一种智能化工业污泥处理装置及方法与流程

文档序号:23628457发布日期:2021-01-12 10:42阅读:81来源:国知局
一种智能化工业污泥处理装置及方法与流程

本发明属于污泥处理技术领域,尤其涉及一种智能化工业污泥处理装置及方法。



背景技术:

污泥处理指对污泥进行浓缩、调质、脱水、稳定、干化或焚烧等减量化、稳定化、无害化的加工过程。采用冷冻方法对污泥进行前期预处理,污泥经过冷冻后可破坏胶体的结构,降低污泥与水的结合力,可大幅提高脱水速度。

现有的污泥冷冻机,为了满足市场需求,一般都是往如何更好的冷冻和如何更好的方便使用者使用这些方面进行优化,往往忽略了是否能够快速的冷冻和节约资源,现有的污泥冷冻机在正常冷冻时,往往都是直接将污泥箱放置于污泥冷冻机的内部,并在冷冻完成后取出污泥箱更换新的污泥箱进行下一轮冷冻,因污泥箱的内部堆积大量的污泥,这样的冷冻往往需要很长的时间,且很浪费资源,因此现有技术存在的问题是:不能快速冷冻,浪费资源。



技术实现要素:

针对现有技术存在的问题,本发明提供了一种智能化工业污泥处理装置及方法,具备快速冷冻的优点,解决了现有不能快速冷冻,浪费资源的问题。

本发明是这样实现的,一种智能化工业污泥处理装置及方法,包括污泥冷冻机,所述污泥冷冻机的内部设置有污泥箱,污泥箱四周设置制冷板,所述污泥冷冻机的顶部固定安装有搅拌机构,所述污泥冷冻机的底部开设有出料口,所述污泥冷冻机的内部开设有空腔,所述空腔的内部固定安装有挡料机构,所述污泥箱的底部固定安装有落料斗,所述落料斗的顶部与污泥箱的内部相互连通,所述落料斗的底部与出料口的内部配合使用。

作为本发明优选的,所述搅拌机构包括伺服电机,所述伺服电机的底部与污泥冷冻机的顶部固定连接,所述伺服电机的输出端固定连接有旋转杆,所述旋转杆的底部贯穿污泥冷冻机并延伸至污泥冷冻机的内部,所述旋转杆的底部固定连接有搅拌轮,所述搅拌轮位于污泥箱的内部,搅拌轮上设有多个搅拌叶,底部的搅拌叶与落料斗内表面贴合。

作为本发明优选的,所述挡料机构包括螺纹孔,所述螺纹孔开设于污泥冷冻机的左侧,所述螺纹孔的右侧与空腔的内部相互连通,所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的左侧固定安装有旋转手柄,所述螺纹杆的右侧转动连接有密封块,所述密封块的右侧与出料口的内部配合使用。

作为本发明优选的,所述污泥冷冻机的左侧固定安装有螺旋推进机,所述螺旋推进机的右侧与污泥冷冻机的内部相互连通。

作为本发明优选的,所述伺服电机底部的左右两侧均固定安装有支撑杆,两个支撑杆的底部均与污泥冷冻机的顶部固定连接。

作为本发明优选的,所述密封块的左侧固定安装有铰接座,所述铰接座的左侧与螺纹杆的右侧活动连接。

作为本发明优选的,所述污泥冷冻机的顶部开设有圆形通孔,所述圆形通孔的底部与污泥冷冻机的内部相互连通,所述圆形通孔的内壁与旋转杆的外表面配合使用。

作为本发明优选的,所述圆形通孔的内部固定安装有密封垫,且密封垫的内部与旋转杆的外表面转动连接。

与现有技术相比,本发明的有益效果如下:

1、本发明通过设置污泥冷冻机、污泥箱、搅拌机构、伺服电机、旋转杆、搅拌轮、出料口、空腔、挡料机构、螺纹孔、螺纹杆、旋转手柄、密封块、落料斗、螺旋推进机、支撑杆、铰接座和圆形通孔的配合使用,相比现有技术将污泥箱放置于污泥冷冻机的内部进行冷冻,本发明通过污泥箱上的制冷板可与污泥直接接触加速冷冻,解决了现有技术不能快速冷冻的问题。

2、本发明通过设置伺服电机作为整个搅拌机构的动力源,因力是可以传递的,在伺服电机旋转的同时通过旋转杆带动搅拌轮旋转,这样就能够实现对于污泥箱内部的污泥进行搅拌,避免位于污泥箱中心与外围的污泥冷冻速度不同,可有效减少整体的冷冻时间,从而实现快速冷冻的效果,搅拌叶与落料斗内表面贴合使搅拌效果更好,提升冷冻效果。

3、本发明通过人力旋转旋转手柄带动螺纹杆旋转,这样就能够通过螺纹孔推动密封块移动,密封块与出料口配合使用,从而实现出料口的密封,保证冷冻效果,同时在冷冻完成以后,需要卸料时,只需要反向旋转旋转手柄即可快速卸料,无需手动将冷冻后的污泥从污泥冷冻机内取出,操作便利。

4、本发明通过设置螺旋推进机,同时螺旋推进机的右侧与污泥冷冻机的内部相互连通,这样就能够自动实现将污泥加入污泥箱的内部,使加料的效果更好,相比现有技术每冷冻一次,需要装一次污泥箱进入污泥冷冻机的内部,省时省力。

5、本发明通过设置支撑杆,这样就能够更好地固定伺服电机,保证搅拌机构稳定工作,同时冷冻的效果也更好。

6、本发明通过设置铰接座,这样就能够实现在不影响螺纹杆正常旋转的同时给予螺纹杆一个很好限制的力,使下料的效果更好。

7、本发明通过设置圆形通孔,这样就能够使伺服电机安装于污泥冷冻机外部,避免伺服电机运转产生的热量影响冷冻效果。

8、本发明通过设置密封垫,这样就能够实现污泥冷冻机内部的密封,同时冷冻的效果也更好。

附图说明

图1是本发明实施例提供的结构示意图;

图2是本发明实施例提供的污泥冷冻机打开示意图;

图3是本发明实施例提供的污泥箱和落料斗配合立体图;

图4是本发明实施例提供的挡料机构细化图;

图5是本发明实施例提供的污泥箱内部剖视图;

图6是本发明实施例提供的图1中a处放大图。

图中:1、污泥冷冻机;2、污泥箱;3、搅拌机构;301、伺服电机;302、旋转杆;303、搅拌轮;4、出料口;5、空腔;6、挡料机构;601、螺纹孔;602、螺纹杆;603、旋转手柄;604、密封块;7、落料斗;8、螺旋推进机;9、支撑杆;10、铰接座;11、圆形通孔。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本发明的结构作详细的描述。

如图1至图6所示,本发明实施例提供的一种智能化工业污泥处理装置及方法,包括污泥冷冻机1,污泥冷冻机1的内部设置有污泥箱2,污泥箱2四周设置制冷板,污泥冷冻机1的顶部固定安装有搅拌机构3,污泥冷冻机1的底部开设有出料口4,污泥冷冻机1的内部开设有空腔5,空腔5的内部固定安装有挡料机构6,污泥箱2的底部固定安装有落料斗7,落料斗7的顶部与污泥箱2的内部相互连通,落料斗7的底部与出料口4的内部配合使用。应当指出的是,除污泥箱2上设置的制冷板外,污泥冷冻机同时还具备其他公知的制冷手段,在此不再赘述。

参考图2,搅拌机构3包括伺服电机301,伺服电机301的底部与污泥冷冻机1的顶部固定连接,伺服电机301的输出端固定连接有旋转杆302,旋转杆302的底部贯穿污泥冷冻机1并延伸至污泥冷冻机1的内部,旋转杆302的底部固定连接有搅拌轮303,搅拌轮303位于污泥箱2的内部,搅拌轮303上设有多个搅拌叶,底部的搅拌叶与落料斗7内表面贴合。

采用上述方案:通过设置伺服电机301作为整个搅拌机构3的动力源,因力是可以传递的,在伺服电机301旋转的同时通过旋转杆302带动搅拌轮303旋转,这样就能够实现对于污泥箱2内部的污泥进行搅拌,避免位于污泥箱中心与外围的污泥冷冻速度不同,可有效减少整体的冷冻时间,从而实现快速冷冻的效果。

参考图4,挡料机构6包括螺纹孔601,螺纹孔601开设于污泥冷冻机1的左侧,螺纹孔601的右侧与空腔5的内部相互连通,螺纹孔601的内部螺纹连接有螺纹杆602,螺纹杆602的左侧固定安装有旋转手柄603,螺纹杆602的右侧转动连接有密封块604,密封块604的右侧与出料口4的内部配合使用。

采用上述方案:通过人力旋转旋转手柄603带动螺纹杆602旋转,这样就能够通过螺纹孔601推动密封块604移动,密封块604与出料口4配合使用,从而实现出料口4的密封,保证冷冻效果,同时在冷冻完成以后,需要卸料时,只需要反向旋转旋转手柄603即可快速卸料,无需手动将冷冻后的污泥从污泥冷冻机内取出,操作便利。

参考图1和图2,污泥冷冻机1的左侧固定安装有螺旋推进机8,螺旋推进机8的右侧与污泥冷冻机1的内部相互连通。

采用上述方案:通过设置螺旋推进机8,同时螺旋推进机8的右侧与污泥冷冻机1的内部相互连通,这样就能够自动实现将污泥加入污泥箱2的内部,使加料的效果更好,相比现有技术每冷冻一次,需要装一次污泥箱2进入污泥冷冻机1的内部,省时省力。

参考图1、图2和图6,伺服电机301底部的左右两侧均固定安装有支撑杆9,两个支撑杆9的底部均与污泥冷冻机1的顶部固定连接。

采用上述方案:通过设置支撑杆9,这样就能够更好地固定伺服电机301,保证搅拌机构3稳定工作,同时冷冻的效果也更好。

参考图4,密封块604的左侧固定安装有铰接座10,铰接座10的左侧与螺纹杆602的右侧活动连接。

采用上述方案:通过设置铰接座10,这样就能够实现在不影响螺纹杆602正常旋转的同时给予螺纹杆602一个很好限制的力,使下料的效果更好。

参考图6,污泥冷冻机1的顶部开设有圆形通孔11,圆形通孔11的底部与污泥冷冻机1的内部相互连通,圆形通孔11的内壁与旋转杆302的外表面配合使用。

采用上述方案:通过设置圆形通孔11,这样就能够使伺服电机安装于污泥冷冻机外部,避免伺服电机运转产生的热量影响冷冻效果。

参考图6,圆形通孔11的内部固定安装有密封垫,且密封垫的内部与旋转杆302的外表面转动连接。

采用上述方案:通过设置密封垫,这样就能够实现污泥冷冻机1内部的密封,同时冷冻的效果也更好。

本发明的工作原理:

在使用时,首先通过设置螺旋推进机8,同时螺旋推进机8的右侧与污泥冷冻机1的内部相互连通,这样就能够实现直接将污泥加入污泥箱2的内部,使加料的效果更好,同时也能很好的避免每冷冻一次,需要装一次污泥箱2进入污泥冷冻机1的内部,省时省力,在伺服电机301旋转的同时通过旋转杆302带动搅拌轮303旋转,同时通过设置支撑杆9更好地固定伺服电机301,这样就能够实现对于污泥箱2内部的污泥进行搅拌,使污泥箱2内的污泥均匀混合加快热量传递,从而实现快速冷冻的效果,最后通过人力旋转旋转手柄603带动螺纹杆602旋转,这样就能够通过螺纹孔601推动密封块604与出料口4配合使用,从而实现出料口4的密封,同时在冷冻完成以后,需要卸料时,只需要反向旋转旋转手柄603即可快速卸料,同时通过设置铰接座10,这样就能够实现在不影响螺纹杆602正常旋转的同时给予螺纹杆602一个很好限制的力,使下料的效果更好。

综上所述:该智能工业污泥处理装置,通过设置污泥冷冻机1、污泥箱2、搅拌机构3、伺服电机301、旋转杆302、搅拌轮303、出料口4、空腔5、挡料机构6、螺纹孔601、螺纹杆602、旋转手柄603、密封块604、落料斗7、螺旋推进机8、支撑杆9、铰接座10和圆形通孔11的配合使用,解决了现有技术不能快速冷冻的问题,节约资源,且操作更加便利。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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