力检测器（图中未画出），用以检测增压阀42进水管道内水对增压阀42的压力，在净水储水箱41内还设有净水水位检测器43和净水水位检测器43出水管44，在净水水位检测器43出水管44端部设有出水水龙头441，用以输出净水储水箱41内净化完成的水，在净水储水箱41内还设有净水气压检测器（图中未画出），用以检测净水储水箱41内的气压；

空气回流单元5，包括设置在所述净水储水箱41顶部的空气过滤箱51，在空气过滤箱51内设有空气滤网52，用以滤除空气中的水分，空气过滤箱51顶部与所述增压箱11顶部通过管道连接，在空气过滤箱51和增压箱11之间的连接管道上设有空气泵53，用以将所述净水储水箱41中的空气回流至增压箱11；

中控单元（图中未画出），其分别与所述空气动力增压泵12和原水水位检测器相连，用以根据原水水位检测器判定所述原水储水箱21内的储水量并调节空气动力增压泵12的功率以调节自来水中水分子的间隔；所述中控单元还与所述原水气压检测器、泄压阀14、出水阀33和增压阀42相连，用以通过调节泄压阀14的开度以调节所述原水储水箱21内的气压并通过调节出水阀33和增压阀42的开度以调节原水储存单元2的出水速率和过滤单元3的过滤速率；中控单元还与所述净水气压检测器、净水水位检测器43和空气泵53相连，用以调节所述净水储水箱41内的气压并根据净水储水箱41内的储水量开始或停止运行所述净水机。

具体而言，所述中控单元中存有预设原水水位矩阵ha0和预设增压泵功率矩阵w0；对于所述预设原水水位矩阵ha0，ha0（ha1，ha2，ha3，ha4），其中，ha1为第一预设原水水位，ha2为第二预设原水水位，ha3为第三预设原水水位，ha4为第四预设原水水位，各预设水位的数值按照顺序逐渐增加；对于所述预设增压泵功率矩阵w0，w0（w1，w2，w3，w4），其中，w1为增压泵第一预设功率，w2为增压泵第二预设功率，w3为增压泵第三预设功率，w4为增压泵第四预设功率，各预设功率的数值按照顺序逐渐增加；

当所述空气动力净水机启动时，所述中控单元控制所述原水水位检测器实时检测所述原水储水箱21内的水位ha，中控单元将ha与所述ha0矩阵中的各项数值进行比对：

当ha≤ha1时，中控单元将所述空气动力增压泵12的功率调节为w1；

当ha1＜ha≤ha2时，中控单元将所述空气动力增压泵12的功率调节为w2；

当ha2＜ha≤ha3时，中控单元将所述空气动力增压泵12的功率调节为w3；

当ha3＜ha≤ha4时，中控单元将所述空气动力增压泵12的功率调节为w4。

具体而言，所述中控单元中还设有预设最低原水液位值ha，当所述中控单元检测所述原水储水箱21内水位ha时，中控单元会预先将ha与ha进行比对：

当ha＜ha时，中控单元判定原水储水箱21内的自来水储量不足，中控单元不启动所述空气动力增压泵12并发出原水缺水警报；

当ha≥ha时，中控单元将ha与所述ha0矩阵中的各项数值进行比对并根据比对结果将所述空气动力增压泵12的功率调节为指定值。

具体而言，所述中控单元中还设有预设原水气压矩阵组p0（p1，p2，p3，p4），其中，p1为第一预设原水气压矩阵，p2为第二预设原水气压矩阵，p3为第三预设原水气压矩阵，p4为第四预设原水气压矩阵；

当所述中控单元完成对所述空气动力增压泵12的功率的调节时，中控单元根据选取的空气动力增压泵12的功率从所述p0矩阵组中选取对应的预设原水气压矩阵：

当中控单元将所述空气动力增压泵12的功率调节为w1时，中控单元选用第一预设原水气压矩阵p1作为所述原水储水箱21内的气压检测标准；

当中控单元将所述空气动力增压泵12的功率调节为w2时，中控单元选用第二预设原水气压矩阵p2作为所述原水储水箱21内的气压检测标准；

当中控单元将所述空气动力增压泵12的功率调节为w3时，中控单元选用第三预设原水气压矩阵p3作为所述原水储水箱21内的气压检测标准；

当中控单元将所述空气动力增压泵12的功率调节为w4时，中控单元选用第四预设原水气压矩阵p4作为所述原水储水箱21内的气压检测标准。

具体而言，对于第i预设原水气压矩阵pi，i=1，2，3，4，pi（pia，pib），其中，pia为第i预设过滤气压值，pib为第i预设泄压气压值，pia＜pib；对于p1a，p2a，p3a，p4a，p1a＞p2a＞p3a＞p4a；对于p1b，p2b，p3b，p4b，p1b＞p2b＞p3b＞p4b；

当所述中控单元选用第i预设原水气压矩阵pi作为所述原水储水箱21内的气压检测标准并控制所述气体增压泵启动时，中控单元控制所述出水阀33和所述泄压阀14处于关闭状态并控制所述原水气压检测器实时检测所述原水储水箱21内的气压：

当原水储水箱21内气压p≤pia时，中控单元控制所述出水阀33和所述泄压阀14保持关闭状态；

当pia＜p≤pib时，中控单元判定自来水加压完成，中控单元控制所述出水阀33打开以使自来水通过所述过滤管输送至所述过滤单元3；

当p＞pib时，中控单元判定自来水加压完成且原水储水箱21内过高，中控单元控制所述出水阀33和所述泄压阀14打开以对原水储水箱21内的气压进行调节直至pia＜p≤pib，此时，中控单元控制所述泄压阀14关闭。

具体而言，所述中控单元中设有预设压力矩阵f0和预设开度矩阵k0；对于所述预设压力矩阵f0，f0（f1，f2，f3，f4），其中，f1为第一预设压力，f2为第二预设压力，f3为第三预设压力，f4为第四预设压力，各预设压力的数值按照顺序逐渐增加；对于所述预设开度矩阵k0，k0（k1，k2，k3，k4），其中，k1为第一预设开度，k2为第二预设开度，k3为第三预设开度，k4为第四预设开度，各预设开度的开度值按照顺序逐渐增加；

当所述过滤单元3完成对所述原水储存单元2输出的自来水的过滤时，过滤单元3将过滤后的净水输送至所述净水储存单元4，所述压力检测器实时检测所述增压阀42进水管道内水对增压阀42的压力f并将检测值输送至中控单元，中控单元将f与f0矩阵中的各项参数依次进行比对：

当f≤f1时，中控单元对所述增压阀42进行调节以将增压阀42的开度调节为k1；

当f1＜f≤f2时，中控单元对所述增压阀42进行调节以将增压阀42的开度调节为k2；

当f2＜f≤f3时，中控单元对所述增压阀42进行调节以将增压阀42的开度调节为k3；

当f3＜f≤f4时，中控单元对所述增压阀42进行调节以将增压阀42的开度调节为k4。

具体而言，所述中控单元中还设有预设净水水位矩阵hb0（hb1，hb2），其中，hb1为预设最低净水水位，hb2为预设最高净水水位，hb1＜hb2；

当所述净水机接通电源时，所述中控单元会控制所述净水水位检测器43实时检测所述净水储水箱41内的水位hb并将hb与所述hb0矩阵中的各项参数进行比对：

当hb≤hb1时，中控单元判定净水储存箱储水量不足，中控单元控制所述空气动力净水机启动以对所述原水储存箱内的自来水进行净化处理；

当hb≥hb2时，中控单元判定净水储存箱储水量已满，中控单元控制所述空气动力净水机停止运行直至hb≤hb1。

具体而言，所述中控单元中还设有预设回流气压矩阵p0和预设回流功率矩阵w0；对于预设回流气压矩阵p0，p0（p1，p2，p3，p4），其中，p1为第一预设回流气压，p2为第二预设回流气压，p3为第三预设回流气压，p4为第四预设回流气压，各预设回流气压的气压值按照顺序逐渐增加；对于预设回流功率矩阵w0，w0（w1，w2，w3，w4），其中，w1为第一预设回流功率，w2为第二预设回流功率，w3为第三预设回流功率，w4为第四预设回流功率，各预设回流功率的功率值按照顺序逐渐增加；

当所述过滤单元3向所述净水储存单元4中输送过滤完成的净水时，中控单元会通过所述净水气压检测器实时检测所述净水储水箱41内的气压p并将p与p0矩阵中的各项参数进行比对：

当p＜p1时，中控模块不启动所述空气泵53；

当p1≤p＜p2时，中控模块启动所述空气泵53并将空气泵53的功率调节为w1；

当p2≤p＜p3时，中控模块启动所述空气泵53并将空气泵53的功率调节为w2；

当p3≤p＜p4时，中控模块启动所述空气泵53并将空气泵53的功率调节为w3；

当p＞p4时，中控模块启动所述空气泵53并将空气泵53的功率调节为w4。

具体而言，各所述过滤器32按照自来水流经的顺序包括第一过滤器32、第二过滤器32和第三过滤器32，其中，第一过滤器32内装载的过滤介质为pp棉，第二过滤器32内装载的过滤介质为活性炭，第三过滤器32内装载的过滤介质为石英砂。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征做出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并不用于限制本发明；对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。