一种漆包线生产用粉尘防护装置的制作方法

文档序号:24160634发布日期:2021-03-05 16:20阅读:74来源:国知局
一种漆包线生产用粉尘防护装置的制作方法

[0001]
本发明涉及漆包线漆技术领域,具体为一种漆包线漆生产用粉尘防护装置。


背景技术:

[0002]
漆包线漆是绕组线的一个主要品种,由道题和绝缘层两部分组成,裸线经退火软化后,再经过多次涂漆,烘培而成。但要生产出既符合标准要求,有满足客户要求的产品并不容易,它受原材料质量,工艺参数,生产设备,环境等因素影响,因此,各种漆包线的质量特性各不相同,但都具备机械性能,化学性能,电性能,热性能四大性能。漆包线在使用时需要将漆包线漆涂抹在其表面,漆包线漆具有一定的防腐蚀,抗潮湿等优点。
[0003]
但漆包线漆生产时需要对其进行运输,使漆包线漆进行多种工序的加工,但是在漆包线漆运输过程中容易混入粉尘,导致漆包线漆的质量下降,从而导致产品的质量下降,因此,亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。


技术实现要素:

[0004]
本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题,提供一种漆包线生产用粉尘防护装置,操作方便,可有效的避免粉尘进入装漆包线漆的箱体中去,并且能够对箱体的粉尘进行一定清洁,可提高产品的生产质量,提高生产效率。
[0005]
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本发明通过以下技术方案实现:一种漆包线漆生产用粉尘防护装置,包括箱体,滚轴,防尘罩,柱形清洁杆,滑动导轨,所述箱体箱口顶端突出设置有条形板块,所述滚轴平行于条形板块,固定于条形板块下表面,所述防尘罩与滚轴活动相连,并与箱体开口处紧密相连,所述柱形清洁杆设置于滑动导轨之间,并与滑动导轨活动相连,所述滑动导轨通过螺丝与箱体内壁侧端固定相连。
[0006]
优选的,箱体开口底端设置有卡扣,所述卡扣与防尘罩活动相连,所述箱体外表面一侧设置有摇动把手,所述摇动把手一侧底端设置有电机,所述电机通过联轴器与柱形清洁杆连接。
[0007]
优选的,防尘罩设置为内外两层,中间为无纺布材料,所述防尘罩两侧设置有与箱体高度相同长度的磁吸扣,所述磁吸扣与箱体开口两侧紧密相连,所述防尘罩一端设置有拉环,所述拉环与卡扣活动相连。
[0008]
优选的,柱形清洁杆包括连接杆,滑动轴a,滑动轴b,所述连接杆一端与滑动轴a活动相连,另一端与滑动轴b活动相连,所述滑动轴a,滑动轴b与滑动导轨活动相连。
[0009]
优选的,连接杆外表面包裹设置有柱形布,所述柱形布通过魔术贴与连接柱固定相连。
[0010]
优选的,柱形清洁杆包括第一清洁杆,第二清洁杆,第三清洁杆,所述第一清洁杆活动设置于箱体左侧内壁,所述第二清洁杆活动设置于箱体右侧内壁,所述第三清洁杆两端活动设置于箱体顶部内壁。
[0011]
优选的,滑动导轨包括第一组滑动导轨,第二组滑动导轨,第三组滑动导轨,所述
第一组滑动导轨,第二组滑动导轨,第三组滑动导轨均设置有2个相同导轨,所述第一组滑动导轨与第一清洁杆活动相连,所述第二组滑动导轨与第二清洁杆固定相连,所述第三组导轨与第三清洁杆固定相连,所述第一组滑动导轨与第二组滑动导轨相互平行,垂直于箱体底面,所述第三组滑动导轨垂直于第一组导轨,第二组导轨。
[0012]
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
[0013]
(1)本发明通过箱体,滚轴,防尘罩,柱形清洁杆,滑动导轨相互配合,操作简单方便,能够有效的阻挡箱体外面的粉尘,并且也能够对箱体内部产生的粉尘进行一定清洁,有利于保护漆包线漆的质量。
[0014]
(2)本发明中箱体开口底端设置有卡扣,卡扣与防尘罩活动相连,箱体外表面一侧设置有摇动把手,摇动把手一侧底端设置有电机,所述电机通过联轴器与柱形清洁杆连接,可实现自动化,有效的对箱内壁的粉尘进行一定的清理,可节约人力,提高生产的效率。
[0015]
(3)本发明中防尘罩设置为内外两层,中间为无纺布材料,防尘罩两侧设置有与箱体高度相同长度的磁吸扣,所述磁吸扣与箱体开口两侧紧密相连,防尘罩一端设置有拉环,拉环与卡扣活动相连,防尘罩可有效的避免粉尘进入箱体内,可节约生产成本。
[0016]
(4)本发明中柱形清洁杆包括连接杆,滑动轴a,滑动轴b,连接杆一端与滑动轴a活动相连,另一端与滑动轴b活动相连,滑动轴a,滑动轴b与滑动导轨活动相连,柱形清洁杆可灵活滚动,大范围的把箱体内的粉尘清理干净,从而防止箱体内的粉尘进入漆包漆里。
[0017]
(5)本发明中连接杆外表面包裹设置有柱形布,柱形布通过魔术贴与连接柱固定相连,可方便拆卸清理,简单方便。
附图说明
[0018]
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解,构成本申请的一部分,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
[0019]
图1为本发明结构示意图;
[0020]
图2为柱形清洁杆细节示意图;
[0021]
图3为柱形清洁杆与滑动导轨示意图。
[0022]
图中标号说明:1、箱体,2、滚轴,3、防尘罩,4、柱形清洁杆,5、滑动导轨,6、条形板块,7、卡扣,8、摇动把手,9、电机,10、磁吸扣,11、拉环,12、连接杆,13、滑动轴a,14、滑动轴b,15、柱形布,16、第一清洁杆,17、第二清洁杆,18、第三清洁杆,19、第一组滑动导轨,20、第二组滑动导轨,21、第三组滑动导轨。
具体实施方式
[0023]
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0024]
如图1所示,一种漆包线漆生产用粉尘防护装置,包括箱体1,滚轴2,防尘罩3,柱形清洁杆4,滑动导轨5,箱体1箱口顶端突出设置有条形板块6,滚轴2平行于条形板块6,固定于条形板块6下表面,防尘罩3与滚轴2活动相连,并与箱体1开口处紧密相连,柱形清洁杆4
设置于滑动导轨5之间,并与滑动导轨5活动相连,滑动导轨5通过螺丝与箱体1内壁侧端固定相连,箱体1开口底端设置有卡扣7,卡扣7与防尘罩3活动相连,箱体1外表面一侧设置有摇动把手8,摇动把手8一侧底端设置有电机9,电机9通过联轴器与柱形清洁杆4连接,防尘罩3设置为内外两层,中间为无纺布材料,防尘罩3两侧设置有与箱体1高度相同长度的磁吸扣10,磁吸扣10与箱体1开口两侧紧密相连,防尘罩3一端设置有拉环11,拉环11与卡扣7活动相连。
[0025]
如图2所示,柱形清洁杆4包括连接杆12,滑动轴a13,滑动轴b14,连接杆12一端与滑动轴a13活动相连,另一端与滑动轴b14活动相连,滑动轴a13,滑动轴b14与滑动导轨5活动相连,连接杆12外表面包裹设置有柱形布15,柱形布15通过魔术贴与连接柱12固定相连。
[0026]
如图3所示,柱形清洁杆5包括第一清洁杆16,第二清洁杆17,第三清洁杆18,第一清洁杆16活动设置于箱体1左侧内壁,第二清洁杆17活动设置于箱体1右侧内壁,第三清洁杆18两端活动设置于箱体1顶部内壁,滑动导轨5包括第一组滑动导轨19,第二组滑动导轨20,第三组滑动导轨21,第一组滑动导轨19,第二组滑动导轨20,第三组滑动导轨21均设置有2个相同导轨,第一组滑动导轨19与第一清洁杆16活动相连,第二组滑动导轨20与第二清洁杆17固定相连,第三组导轨21与第三清洁杆18固定相连,第一组滑动导轨19与第二组滑动导轨20相互平行,垂直于箱体1底面,第三组滑动导轨21垂直于第一组导轨19,第二组导轨20。
[0027]
使用方法:首先,将漆包线漆放入箱体1中,关上箱体1的门时,然后转动摇动把手8,此时,防尘罩3将向下滑落到达箱体1的底端,然后,拉动拉环11,将拉环11与卡扣7锁紧,再利用磁吸扣10,将防尘罩3与箱体1两侧紧密相连,这样就能避免一定的粉尘进入箱体1中,当箱体中有粉尘进入时,打开电机9,电机9会推动滑动轴a,滑动轴b柱形进行滚动,而滑动轴a,滑动轴b会带动连接杆12进行转动,从而使得柱形清洁杆4在滑动导轨5内转动,进而对箱体内壁的粉尘进行清洁,第一清洁杆16在第一组滑动导轨19上转动,对箱体1的左侧内壁进行清洁,第二清洁杆17在第二组滑动导轨20上转动,对箱体1右侧内壁进行清洁,第三清洁杆18在第三组滑动导轨21上转动,对箱体1顶部内壁进行清洁,当柱形清洁杆4需要更换时,将柱形布15取下来,进行更换就可以,从而完成一系列工作。
[0028]
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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