一种螺栓螺纹除污装置及方法与流程

[0001]
本发明涉及机械制造领域，特别涉及受油漆、油污污染螺栓的螺纹修复，具体地说是一种螺栓螺纹除污装置及方法。


背景技术：

[0002]
目前，在工程建设中，广泛的存在着螺栓、螺丝等紧固件，由于防腐要求或保护不到位，使螺纹被油污、油漆等污物污染，造成螺母难以安装或拆卸。
[0003]
现有的处理方法一般是先采用除污、脱漆剂对油污进行清理，对于螺纹内污渍一般难以清理的，多数手工使用专用的攻丝板牙进行二次攻丝处理，但是由于板牙比较锋利，若操作不当极易造成损伤螺纹的情况发生。且现有技术实际操作中，处理一个规格的螺纹需要准备一套对应尺寸的板牙，操作繁琐，费时费力，造成浪费。
[0004]
基于此，急需提出一种方便快捷的螺栓纹处理方法。


技术实现要素：

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为了能够解决螺栓螺纹内污染物清理的技术问题，本发明提出了一种螺栓螺纹除污装置及方法。该方法通过通过扳手的u型凹槽与清污刀具的配合形成的设定空间夹持待清理修复螺栓，清污刀具的刀刃与待清理修复螺栓螺纹一端接触，均匀旋转扳手，使清污刀具的刀刃沿待清理修复螺栓螺纹向旋转运动，解决受油污、油漆污染的螺栓螺纹清理的技术问题。
[0006]
本发明解决技术问题所采用的技术方案是：一种螺栓螺纹除污装置包括设有u型凹槽的扳手，在扳手的u型凹槽一侧翼板顶端连接有丝母与螺旋顶丝；扳手的u型凹槽两侧翼板设置有镶嵌清污刀具的矩形缝隙，清污刀具一端通过旋转连接装置与扳手的u型凹槽一侧翼板以折叠方式连接，清污刀具另一端落入u型凹槽翼板矩形缝隙内；螺旋顶丝穿过丝母下压抵住清污刀具的背部，将待清理修复螺栓夹持在扳手的u型凹槽内。
[0007]
为进一步解决本发明所要解决的技术问题，在本发明中，应用一种螺栓螺纹除污装置的方法，通过调节u形凹槽开口扳手的螺旋顶丝穿过丝母下压抵住清污刀具，清污刀具通过旋转连接装置连接在扳手的u形凹槽一侧，将待清理修复螺栓夹持在扳手的u形凹槽内，调整清污刀具的刀刃，使刀刃处在螺纹牙底的牙槽内，然后按照螺纹的螺旋方向，旋转u形凹槽开口扳手，使清污刀具的刀刃在螺纹的牙槽内沿螺纹旋转方向旋转运动，使清污刀具刮出粘在螺纹内的污物，从而达到清污的效果，解决受油污、油漆污染螺栓螺纹清理修复的技术问题，包括如下步骤：（1）、根据待清理修复螺栓的污物类型，在螺栓待除污部位喷涂污物软化剂，如轻柴油、脱漆剂，对受污螺纹内污物进行软化处理；（2）、根据待清理修复螺栓规格型号，选择刃部与螺纹牙型相应的清理刀具，将长条片状的清污刀具一端通过旋转连接装置可折叠的连接在扳手的u形凹槽带圆孔一侧的翼板中
间，另一端落入扳手的u型凹槽翼板矩形缝隙内，使清污刀具上设有通长的刃部一侧与u形槽相对；（3）、把经过软化处理的待清理修复螺栓放置在清污刀具刀刃与扳手的u形凹槽形成的设定空间内，调整待清理修复螺栓的待清理区域与清污刀具的相对位置，使清污刀具的刀刃与待清理螺纹一端接触；（4）、调节清污刀具的角度，使清污刀具的刀刃落在待清理修复螺栓的待清理螺纹的牙底凹槽内，通过调节扳手的u形凹槽端部的螺旋顶丝，使其有效地下压固定抵住清污刀具的刀背，螺旋顶丝穿过丝母，使清污刀具限位在扳手的u型凹槽翼板矩形缝隙内，使清污刀具得到有效固定、锁紧；（5）、沿着待清理修复螺栓的螺纹螺旋方向，匀速旋转扳手，使清污刀具的刀刃在待清理修复螺栓的受污螺纹牙槽内沿螺纹方向旋转运动，刮出螺纹牙槽内污物；如果在刮污过程中，清污刀具在螺纹牙槽内匀速行走受阻，可通过实时压紧或调松螺旋顶丝，进行清污刀具的刃部位置微调，从而实现有效清污。
[0008]
（6）、重复上述步骤（5），直至使待清理修复螺栓螺纹内无污物；（7）、待清理修复螺栓螺纹清理修复完毕后，松开丝母上的螺旋顶丝，把已清理完毕的待清理修复螺栓从扳手的u形凹槽退出即可。
[0009]
积极效果，由于本发明通过扳手u型槽与清污刀具的配合，完成螺栓螺纹的油污、油漆等污染物清理，操作简单，使用方便，适用范围广，携带便利；且使用本发明所述方法能够准确清理螺栓螺纹受污部分，作业范围准确，避免因操作不当造成未受污螺栓损伤；且由于本发明的扳手u型槽与清污刀具间具有设定空间，因此无需频繁更换工具即可适用于多种规格的螺纹螺栓清理，适宜作为螺栓螺纹除污方法应用。
附图说明
[0010]
图1为本发明主视图；图2为本发明俯视图。
[0011]
图中，1.螺旋顶丝，2.丝母，3.清污刀具，4.旋转连接装置，5.待清理修复螺栓，6.扳手。
具体实施方式
[0012]
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0013]
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0014]
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、
“
水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0015]
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0016]
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0017]
在本发明中，在不矛盾或冲突的情况下，本发明的所有实施例、实施方式以及特征可以相互组合。在本发明中，常规的设备、装置、部件等，既可以商购，也可以根据本发明公开的内容自制。在本发明中，为了突出本发明的重点，对一些常规的操作和设备、装置、部件进行的省略，或仅作简单描述。
[0018]
参阅图1至图2，一种螺栓螺纹除污装置包括设有u型凹槽的扳手6，在扳手6的u型凹槽一侧翼板顶端连接有丝母2与螺旋顶丝1；扳手6的u型凹槽两侧翼板设置有镶嵌清污刀具3的矩形缝隙，清污刀具3一端通过旋转连接装置4与扳手6的u型凹槽一侧翼板以折叠方式连接，清污刀具3另一端落入u型凹槽翼板矩形缝隙内；螺旋顶丝1穿过丝母2下压抵住清污刀具3的背部，将待清理修复螺栓5夹持在扳手6的u型凹槽内。
[0019]
所述旋转连接装置4为销轴或螺栓转轴。
[0020]
所述清污刀具3为长条片状，折叠向内侧设有通长的刃部，刃部的形状与螺纹牙型相应。
[0021]
所述清污刀具3的厚度与扳手6的u型凹槽两侧翼板上的矩形缝隙相应，清污刀具3折叠时落入矩形缝隙中。
[0022]
应用一种螺栓螺纹除污装置的方法，通过调节u形凹槽开口扳手6的螺旋顶丝1穿过丝母2下压抵住清污刀具3，清污刀具3通过旋转连接装置4连接在扳手6的u形凹槽一侧，将待清理修复螺栓5夹持在扳手6的u形凹槽内，调整清污刀具3的刀刃，使刀刃处在螺纹牙底的牙槽内，然后按照螺纹的螺旋方向，旋转u形凹槽开口扳手6，使清污刀具3的刀刃在螺纹的牙槽内沿螺纹旋转方向旋转运动，使清污刀具3刮出粘在螺纹内的污物，从而达到清污的效果，解决受油污、油漆污染螺栓螺纹清理修复的技术问题，包括如下步骤：（1）、根据待清理修复螺栓5的污物类型，在螺栓待除污部位喷涂污物软化剂，如轻柴油、脱漆剂，对受污螺纹内污物进行软化处理；（2）、根据待清理修复螺栓5规格型号，选择刃部与螺纹牙型相应的清理刀具3，将长条
片状的清污刀具3一端通过旋转连接装置4可折叠的连接在扳手6的u形凹槽带圆孔一侧的翼板中间，另一端落入扳手6的u型凹槽翼板矩形缝隙内，使清污刀具3上设有通长的刃部一侧与u形槽相对；（3）、把经过软化处理的待清理修复螺栓5放置在清污刀具3刀刃与扳手6的u形凹槽形成的设定空间内，调整待清理修复螺栓5的待清理区域与清污刀具的相对位置，使清污刀具3的刀刃与待清理螺纹一端接触；（4）、调节清污刀具3的角度，使清污刀具3的刀刃落在待清理修复螺栓5的待清理螺纹的牙底凹槽内，通过调节扳手6的u形凹槽端部的螺旋顶丝1，使其有效地下压固定抵住清污刀具3的刀背，螺旋顶丝1穿过丝母2，使清污刀具3限位在扳手6的u型凹槽翼板矩形缝隙内，使清污刀具3得到有效固定、锁紧；（5）、沿着待清理修复螺栓5的螺纹螺旋方向，匀速旋转扳手6，使清污刀具3的刀刃在待清理修复螺栓5的受污螺纹牙槽内沿螺纹方向旋转运动，刮出螺纹牙槽内污物；如果在刮污过程中，清污刀具3在螺纹牙槽内匀速行走受阻，可通过实时压紧或调松螺旋顶丝1，进行清污刀具3的刃部位置微调，从而实现有效清污。
[0023]
（6）、重复上述步骤（5），直至使待清理修复螺栓5螺纹内无污物；（7）、待清理修复螺栓5螺纹清理修复完毕后，松开丝母2上的螺旋顶丝1，把已清理完毕的待清理修复螺栓5从扳手6的u形凹槽退出即可。
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本发明的工作原理：通过把受污待清理修复螺栓5夹持在清污刀具3和扳手6u形槽之间的方式，沿着受污螺纹的螺旋方向转动清污刀具3行走，刮出受污螺栓内部的污油和油漆污染物，进而达到只清理受污螺栓受污部分而不损伤未受污螺栓。通过u形扳手6和清污刀具3的夹持空间来夹持待清理修复螺栓5，并利用了待清理修复螺栓5螺纹的螺旋导向作用，操作扳手6，使清污刀具3的刀刃把螺纹牙底凹槽作为行走轨道螺旋行走，从而达到了螺纹清污的效果。
[0025]
本发明的特点：1、由于本发明能够直接把待清理修复螺栓5放置在扳手6的u型凹槽内部，通过在扳手6的u型凹槽一侧翼板顶端的螺旋顶丝1下压抵住清污刀具3，完成对螺栓螺纹的固定和咬合，所以，只需旋转扳手6即可完成对受污螺纹处理，操作简单，携带方便。
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2、由于本发明只需夹持待清理修复螺栓5的受污部位，基于此，能够灵活处理螺栓的受污部分，而不接触不受污部分，避免了损伤未受污的螺纹。
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3、由于采用扳手6的u型凹槽与清污刀具3夹持待清理修复螺栓5，扳手6的u型凹槽与清污刀具3相对空间具有一定的空间，能够满足夹持待清理修复螺栓5的条件，所以，一种规格的本发明设置能够满足不同规格螺纹或不同型号螺栓，不必频繁更换工具，使用灵活，适用范围广。
[0028]
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。