一种废水自控水量净化处理装置的制作方法

本发明涉及废水排放相关领域，具体为一种废水自控水量净化处理装置。

背景技术：

目前大部分的净化处理流程都是分部处理，分部处理流程大部分流程比较浪费时间，效率低下，处理周期比较长，也有小部分的净化处理装置，一般来说都是采用多个动力源进行运行，这样的运行效率低下，操作复杂，能源浪费，多个步骤运行之间联动能力差会导致净化处理水的品质下降，因此，有必要设计一种废水自控水量净化处理装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种一种废水自控水量净化处理装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的实施例的一种一种废水自控水量净化处理装置，包括主机体，所述主机体内开设有取物腔，所述取物腔开口向左，所述取物腔内设有能够进行初步过滤废水的初步过滤报警机构，所述初步过滤报警机构包括固设在所述取物腔底壁上的初步过滤箱，所述初步过滤箱内开设有初步过滤腔，所述初步过滤腔的底壁上固设有左输送道，所述左输送道的上端面固设有过滤网，所述初步过滤腔后壁上固设有开口，所述初步过滤箱后端面滑动连接储水箱，所述储水箱下端面固定安装有压力弹簧，所述压力弹簧下端面固设有报警器，所述报警器能进行报警作用，所述取物腔右壁上转动设有旋转轴，所述旋转轴与推动块接触，所述推动块内开设有螺纹腔，所述旋转轴左侧延伸部分伸入所述螺纹腔内，并且与所述螺纹腔内壁螺纹啮合，所述主机体内固设有进水管，所述进水管开口向上，所述主机体内开设推动块；

所述推动块内设有能够控制进入废水的进水限制机构，所述进水限制机构包括转动设在所述推动块左壁上的上移动杆，所述推动块左壁上固设有上螺纹套，所述上螺纹套与所述上移动杆螺纹啮合，所述上移动杆左侧延伸部分伸入所述进水管内，并且与所述进水管左壁抵接，所述上移动杆右端面固设有旋转杆，所述取物腔右侧连通设有传动腔，所述传动腔右壁上转动设有上横轴，所述上横轴左侧延伸部分伸入所述取物腔内，并且左端面固设有连接块，所述连接块内开设有弹簧腔，所述旋转杆右侧延伸部分伸入所述弹簧腔内，并且右端面固定连接滑动连接块，所述滑动连接块右端面与所述弹簧腔右壁间固定安装有压缩弹簧，所述主机体内开设有搅拌机腔，所述搅拌机腔底壁上固设有搅拌机，所述搅拌机内开设有搅拌腔；

所述搅拌腔内设有能限制进废水的限制水流机构，所述限制水流机构包括固设在所述搅拌腔左壁上的滑轨，所述滑轨上滑动设有漂浮块，所述搅拌机腔左侧连通设有水流控制腔，所述水流控制腔顶壁滑动设有拉杆，所述拉杆下端面固设有横杆，所述横杆右侧延伸部分经过所述伸入所述搅拌机腔伸入所述搅拌腔内，所述漂浮块能与所述横杆抵接，所述水流控制腔顶壁与所述横杆上端面间固定安装有复位弹簧，所述水流控制腔上侧开设有右输送道，所述右输送道与所述搅拌腔连通，所述滑动腔上侧延伸部分伸入所述右输送道内，并且上端面固设有滑块，所述滑块上侧延伸部分伸入所述滑动腔内，并且与所述滑动腔内壁滑动连接。

进一步的技术方案，所述传动腔左侧开设有动力源腔，所述动力源腔底壁上固定安装有主电机，所述上横轴右侧延伸部分伸入所述动力源腔内，所述主电机左右两侧动力连接有所述上横轴。

进一步的技术方案，所述传动腔右壁上转动设有下横轴，所述下横轴位于所述上横轴的下侧，所述传动腔左壁上转动设有旋转轴，所述下横轴左侧面固设有棘轮组，所述旋转轴的右侧面与所述棘轮组动力连接，所述上横轴与所述下横轴通过所述皮带传动连接。

进一步的技术方案，所述动力源腔下侧连通设有所述气体输送腔，所述气体输送腔左壁上转动设有风扇轴，位于所述动力源腔内的所述上横轴与所述风扇轴通过前侧传送带传动连接，所述气体输送腔右侧开设有所述风扇腔，所述风扇腔与所述气体输送腔连通设有通孔，所述风扇轴右侧延伸部分伸入所述风扇腔内，并且外周上固设有风扇，所述风扇腔底壁上固设有氧气罐，所述气体输送腔下侧开设有蒸馏腔，所述气体输送腔与所述蒸馏腔之间设有气体输送阀门，所述蒸馏腔下侧开设有加热环腔，所述加热环腔前后壁间固设有加热环。

进一步的技术方案，所述搅拌机腔顶壁上转动设有搅拌轴，所述搅拌轴下侧延伸部分伸入所述搅拌腔内，并且外周上固设有搅拌片，所述搅拌机腔上侧开设有锥齿轮腔，所述搅拌轴上侧延伸部分伸入所述锥齿轮腔内，并且外周上固设有搅拌轴锥齿轮，所述锥齿轮腔后壁上转动设有下传动轴，所述下传动轴前端面上固设有下传动轴锥齿轮，所述下传动轴锥齿轮与所述搅拌轴锥齿轮啮合，所述锥齿轮腔后侧开设有齿轮传动腔，所述下传动轴后侧延伸部分伸入所述齿轮传动腔内，并且外周上固设有下传动齿轮，所述搅拌腔右侧连通设有出水口，所述出水口开口向右，所述出水口后壁上转动设有下移动杆，所述下移动杆后侧延伸部分伸入所述齿轮传动腔内，并且外周上转动设有下移动齿轮，所述下传动齿轮与所述下移动齿轮啮合，所述下移动杆后端面上固设有滑动块，所述滑动块后端面与所述齿轮传动腔后壁间固定安装有伸缩弹簧，所述下移动齿轮前端面固设有下螺纹套，所述下螺纹套与所述下移动杆螺纹连接，所述齿轮传动腔后侧开设有后侧传动腔，所述下传动轴后侧延伸部分伸入所述后侧传动腔内，并且外周上固设有下传动轮，位于所述动力源腔内的所述上横轴右端面上固设有上横轴锥齿轮，所述动力源腔后壁上转动设有上传动轴，所述上传动轴前端面上固设有上传动轴锥齿轮，所述上传动轴锥齿轮与所述上横轴锥齿轮啮合，所述上传动轴后侧延伸部分伸入所述后侧传动腔内，并且外周上固设有上传动轮，所述上传动轮与所述下传动轮通过所述后侧传动带传动连接，所述搅拌机腔右侧开设有化学液体安放腔，所述化学液体安放腔开口向右，所述化学液体安放腔位于所述出水口上侧，所述化学液体安放腔内固设有化学液体罐，所述化学液体罐与所述搅拌腔通过所述化学液体管道相连，所述化学液体管道内上下壁间固设有化学液体管道阀门。

本发明的有益效果是：本发明对废水进行控量净化处理，对废水进入口和排出口还有流程中一些步骤进行控量处理，提升废水处理完成后水的品质，通过水流限制机构，能让蒸馏完成的水与化学液体充分搅拌，达成最后的净水步骤，本发明中只用了一个动力源实现了整个发明的运行，使得净水处理流程更加具有效力，也避免了操作复杂性，更加具有实际效益。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的整体结构示意图。

图2是本发明图1中a处的放大结构示意图。

图3是本发明图1中b处的放大结构示意图。

图4是本发明图1中c-c方向的局部剖视图。

图5是本发明图后侧传动腔结构示意图。

图6是本发明图齿轮传动腔结构示意图。

图7是本发明图1中d处的放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-7对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

参照图1-7，根据本发明的实施例的一种废水自控水量净化处理装置，包括主机体11，所述主机体11内开设有取物腔14，所述取物腔14开口向左，所述取物腔14内设有能够进行初步过滤废水的初步过滤报警机构101，所述初步过滤报警机构101包括固设在所述取物腔14底壁上的初步过滤箱58，所述初步过滤箱58内开设有初步过滤腔59，所述初步过滤腔59的底壁上固设有左输送道48，所述左输送道48的上端面固设有过滤网60，所述初步过滤腔59后壁上固设有开口61，所述初步过滤箱58后端面滑动连接储水箱62，所述储水箱62下端面固定安装有压力弹簧85，所述压力弹簧85下端面固设有报警器86，所述报警器86能进行报警作用，所述取物腔14右壁上转动设有旋转轴71，所述旋转轴71与推动块79接触，所述推动块79内开设有螺纹腔70，所述旋转轴71左侧延伸部分伸入所述螺纹腔70内，并且与所述螺纹腔70内壁螺纹啮合，所述主机体11内固设有进水管12，所述进水管12开口向上，所述主机体11内开设推动块79，所述推动块79内设有能够控制进入废水的进水限制机构102，所述进水限制机构102包括转动设在所述推动块79左壁上的上移动杆13，所述推动块79左壁上固设有上螺纹套73，所述上螺纹套73与所述上移动杆13螺纹啮合，所述上移动杆13左侧延伸部分伸入所述进水管12内，并且与所述进水管12左壁抵接，所述上移动杆13右端面固设有旋转杆74，所述取物腔14右侧连通设有传动腔15，所述传动腔15右壁上转动设有上横轴17，所述上横轴17左侧延伸部分伸入所述取物腔14内，并且左端面固设有连接块75，所述连接块75内开设有弹簧腔76，所述旋转杆74右侧延伸部分伸入所述弹簧腔76内，并且右端面固定连接滑动连接块77，所述滑动连接块77右端面与所述弹簧腔76右壁间固定安装有压缩弹簧78，所述主机体11内开设有搅拌机腔80，所述搅拌机腔80底壁上固设有搅拌机81，所述搅拌机81内开设有搅拌腔39，所述搅拌腔39内设有能限制进废水的限制水流机构100，所述限制水流机构100包括固设在所述搅拌腔39左壁上的滑轨41，所述滑轨41上滑动设有漂浮块40，所述搅拌机腔80左侧连通设有水流控制腔54，所述水流控制腔54顶壁滑动设有拉杆56，所述拉杆56下端面固设有横杆45，所述横杆45右侧延伸部分经过所述伸入所述搅拌机腔80伸入所述搅拌腔39内，所述漂浮块40能与所述横杆45抵接，所述水流控制腔54顶壁与所述横杆45上端面间固定安装有复位弹簧55，所述水流控制腔54上侧开设有右输送道35，所述右输送道35与所述搅拌腔39连通，所述滑动腔36上侧延伸部分伸入所述右输送道35内，并且上端面固设有滑块57，所述滑块57上侧延伸部分伸入所述滑动腔36内，并且与所述滑动腔36内壁滑动连接。

另外，在一个实施例中，所述传动腔15左侧开设有动力源腔20，所述动力源腔20底壁上固定安装有主电机19，所述上横轴17右侧延伸部分伸入所述动力源腔20内，所述主电机19左右两侧动力连接有所述上横轴17，通过所述主电机19正向运转，可使所述上横轴17正向转动，从而通过所述上螺纹套73与所述上移动杆13螺纹啮合可使所述上移动杆13向右移动，可实现控制废水进入，当所述主电机19停止运转或者反向运转时，从而通过所述压缩弹簧78可使所述上移动杆13复位，可实现结束净化时或者出现其他情况时，能达到不让废水继续进入的效果。

另外，在一个实施例中，所述传动腔15右壁上转动设有下横轴50，所述下横轴50位于所述上横轴17的下侧，所述传动腔15左壁上转动设有旋转轴71，所述下横轴50左侧面固设有棘轮组51，所述旋转轴71的右侧面与所述棘轮组51动力连接，所述上横轴17与所述下横轴50通过所述皮带16传动连接，通过所述主电机19运转，可使所述上横轴17正反转动，从而通过所述皮带16可使所述下横轴50正反转动，由于存在所述下横轴50，当所述下横轴50正向转动时，所述旋转轴71不动，从而可使废水从所述进水管12进入到所述初步过滤腔59内，从而通过所述过滤网60进行过滤不可溶杂质，完成过滤的废水进入到所述左输送道48内，当所述过滤网60被堵住时，可使废水水位上升，从而达到所述开口61位置，进而废水通过所述开口61进入到所述储水箱62内，可使所述储水箱62由于重力向下移动，当碰触到所述报警器86时，可使所述报警器86启动报警，此时可使所述主电机19反向转动，可使所述旋转轴71转动，从而通过所述旋转轴71与所述螺纹腔70内壁啮合可使所述推动块79向左移动，推出所述初步过滤箱58，可实现当所述初步过滤箱58内的所述过滤网60被不可溶杂质堵住时，可以停止进入废水，并且及时更换所述过滤网60，在继续进行初步过滤流程。

另外，在一个实施例中，所述动力源腔20下侧连通设有所述气体输送腔53，所述气体输送腔53左壁上转动设有风扇轴26，位于所述动力源腔20内的所述上横轴17与所述风扇轴26通过前侧传送带18传动连接，所述气体输送腔53右侧开设有所述风扇腔24，所述风扇腔24与所述气体输送腔53连通设有通孔27，所述风扇轴26右侧延伸部分伸入所述风扇腔24内，并且外周上固设有风扇25，所述风扇腔24底壁上固设有氧气罐29，所述气体输送腔53下侧开设有蒸馏腔49，所述气体输送腔53与所述蒸馏腔49之间设有气体输送阀门52，所述蒸馏腔49下侧开设有加热环腔38，所述加热环腔38前后壁间固设有加热环84，通过所述主电机19运转，从而通过所述前侧传送带18可使所述风扇轴26转动，可使所述风扇腔24内的气体通过所述通孔27进入所述气体输送腔53内，此时打开所述气体输送阀门52，可使所述气体输送腔53内的气体通过所述风扇25被吹入所述蒸馏腔49内，此时给所述加热环84进行热传导，可使所述蒸馏腔49内的废水与气体混合进行蒸馏作用，可使蒸馏液体在所述蒸馏腔49上壁上滑落到所述右输送道35内，可实现对废水的蒸馏去除异样味道的程序。

另外，在一个实施例中，所述搅拌机腔80顶壁上转动设有搅拌轴43，所述搅拌轴43下侧延伸部分伸入所述搅拌腔39内，并且外周上固设有搅拌片42，所述搅拌机腔80上侧开设有锥齿轮腔28，所述搅拌轴43上侧延伸部分伸入所述锥齿轮腔28内，并且外周上固设有搅拌轴锥齿轮44，所述锥齿轮腔28后壁上转动设有下传动轴47，所述下传动轴47前端面上固设有下传动轴锥齿轮46，所述下传动轴锥齿轮46与所述搅拌轴锥齿轮44啮合，所述锥齿轮腔28后侧开设有齿轮传动腔72，所述下传动轴47后侧延伸部分伸入所述齿轮传动腔72内，并且外周上固设有下传动齿轮67，所述搅拌腔39右侧连通设有出水口34，所述出水口34开口向右，所述出水口34后壁上转动设有下移动杆37，所述下移动杆37后侧延伸部分伸入所述齿轮传动腔72内，并且外周上转动设有下移动齿轮68，所述下传动齿轮67与所述下移动齿轮68啮合，所述下移动杆37后端面上固设有滑动块82，所述滑动块82后端面与所述齿轮传动腔72后壁间固定安装有伸缩弹簧83，所述下移动齿轮68前端面固设有下螺纹套69，所述下螺纹套69与所述下移动杆37螺纹连接，所述齿轮传动腔72后侧开设有后侧传动腔63，所述下传动轴47后侧延伸部分伸入所述后侧传动腔63内，并且外周上固设有下传动轮66，位于所述动力源腔20内的所述上横轴17右端面上固设有上横轴锥齿轮21，所述动力源腔20后壁上转动设有上传动轴23，所述上传动轴23前端面上固设有上传动轴锥齿轮22，所述上传动轴锥齿轮22与所述上横轴锥齿轮21啮合，所述上传动轴23后侧延伸部分伸入所述后侧传动腔63内，并且外周上固设有上传动轮65，所述上传动轮65与所述下传动轮66通过所述后侧传动带64传动连接，所述搅拌机腔80右侧开设有化学液体安放腔30，所述化学液体安放腔30开口向右，所述化学液体安放腔30位于所述出水口34上侧，所述化学液体安放腔30内固设有化学液体罐31，所述化学液体罐31与所述搅拌腔39通过所述化学液体管道32相连，所述化学液体管道32内上下壁间固设有化学液体管道阀门33，通过所述主电机19正反运转，可使所述上横轴17正反运转，从而通过所述上横轴锥齿轮21与所述上传动轴锥齿轮22啮合可使所述上传动轴23正反运转，从而通过所述后侧传动带64可使所述下传动轴47正反运转，当废水通过所述右输送道35进入到所述滑轨41，打开所述化学液体管道阀门33，可使所述化学液体罐31内的化学液体进入到所述搅拌腔39内，可使所述漂浮块40漂浮在混合液体上，当液面到达一定高度时，可使所述漂浮块40顶起所述横杆45，可使所述滑动腔36向下滑动，从而关闭所述右输送道35，防止继续进入废水，此时所述下传动轴47正向转动，通过所述下传动轴锥齿轮46与所述搅拌轴锥齿轮44啮合可使所述搅拌轴43正向转动，可实现使废水与化学液体均匀搅拌，当搅拌结束时，通过所述主电机19反转，可使所述下传动轴47反转，从而通过所述下传动齿轮67可使所述下移动齿轮68转动，从而通过所述下螺纹套69与所述下移动杆37啮合可使所述下移动杆37向后移动，可实现完成搅拌的废水从所述出水口34进入外界。

初始状态时，位于所述搅拌腔39内的所述漂浮块40与所述搅拌腔39底壁接触，所述化学液体管道阀门33与所述气体输送阀门52处于关闭状态，所述加热环84未进行热传导。

当使用时，通过主电机19正向运转，可使上横轴17正向转动，从而通过上螺纹套73与上移动杆13螺纹啮合可使上移动杆13向右移动，可实现控制废水进入，当主电机19停止运转或者反向运转时，从而通过压缩弹簧78可使上移动杆13复位，可实现结束净化时或者出现其他情况时，能达到不让废水继续进入的效果，通过主电机19运转，可使上横轴17正反转动，从而通过皮带16可使下横轴50正反转动，由于存在下横轴50，当下横轴50正向转动时，旋转轴71不动，从而可使废水从进水管12进入到初步过滤腔59内，从而通过过滤网60进行过滤不可溶杂质，完成过滤的废水进入到左输送道48内，当过滤网60被堵住时，可使废水水位上升，从而达到开口61位置，进而废水通过开口61进入到储水箱62内，可使储水箱62由于重力向下移动，当碰触到报警器86时，可使报警器86启动报警，此时可使主电机19反向转动，可使旋转轴71转动，从而通过旋转轴71与螺纹腔70内壁啮合可使推动块79向左移动，推出初步过滤箱58，可实现当初步过滤箱58内的过滤网60被不可溶杂质堵住时，可以停止进入废水，并且及时更换过滤网60，在继续进行初步过滤流程，通过主电机19运转，从而通过前侧传送带18可使风扇轴26转动，可使风扇腔24内的气体通过通孔27进入气体输送腔53内，此时打开气体输送阀门52，可使气体输送腔53内的气体通过风扇25被吹入蒸馏腔49内，此时给加热环84进行热传导，可使蒸馏腔49内的废水与气体混合进行蒸馏作用，可使蒸馏液体在蒸馏腔49上壁上滑落到右输送道35内，可实现对废水的蒸馏去除异样味道的程序，通过主电机19正反运转，可使上横轴17正反运转，从而通过上横轴锥齿轮21与上传动轴锥齿轮22啮合可使上传动轴23正反运转，从而通过后侧传动带64可使下传动轴47正反运转，当废水通过右输送道35进入到滑轨41，打开化学液体管道阀门33，可使化学液体罐31内的化学液体进入到搅拌腔39内，可使漂浮块40漂浮在混合液体上，当液面到达一定高度时，可使漂浮块40顶起横杆45，可使滑动腔36向下滑动，从而关闭右输送道35，防止继续进入废水，此时下传动轴47正向转动，通过下传动轴锥齿轮46与搅拌轴锥齿轮44啮合可使搅拌轴43正向转动，可实现使废水与化学液体均匀搅拌，当搅拌结束时，通过主电机19反转，可使下传动轴47反转，从而通过下传动齿轮67可使下移动齿轮68转动，从而通过下螺纹套69与下移动杆37啮合可使下移动杆37向后移动，可实现完成搅拌的废水从出水口34进入外界。

本发明的有益效果是：本发明对废水进行控量净化处理，对废水进入口和排出口还有流程中一些步骤进行控量处理，提升废水处理完成后水的品质，通过水流限制机构，能让蒸馏完成的水与化学液体充分搅拌，达成最后的净水步骤，本发明中只用了一个动力源实现了整个发明的运行，使得净水处理流程更加具有效力，也避免了操作复杂性，更加具有实际效益。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。