一种河床调质装置的制作方法

本发明涉及河道治理技术领域，特别是一种河床调质装置。

背景技术：

河道治理中，对于河床的治理尤为重要。河内的有机物易在河床上形成沉淀，继而产生发酵，最终导致水体黑臭，所以要河床进行定期修复。现有技术中，在对污染河床进行原位修复时，常采用直接将修复剂抛洒入水中，但由于污泥较厚，这样会使修复剂大部分只停留在水中或者表面的淤泥，且不能有效地与下层的污泥发生反应进行分解，从而降低了修复剂的修复效果。此外受水流的影响，修复剂并不能均匀的到达泥层，影响反应效果。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本发明提供了一种河床调质装置，有效的解决了现有技术中对河床修复时，修复剂不能均匀进入泥层，修复剂与下层的淤泥不能进行充分反应，修补效果不佳的问题。

其解决的技术方案是，包括机架，机架下端安装有轮子，机架内有沿前后方向布置且能主动转动的转轴，转轴上有多个第一锥齿轮，机架内固定有多个与锥齿轮一一对应的水泵，转轴能带动水泵运行，机架下端固定有壳体，壳体内有竖直的空心筒，空心筒上端贯穿机架下侧板且置于机架内，空心筒上端固定有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，空心筒下端固定有第三锥齿轮，壳体左侧壁上贯穿有水平且能转动圆管，壳体下端左侧固定有圆柱壳，圆管左端与圆柱壳同轴固定且与圆柱壳腔内连通，圆柱壳左侧板上开设有通孔，圆柱壳上扣装有圆柱形且开口向右的外壳，外壳与壳体固定在一起，外壳左侧壁与圆柱壳紧贴且能使通孔封堵，外壳左侧壁上开设有与通孔对应的弧形槽，当通孔与弧形槽对应时，修复剂能流向外侧；

所述的水泵能将修复剂经空心筒、圆管、圆柱壳、通孔输送出去，圆管右端固定有与第三锥齿轮啮合的第四锥齿轮；壳体右侧板上贯穿有水平状的横轴，横轴固定有与第三锥齿轮啮合的第五锥齿轮，横轴右端置于壳体外侧，横轴右端上有锥状固定块，固定块上固定有螺旋叶片。

本发明结构巧妙，能将修复剂打入泥层内，使修复剂能与泥层进行充分的反应，也能避免水流对修补剂的稀释及滞留，简单实用，适用性强。

附图说明

图1为本发明主视剖视图。

图2为本发明侧视剖视图。

图3为图1中局部放大图。

图4为图3中a-a剖视图。

图5为本发明中刀盘结构图。

图6为本发明中刀具结构图。

图7为本发明中的第三锥齿轮、圆管、圆柱壳及其上的通孔的结构图。

图8为本发明中的外壳及其上弧形槽的结构图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式做出进一步详细说明。

由图1至图8给出，本发明包括机架1，机架1下端安装有轮子2，机架1内有沿前后方向布置且能主动转动的转轴3，转轴3上有多个第一锥齿轮4，机架1内固定有多个与锥齿轮一一对应的水泵5，转轴3能带动水泵5运行，机架1下端固定有壳体6，壳体6内有竖直的空心筒7，空心筒7上端贯穿机架1下侧板且置于机架1内，空心筒7上端固定有与第一锥齿轮4啮合的第二锥齿轮8，空心筒7下端固定有第三锥齿轮9，壳体6左侧壁上贯穿有水平且能转动圆管10，壳体6下端左侧固定有圆柱壳101，圆管10左端与圆柱壳101同轴固定且与圆柱壳101腔内连通，圆柱壳101左侧板上开设有通孔12，圆柱壳101上扣装有圆柱形且开口向右的外壳11，外壳11与壳体6固定在一起，外壳11左侧壁与圆柱壳101紧贴且能使通孔12封堵，外壳11左侧壁上开设有与通孔12对应的弧形槽13，当通孔12与弧形槽13对应时，修复剂能流向外侧；

所述的水泵5能将修复剂经空心筒7、圆管10、圆柱壳101、通孔12输送出去，圆管10右端固定有与第三锥齿轮9啮合的第四锥齿轮15；壳体6右侧板上贯穿有水平状的横轴17，横轴17固定有与第三锥齿轮9啮合的第五锥齿轮16，横轴17右端置于壳体6外侧，横轴17右端上有锥状固定块18，固定块18上固定有螺旋叶片。

为了加速修复剂在淤泥分散速度，所述的圆柱壳101左端固定有与其同轴的搅拌轴28，搅拌轴28左端贯穿外壳11且置于外壳11外侧，搅拌轴28左端固定有多个与其垂直且呈圆周均布的搅拌杆29。

为了实现修复剂能顺利从空心管进入到圆管10内，也为了能在通孔12封堵时防止修复剂的运输路径上的零件受压力太大，所述的第三锥齿轮9下端有矩形盒19，矩形盒19与空心筒7下端连通，空心筒7与矩形盒19转动连接在一起；矩形盒19与圆管10连通，圆管10右端与矩形盒19左侧板转动连接在一起；矩形盒19内下端有水平状且能上下滑动的活塞14，活塞14外缘与矩形盒19侧壁之间安装有密封圈，活塞14下端与矩形盒19下端之间安装有压簧，矩形盒19下侧板上开有透气孔。

由于工作时，壳体6下端置于河床淤泥内，为了防止被泥内物体绊住，所述的固定块18与壳体6之间有间隔，横轴17置于间隔处的部分上套装有圆筒20，圆筒20的外圆面呈螺纹结构，圆筒20的四周有多个能转动的蜗轮21，圆筒20经其上的螺纹结构与蜗轮21啮合构成蜗轮21蜗杆结构，蜗轮21经连接板安装在横轴17上，蜗轮21与连接板铰接，蜗轮21上固定由于其同轴的第一齿轮22，横轴17四周安装有多个与蜗轮21一一对应且能转动的刀盘23，刀盘23外缘上有多个刀具24，刀盘23上同轴固定有第二齿轮25，第一齿轮22经第二齿轮25带动刀盘23转动。

为了防止刀盘23卡住，所述的刀盘23外圆面上有多个与刀具24一一对应的凹槽，刀具24经扭簧铰接在凹槽内。

为了提高刀具24的切割能力，所述的刀具24的截面呈t状，刀具24的外圆面为刀刃。

所述的空心筒7上端经管道与水泵5连通，管道与空心筒7上端之间转动连接，水泵5的进水口与修复剂出料筒经管道连通。

为了实现转轴3转动，所述的转轴3上连接有电机，电机固定在机架1上。

为了更方便水下作业，所述的转轴3两端安装有第一链轮26，轮子2上安装有第二链轮27，第一链轮26与第二链轮27之间经链条连接在一起。

为了防止轮子2打滑，所述的轮子2外圆面上均布有多个凸起块。

为了更好的适应河床底部的高低起伏，所述的机架1的前后侧板上端向外倾斜，使机架1截面呈v状。

所述的壳体6下端呈流线型，使得壳体6在前进的过程中减少阻力。

值得注意的是，储存修复剂的储料箱设置在机架1上或者附近；本装置中采用的电机为水下防水特种电机；本装置也可以不使用电机，具体操作，人力或者轮船等器械通过绳索牵引机架1移动，机架1移动后，轮子2带动第一链轮26转动，第一链轮26经第二链轮27带动转动转动，转轴3转动使得水泵5运行，使得修复剂经水泵5、空心筒7、圆管10、圆柱壳101等最终被挤入到河床淤泥；储料箱可以设置在岸上或者水面船舶上，也可以直接将储料箱设置在机架1上，较为灵活；水泵5经固定杆固定在机架1下侧板上；通孔上覆盖有滤网能有效防止淤泥进入；圆筒20经螺纹结构与蜗杆结合，能传递较大的扭矩，能够提供足够的切割力；通孔12边缘安装有密封圈。

所述的空心筒7与机架1之间安装有轴承，圆管10与壳体6之间安装有轴承，横轴17与圆筒20之间安装有轴承，空心管上端与其对应的管道之间安装有轴承，搅拌轴28与外壳11之间安装有轴承，本发明中的轴承均采用防水轴承。

使用时，将储料箱置于船舶或者岸上，方便加料，将本装置置于河床，且壳体6下端完全置于淤泥内，然后将水泵5经管道与储料箱连通，启动电机，电机带动转轴3转动，转轴3转动带动多个水泵5转动，水泵5抽取修复剂，与此同时，转轴3转动带动多个第一锥齿轮4转动，第一锥齿轮4带动与其对应的第二锥齿轮8转动，第二锥齿轮8经空心筒7带动第三锥齿轮9转动，第三锥齿轮9转动经第四锥齿轮15带动圆管10转动，圆管10带动圆柱壳101转动，当通孔12与弧形槽13不相通时，修复剂在矩形盒19内堆积形成高压，迫使活塞14逐渐向下移动，随着圆柱壳101继续转动，当通孔12与弧形槽13相连通时，在水泵5及活塞14上的压簧作用下，修复剂能经通孔12被喷射进入淤泥内；圆柱壳101转动经搅拌轴28带动搅拌杆29转动，搅拌杆29在转动中将淤泥与修补剂搅拌混合，加速修补剂的扩散。

在上述过程中，第三锥齿轮9同时也带动第五锥齿轮16转动，第五锥齿轮16经横轴17带动锥状的固定块18转动，固定块18上的螺旋叶片具有钻进的作用，并且能将淤泥中的一部分异物向四周挤压，横轴17转动也经连接板带动多个蜗轮21绕着圆筒20转动，圆筒20上的螺纹结构使得蜗轮21发生自转，蜗轮21自转经第一齿轮22转动带动第二齿轮25转动，第二齿轮25转动带动刀盘23转动。

本发明的突出优点及显著进步：

1.本发明相对于传统的河床修复方法，能将修复剂打入泥层内，使修复剂能与泥层进行充分的反应，也能避免水流对修补剂的稀释及滞留，简单实用，适用性强。

2.本发明中利用水泵5将修复剂运送至矩形盒19内部，在通孔12被封堵时，修复剂在矩形盒19内行聚集形成高压，当通孔12与弧形槽13连通时，在水泵5、活塞14及其上的压簧作用下，修复剂被挤入淤泥内，在此过程中，搅拌轴28带动其上的搅拌杆29转动使得修复剂能与淤泥快速混合，加速反应节奏，提高工作效率。

3.本发明中的固定块18呈锥状，并且固定有螺旋叶片，固定块18转动在螺旋叶片的作用下具有钻进的功能，并且能为壳体6顺利前进做好准备，减少壳体6遇到的阻力。

4.本发明中的刀盘23及其上的刀具24，刀盘23绕着横轴17公转的同时进行自转，使得水泥的部分水草及垃圾粉碎，同时，刀盘23上的刀具24在遇到难以割裂或者粉碎的杂物时，刀具24回缩进凹槽内，然后下一个刀具24再进行碰撞切割，这种方式能防止由于刀具24顿挫造成的卡死，有力保证整个装置顺利前进。