膜法除氟净化设备的制作方法

本发明涉及水处理技术领域，具体是膜法除氟净化设备。

背景技术：

氟是属于卤素的元素之一，在化合物中显负一价的非金属元素,通常情况下氟气与水的反应很复杂，主要氟化氢和氧，以及较少量的过氧化氢，二氟化氧和臭氧产生，也可在化合物中置换其他非金属元素，可以同所有的非金属和金属元素起猛烈的反应，生成氟化物，并发生燃烧，有极强的腐蚀性和毒性；我国饮用水除氟方法中，应用最多的是吸附过滤法。

传统的吸附过滤法是将原水通过吸附、过滤等处理工艺将原水中的杂质过滤掉，然后在使用除氟膜对水中的氟离子进行过滤，使水达到供水和排放标准，在使用过程中，用来过滤原水的滤芯一般采用石英砂滤芯，但是长时间工作后，石英砂滤芯内会堆积杂质，需要及时清理清理，目前基本上都是采用人工冲洗的方法进行冲洗，这种方法只能够清理滤芯表面的杂质，不能很好地清理滤芯内部的杂质；而且，除氟膜在过滤时水中的杂质也会在表面形成一层杂质层，需要定期清理才能正常使用。

因此，本发明提供膜法除氟净化设备来解决上述问题。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本发明提供膜法除氟净化设备，有效的解决了现有技术中只能够清理滤芯表面的杂质，不能很好地清理滤芯内部的杂质；除氟膜在过滤时水中的杂质也会在表面形成一层杂质层，需要定期清理才能正常使用的问题。

膜法除氟净化设备，其特征在于，包括预处理装置、加药装置、除氟装置、清洗装置、管材管件、阀门及配件、仪器仪表、电导率在线设备、氟离子在线设备、电气设备、机架；

预处理装置，所述预处理装置内上下滑动安装有石英砂滤芯，石英砂滤芯使得原水得到初步过滤，所述预处理装置通过管材与加药装置连通；

加药装置，所述加药装置设置在预处理装置后方，加药装置能够对初步过滤后的水自动添加药剂，所述加药装置通过管材与除氟装置连通；

除氟装置，所述除氟装置设置在加药装置的后方，除氟装置能够过滤水中的氟离子以及水中的其他无机污染物，所述除氟装置内安装有清洗装置；

所述除氟装置，包括支撑架，所述支撑架上固定安装有多个除氟外筒，所述除氟外筒的左端分别连通有除氟进水管，所述除氟外筒内分别固定安装有除氟网筒，所述除氟网筒内均固定安装有除氟膜，所述除氟膜的右端连接有贯穿除氟外筒右侧面的除氟出水管，所述除氟外筒的左侧内壁上转动安装有位于除氟网筒左侧的且与除氟进水管位置对应的除氟扇叶，所述除氟扇叶的右侧分别同轴安装有清洗左转盘，所述除氟外筒的右侧内壁上分别转动安装有清洗右转盘，所述清洗左转盘和清洗右转盘上分别开有多个清洗弧形槽，所述清洗左转盘和清洗右转盘上左右位置对应的的清洗弧形槽之间滑动安装有清洗刷，多个所述清洗刷与清洗弧形槽之间分别安装有清洗弹簧。

优选的，所述预处理装置，包括过滤筒，所述过滤筒的顶部连通有过滤进水管，所述过滤桶内上下滑动安装有多个上下排列且相互之间通过连杆连接的石英砂滤芯，所述过滤桶内壁上转动安装有两个振动盘，位于过滤桶最顶部的石英砂滤芯的顶部转动连接有两个振动连杆，两个所述振动连杆的顶端分别转动安装在两个振动盘的外边缘上，两个所述振动盘同轴安装有位于过滤桶外部的振动齿轮，所述过滤筒上同轴转动安装有与两个振动齿轮啮合的振动齿圈，所述振动齿圈连接有驱动结构。

优选的，所述过滤桶内的顶部转动安装有竖向的且贯穿多个石英砂滤芯中部的空心转动杆，所述空心转动杆上同轴固定安装有位于多个石英砂滤芯上方的过滤扇叶，所述空心转动杆的底部固定并连通有多个曝气管，所述空心转动杆连接有驱动结构。

优选的，所述驱动结构，包括固定安装在过滤桶顶部的驱动电机，所述空心转动杆的顶部同轴固定有位于过滤桶顶面上方的单向轮，所述单向轮与驱动电机之间通过链条连接；

所述过滤桶的外壁上转动安装有与振动齿圈啮合的传动齿轮，所述传动齿轮同轴安装有传动链轮，所述过滤桶的顶部转动安装有驱动链轮，所述驱动链轮与传动链轮之间连接有驱动链条，所述驱动链轮同轴安装有从动锥齿轮，所述过滤桶的顶部转动安装有与从动锥齿轮啮合的主动锥齿轮，所述主动锥齿轮与驱动电机之间通过振动链轮组连接。

优选的，所述过滤桶的筒壁上开有位于每个石英砂滤芯上方的清理槽，多个所述清理槽内分别转动安装有废物盒，所述过滤桶的底部连通有过滤出水管。

优选的，所述加药装置，包括左端与预处理装置连通的混匀箱，所述混匀箱的顶部连通有药桶，所述混匀箱内转动安装有与药桶的开口同轴的加药转杆，所述加药转杆的底部同轴固定安装有加药扇叶，所述加药转杆同轴固定有位于加药扇叶上方的下固定套，所述加药转杆上滑动安装有上滑动套，所述加药转杆上安装有位于上滑动套和下固定套之间的加药弹簧，所述上滑动套和下固定套上分别铰接有两个离心连杆，每两个上下位置对应的离心连杆的另一端之间铰接且铰接处转动安装有配重球，所述加药转杆上上下滑动安装有与上滑动套固定连接的锥形加药塞，所述混匀箱的右端与多个除氟进水管连通。

本发明的优点在于：

1.通过水流带动除氟扇叶转动，从而带动清洗左转盘和清洗右转盘转动，二者转动时能够带动多个清洗刷转动，清洗刷转动时由于水的阻力，清洗刷会沿着清洗弧形槽滑动，使得清洗刷靠近除氟网筒的外表面进行刷洗，转速越快时，水得阻力越大，清洗刷越靠近除氟网筒；

2.在对原水进行预处理过滤时，通过过滤扇叶的转动使得过滤筒内的原水形成涡流，能够防止原水中的杂质堵塞滤芯，且过滤扇叶贴着滤芯顶面转动能够对滤芯的顶面进行清理，减少滤芯堵塞的频率；

3.通过水流的急缓带动加药扇叶转动，在离心力的作用下，使得两个配重球向外甩出带动锥形加药塞向下移动，打开加药口进行加药，转速越大，锥形加药塞打开的越大；

本装置通过预处理装置、加药装置、除氟装置、清洗装置之间的配合，能够对原水进行过滤、加药、除氟等操作，使得水达到供应和排放标准，设计思路清晰，结构简洁，实用性强，为膜法除氟净化提供了巨大的便利。

附图说明

图1为本发明水处理系统流程图。

图2为本发明设备连接工艺图一。

图3为本发明设备连接工艺图二。

图4为本发明阀门及配件连接示意图。

图5为本发明除氟装置立体示意图。

图6为本发明除氟装置内部的清洗装置立体示意图。

图7为本发明多个清洗刷的安装示意图。

图8为本发明清洗左转盘的立体示意图。

图9为本发明清洗左转盘的平面示意图。

图10为本发明预处理装置立体示意图。

图11为本发明预处理装置剖面立体示意图。

图12为本发明多个过滤扇叶立体示意图。

图13为本发明驱动结构立体示意图。

图14为本发明加药装置立体示意图。

图15为本发明加药扇叶立体示意图。

图16为本发明锥形加药塞立体示意图。

具体实施方式

有关本发明的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图1至图16对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。

下面将参照附图描述本发明的各示例性的实施例。

实施例一，本发明为膜法除氟净化设备，其特征在于，包括预处理装置1、加药装置2、除氟装置3、清洗装置、管材管件、阀门及配件、仪器仪表、电导率在线设备、氟离子在线设备、电气设备、机架，所有的电气设备均连接有外部的控制单元和供电电源；

预处理装置1，所述预处理装置1内上下滑动安装有石英砂滤芯4，石英砂滤芯4使得原水得到初步过滤，所述预处理装置1通过管材与加药装置2连通，经预处理装置1过滤的水通过管材进入加药装置2内与药物混合；

加药装置2，所述加药装置2设置在预处理装置1后方，原水经过预处理工艺后进入加药装置2内，加药装置2能够对初步过滤后的水自动添加药剂，加药装置2能够根据水流大小自动调节相应剂量的药剂，所述加药装置2通过管材与除氟装置3连通，经过药剂混合的水经过管材进入除氟装置3内进行除氟过滤；

除氟装置3，所述除氟装置3设置在加药装置的后方，水经过混合药剂后进入除氟装置3中，除氟装置3能够过滤水中的氟离子以及水中的其他无机污染物，所述除氟装置3内安装有清洗装置，清洗装置能够无间断的对除氟膜进行清洗，放置除氟膜表面堵塞；

所述除氟装置3，包括支撑架5，所述支撑架5采用钢结构焊接，所述支撑架5上固定安装有多个除氟外筒6，多个所述除氟外筒6均固定在支架5上，所述除氟外筒6的左端分别连通有除氟进水管7，多个所述除氟进水管7均与加药装置2连通，使得加药装置2内的水通过多个除氟进水管7进入多个除氟外筒6内，所述除氟外筒6内分别固定安装有除氟网筒8，所述除氟网筒8即为膜壳，膜壳的外表面上开有若干个孔，所述孔的大小小于水中的杂质的大小，所述除氟网筒8内均固定安装有除氟膜，此处可采用优质除氟专用膜rl-f-8040es，膜孔径为0.1nm，rl-f-8040es膜采用最先进的膜片卷制而成，该膜片采用独特的成分与复合工艺，具有优良的抗污染性能，使用寿命长该膜的设计寿命大于三年，在正常使用和维护的前提下，该膜使用寿命可长达五年以上，水能够通过除氟网筒8进入内部的除氟膜中进行除氟过滤，所述除氟膜的右端连接有贯穿除氟外筒6右侧面的除氟出水管10；

当除氟外筒6中的水压大于进水溶液渗透压时，纯净的水分子不断地透过除氟膜，经过产水流道流入中心管，最后水分子经除氟出水管10流出，除氟外筒6上开有浓水口，被截留在除氟膜的进水侧的杂质，如离子、有机物、细菌、病毒等，能够在浓水口流出，从而达到分离净化目的；

所述除氟外筒6的左侧内壁上转动安装有位于除氟网筒8左侧的且与除氟进水管7位置对应的除氟扇叶11，水流通过除氟进水管7进入除氟外筒6时能够带动除氟扇叶11转动，水流流速越快，除氟扇叶11转动的就越快，所述除氟扇叶11的右侧分别同轴安装有清洗左转盘12，所述清洗左转盘12与除氟扇叶11同步转动，所述除氟外筒6的右侧内壁上分别转动安装有清洗右转盘13，所述清洗右转盘13能够在除氟外筒6的右侧内壁上转动，所述清洗左转盘12和清洗右转盘13上分别开有多个清洗弧形槽14，所述清洗弧形槽14的一端靠近清洗左转盘12和清洗右转盘13的外表面，另一端则靠近清洗左转盘12和清洗右转盘13的内表面，所述清洗左转盘12和清洗右转盘13上左右位置对应的的清洗弧形槽14之间滑动安装有清洗刷15，多个所述清洗刷15与清洗弧形槽14之间分别安装有清洗弹簧16，由于清洗弹簧16的作用，使得清洗刷15的初始位置处于清洗弧形槽14靠近清洗左转盘12和清洗右转盘13的外表面的一端，此时清洗刷15的刷毛的端头稍微贴着除氟网筒8的外表面，所述清洗刷15能够在两个清洗弧形槽14内滑动，当除氟外筒6内充满水时，清洗左转盘12和清洗右转盘13转动带动多个清洗刷15转动，由于水的阻力会对清洗刷15形成一个推力，使得清洗刷15压着清洗弹簧16向清洗弧形槽14清洗左转盘12和清洗右转盘13的内表面的一端滑动，当滑动到两个清洗弧形槽14靠近清洗左转盘12和清洗右转盘13的内表面的一端时，清洗刷15的刷毛紧紧贴着除氟网筒8的外表面，当清洗左转盘12和清洗右转盘13转的越快时，清洗刷15的刷毛就越贴近除氟网筒8的外表面，在水流量过大时，多个清洗刷15紧贴着除氟网筒8进行快速的清扫，防止杂质的堵塞。

实施例二，在实施例一的基础上，所述预处理装置1，包括过滤筒17，所述过滤桶17呈竖向的圆柱状的筒体，所述过滤筒17的顶部连通有过滤进水管18，原水经过过滤进水管18进入过滤桶17内，所述过滤桶17内上下滑动安装有多个上下排列且相互之间通过连杆连接的石英砂滤芯4，所述过滤桶17的内壁上固定有定位杆，多个所述石英砂滤芯4的外边缘上分别开有与定位杆匹配的定位槽，使得多个石英砂滤芯4只能够在过滤桶17内上下滑动而不会转动，所述过滤桶17内壁上转动安装有两个振动盘19，两个所述振动盘19能够在过滤筒17的内壁上转到，位于过滤桶17最顶部的石英砂滤芯4的顶部转动连接有两个振动连杆20，两个所述振动连杆20铰接在最上方的石英砂滤芯4的边缘处，并且能够在石英砂滤芯4的顶部摆动，两个所述振动连杆20的顶端分别转动安装在两个振动盘19的外边缘上，两个所述振动盘19的侧面上靠近边缘处分别固定安装有驱动销，两个所述振动连杆20的另一端分别铰接在对应的驱动销上，使得两个振动盘19转动时能够带动两个振动连杆20上下运动，从而带动多个石英砂滤芯4在过滤筒17内上下运动，两个所述振动盘19同轴安装有位于过滤桶17外部的振动齿轮21，所述过滤筒17上同轴转动安装有与两个振动齿轮啮合的振动齿圈22，所述振动齿圈22连接有驱动结构，驱动结构带动振动齿圈22转动，振动齿圈22带动两个振动齿轮21转动，从而带动两个振动盘19转动；当需要清洗多个石英砂滤芯4时，将过滤桶17内注满水，然后将过滤进水管18关闭，同时关闭过滤桶17的出水管，此时多个石英砂滤芯4同时在水中上下运动，以此冲洗石英砂滤芯4中的杂质。

实施例三，在实施例二的基础上，所述过滤桶17内的顶部转动安装有竖向的且贯穿多个石英砂滤芯4中部的空心转动杆23，所述空心转动杆23能够在过滤桶17内自转，所述空心转动杆23上同轴固定安装有位于多个石英砂滤芯4上方的过滤扇叶24，所述空心转动杆23能够与多个过滤扇叶24同步转动，且当多个石英砂滤芯4分别处于可上下运动范围内的最高位置时，多个过滤扇叶24的底部正好贴近对应的石英砂滤芯4的顶面，当原水经过过滤进水管18进入过滤桶17内时落到最顶部的过滤扇叶24上，带动过滤扇叶24转动，从而带动空心转动杆23和其他的过滤扇叶24转动，当水经过第一层的石英砂滤芯4后首先落在下一层的过滤扇叶24上，继续为多个过滤扇叶24提供动力，多个过滤扇叶24转动时能够使水在过滤桶17内旋转，使得原水能够充分得到过滤，并防止杂质的堆积，多个所述过滤扇叶24的底部分别安装有毛刷，所述毛刷能够清扫石英砂滤芯4顶面的杂质，防止杂质堆积，所述空心转动杆23的底部固定并连通有多个曝气管25，所述空心转动杆23的中部连接有位于过滤桶17顶部的曝气风机，通过曝气风机能够对过滤桶17内的水进行曝气处理，所述空心转动杆23连接有驱动结构，驱动结构能够带动空心转动杆23转动，当驱动结构不转动时，所述空心转动杆23能够朝一个方向自转，所述驱动结构能够带动空心转动杆23朝一个方向转动。

实施例四，在实施例三的基础上，所述驱动结构，包括固定安装在过滤桶17顶部的驱动电机26，所述驱动电机26连接有供电电源和控制单元，所述空心转动杆23的顶部同轴固定有位于过滤桶17顶面上方的单向轮27，所述单向轮27与驱动电机26之间通过链条连接，当驱动电机26不转动时，通过水流能够带动多个过滤扇叶24转动，从而使得空心转动杆23自转，当需要清理多个石英砂滤芯4时，则可以打开驱动电机26带动空心转动杆23转动，从而带动多个过滤扇叶24转动，使得过滤筒17内的水形成旋转的涡流，对石英砂滤芯4起到冲洗的作用，从而将石英砂滤芯4内部的杂质冲洗出来进入原水中，再配合多个石英砂滤芯4的上下运动，能够更好的对石英砂滤芯4进行清洗；

所述过滤桶17的外壁上转动安装有与振动齿圈22啮合的传动齿轮28，传动齿轮28的转动带动振动齿圈22转动，所述传动齿轮28同轴安装有传动链轮29，所述过滤桶17的顶部转动安装有驱动链轮30，所述驱动链轮30与传动链轮29之间连接有驱动链条31，所述驱动链轮30通过驱动链条31带动传动链轮29转动，所述驱动链轮30同轴安装有从动锥齿轮32所述从动锥齿轮32与驱动链轮30同步转动，所述过滤桶17的顶部转动安装有与从动锥齿轮32啮合的主动锥齿轮33，所述主动锥齿轮33能够带动从动锥齿轮32转动，所述主动锥齿轮33与驱动电机26之间通过振动链轮组34连接，所述驱动电机26通过振动链轮组34带动主动锥齿轮33转动，从而带动振动齿圈22转动，实现多个石英砂滤芯4的上下运动。

实施例五，在实施例四的基础上，所述过滤桶17的筒壁上开有位于每个石英砂滤芯4上方的清理槽35，多个所述清理槽35内分别转动安装有废物盒36，所述废物盒36上安装有密封垫，使得多个废物盒36能够与过滤桶17之间形成密封，所述废物盒36的一侧面开有若干网孔以供水通过，网孔的直径小于杂质的直径，而一侧开有门洞，且门洞处转动安装有门板，所述门板只能够向废物盒36内转动，当驱动电机26带动多个过滤扇叶24对多个石英砂滤芯4进行清洗时，水流混着杂质形成旋转的涡流在过滤桶17内转动，水流转动时对门板形成冲击力，从而将门板打开，水流和杂质进入废物盒36中，水从网孔处通过，而杂质咋被拦截在废物盒36中，当清洗完毕后，将废物盒36从过滤筒17上打开取出废物盒36中的杂质即可，所述过滤桶17的底部连通有过滤出水管37，所述过滤出水管37与加药装置2连通，经过多个石英砂滤芯4过滤后的水通过过滤出水管37进入加药装置2内。

实施例六，在实施例一的基础上，所述加药装置2，包括左端与预处理装置1连通的混匀箱38，所述混匀箱38的顶部连通有药桶39，所述药桶39内盛放有药剂，所述混匀箱38内转动安装有与药桶39的开口同轴的加药转杆40，所述加药转杆40能够在混匀箱38内转动，所述加药转杆40的底部同轴固定安装有加药扇叶41，所述加药扇叶41能够与加药转杆40同步转动，所述混匀箱38与预处理装置1的出水端连通，水流进入混匀箱38时，水流冲击并带动加药扇叶41转动，从而带动加药转杆40转动，所述加药转杆41同轴固定有位于加药扇叶41上方的下固定套42，所述下固定套42能够随着加药转杆40转动，所述加药转杆40上滑动安装有上滑动套43，所述上滑动套43能够在加药转杆40上上下滑动，所述加药转杆40上安装有位于上滑动套43和下固定套42之间的加药弹簧44，当上滑动套43在外力作用下在加药转杆40上向下滑动时会压缩加药弹簧44，当外力撤销后，上滑动套43能够在加药弹簧44的作用下向上滑动复位，所述上滑动套43和下固定套42上分别铰接有两个离心连杆45，每两个上下位置对应的离心连杆45的另一端之间铰接且铰接处转动安装有配重球46，当加药转杆40转动时能够使得两个配重球46由于离心力的作用向外甩出，两个配重球46向外甩出时通过两组离心连杆45带动上滑动套43在两个加药转杆40上向下滑动，所述加药转杆40上上下滑动安装有与上滑动套43固定连接的锥形加药塞47，所述锥形加药塞47为橡胶塞，当加药扇叶41不转动时，锥形加药塞47能够塞着药桶的开口，当加药扇叶41转动时，上滑动套43能够带动锥形加药塞47在加药转杆40上向下滑动打开药桶的开口，使药桶内的药剂进入混匀箱38内与水混合，水流越大，加药扇叶41的转速就越大，两个配重球46的离心力就越大，上滑动套43带动锥形加药塞47向下滑动的距离就越大，进入混匀箱38内的药剂剂量就越大，能够根据水流的大小调节需要添加的药剂剂量的多少，所述混匀箱38的右端与多个除氟进水管7连通，添加过药剂的水经过除氟进水管7进入多个除氟外筒6内进行除氟过滤处理。

阻垢剂添加说明：除氟专用阻垢剂在投加时，注意应连续加入并与进水流量成正比，以保持推荐的加药剂量水平，阻垢剂在使用时通过“门槛效应”使的少量的阻垢剂吸附到微晶体的表面从而防止微晶体的长大和沉积，也可以通过对不溶解于水的离子的分散作用来防止反渗透膜上的“水垢”的形成。

水垢添加剂的特点：可以有效的防止各种膜系统中水垢的形成；大减少膜系统中水垢的数量，降低膜的清洗频率；减少酸的用量或不再用酸；进料速度小，防水垢的效果明显。

阻垢剂型号：p-150；

建议配比要求：处理1t水需要投加剂量为6～10g；

150t水一小时用到的原液约为：900g～1500g。

加药桶容积：1t，配比10%溶液；

一桶药剂重约：25kg；

一桶水需要约：4桶药剂进行稀释；

计量泵运行：参数：60-80。

包装、贮运及注意事项：用塑料桶包装，25kg/桶、200kg/桶或根据用户需要确定；贮存在阴凉干燥处，贮存期十二个月。操作时注意劳动保护，应避免与皮肤、眼睛等接触，接触后用大量清水冲洗。

本装置采用的电气控制：

本装置采用可编程控制器控制，完善的人机操作界面配有触摸屏，操作直观，简单，功能强大，本设备输出采用变频控制，达到最大限制的节约能耗，具有完善的设备外围保护功能，还采用了多种传感器及在线实时监测装置，装置设有安全的启停程序，并设有定时低压冲洗程序，其控制由plc实现，在线检测系统随时监控设备运行时的压力、流量、进出水水质等数据，便于用户实时掌握运行状况；具有出厂水氟离子在线监测；膜设备进水和产水电导率；膜设备工作电压、电流、变频器工作频率在线监测；每日耗电量监测统计；膜设备工作水压、进水流量、产水流量；膜设备产水率与系统产水率计算与显示；单位水处理电耗计算、监测与统计；清水池液位显示；上述数据的记录与存储；设备运行工况、阈值报警与记录；智能屏可以显示设备工艺流程，配套wifi或4g路由器可实现数据上传云端后台管理中心，可现实pc端和移动端数据监测与控制，云端数据存储与下载打印功能。

储存及安装：

储存：

本产品在安装之前必须放在包装箱/袋内；

必须置于屋，干燥位置。储存环境温度40℃~65℃；

储存环境相对湿度在0~95%范围内且无结露；

储存环境不含腐蚀气体、液体；

不允许有导电粉尘存在；

不要长时间存放，长期存放会导致箱内变频器电解电容劣化，如长时间存放则必须保证在1年内通电一次，通电时间至少5个小时以上，输入电压必须用调压器缓缓升高至额定电压值。

安装场所与环境：

周围环境：-15℃——40℃，且通风良好；

不允许结露，不允许有导电粉尘存在；

海拔高度小于1000米，大于时应考虑降额使用；

振动：不大于0.5g；

电源电压：交流380v±10%；

电源频率：50hz±0.5%；

电压平衡度：各项电压不平稳步大于3%。

布线注意事项：

请由专业人员进行布线作业，否则有可能造成触电或火灾；

请确认无任何电源输入时方可进行布线作业，否则有可能造成设备损坏和电事故；

请接好需要接地部位的接地线，否则有可能造成触电或火灾事故的发生；

接地电阻必须在4ω以下，设备强弱电应分别接地，在1ω以下时可共用接地。

设备功能与特点：

手动/自动操作转换功能：由安装在控制面板上的“手动/自动”，转换开关选择，当选择在自动操作方式，设备在微控制器的控制下按设定的程序全自动允许。手动操作是为了调试或控制系统出现问题时所采用的应急处理方式，手动操作时只需将转换开关发到手动上，按钮或者旋转启停开关可对水泵进行启停操作。

自动方式下无水停机功能：当水池内缺水时，水泵自动停止运转。

定时切换水泵功能：当单台泵一直运转时，可设定一定时间切换另一台水泵运转。达到每台水泵平均运转，延长设备的使用寿命。

故障报警：当设备出现故障时，声光报警，并在操作面板上显示相应的状态信息，等待维修人员及时处理。

故障记忆功能：设备对系统出现的故障进行记忆，方便用户进行查询，并提供帮助界面提供故障后的解决方式。

出水管网超压保护功能：可任意设定超压值，当水压到达这个设定值时，所有电机停机工作。

出水管网压力高设备自动停机功能：当出水压力大于设定压力时，控制系统停止工作。

过压欠压过流保护：防止电源，输出电机线电压，电流异常时报警输出。

端子接线图及说明（主回路接线端子图）：

1.电源进线

1.1双电源常用电源进线端子

a1，b1，c1，n1,pe

1.2双电源备用电源进线端子

a2，b2，c2，n2,pe

1.3单电源进线端子

a，b，c，n，pe

2.出线电机接线端子

2.1自动采用变频启动（手动采用工频启动，自耦降压启动或软启动方式）电机接线标识

1#泵电机接线2#泵电机接线3#泵电机接线4#泵电机接线5#泵电机接线

1u1，1v1，1w1,pe2u1，2v1，2w1,pe3u1，3v1,3w1,pe4u1，4v1，4w1,pe5u1，5v1，5w1,pe

2.2自动采用变频启动（手动采用星三角降压启动方式）（每台电机需接出7根线接线）

1#泵电机接线2#泵电机接线

1u1,1v1,1w1,1u2,1v2,1w2,pe2u1,2v1,2w1,2u2,2v2,2w2,pe

3#泵电机接线4#泵电机接线

3u1,3v1,3w1,3u2,3v2,3w2,pe4u1,4v1,4w1,4u2,4v2,4w2,pe

*星三角接法时，电机内部连接片必须拆除。

端子接线图及说明（二次回路）：

1.控制信号接线端子

1.1浮球液位计（低水位停泵）

柜内端子：5+24v；

1.2压力变送器

柜内端子：一级增压泵出水变送器+24v（1），ai1（2）

二级增压泵出水变送器+24v（1），ai1（2）

1.2其它接线方式，请按控制箱所配图纸接线。

2.反馈信号接线端子

手动状态反馈（手动时，无源常闭输出）

z1，z2

自动状态反馈（自动时，无源常闭输出）

z3,z4

一号泵信号反馈（停止、运行、故障无源输出）

do1，do2，do3，do4

二号泵信号反馈（停止、运行、故障无源输出）

eo1，eo2，eo3，eo4

三号泵信号反馈（停止、运行、故障无源输出）

fo1，fo2，fo3，fo4

四号泵信号反馈（停止、运行、故障无源输出）

go1，go2，go3，go4。

本发明的优点在于：

1.通过水流带动除氟扇叶转动，从而带动清洗左转盘和清洗右转盘转动，二者转动时能够带动多个清洗刷转动，清洗刷转动时由于水的阻力，清洗刷会沿着清洗弧形槽滑动，使得清洗刷靠近除氟网筒的外表面进行刷洗，转速越快时，水得阻力越大，清洗刷越靠近除氟网筒；

2.在对原水进行预处理过滤时，通过过滤扇叶的转动使得过滤筒内的原水形成涡流，能够防止原水中的杂质堵塞滤芯，且过滤扇叶贴着滤芯顶面转动能够对滤芯的顶面进行清理，减少滤芯堵塞的频率；

3.通过水流的急缓带动加药扇叶转动，在离心力的作用下，使得两个配重球向外甩出带动锥形加药塞向下移动，打开加药口进行加药，转速越大，锥形加药塞打开的越大；

本设备通过预处理装置、加药装置、除氟装置、清洗装置之间的配合，能够对原水进行过滤、加药、除氟等操作，使得水达到供应和排放标准，设计思路清晰，结构简洁，实用性强，为膜法除氟净化提供了巨大的便利。