一种可用于处理食品工业污水的自动设备的制作方法

[0001]
本发明涉及工业污水处理设备领域，具体为一种可用于处理食品工业污水的自动设备。


背景技术：

[0002]
常见的食品厂进行产品生产时，会生产出大量的工业污水，不经过处理进行排放，会对河流环境造成破坏，同时食品工业污水中含有丰富有机物可制成肥料，一些处理设备无法进行回收，比较浪费资源，同时一些污水中酸碱程度不同，过于酸碱对后续处理排放会造成影响，一些后续污水处理措施，周期比较长，效率比较低，本发明阐明的一种能够解决上述问题的设备。


技术实现要素：

[0003]
技术问题：不经过处理进行排放，会对河流环境造成破坏，一些处理设备无法进行回收，比较浪费资源，一些污水中酸碱程度不同，一些后续污水处理措施，周期比较长，效率比较低。
[0004]
为解决上述问题，本例设计了一种可用于处理食品工业污水的自动设备，本例的一种可用于处理食品工业污水的自动设备，包括设备箱体,所述设备箱体上侧端壁固定连接有输入口，所述输入口下侧端面固定连接有过滤腔，所述过滤腔内设有过滤装置，所述过滤装置用于过滤污水中的有机杂质，所述过滤装置包括固定连接在所述设备箱体右侧端壁的运动腔，所述运动腔右侧端面滑动连接有工作电机，所述工作电机下侧端面固定连接有活塞，所述工作电机下侧端面与所述运动腔下侧端面之间固定连接有复位弹簧，所述工作电机左侧端面动力连接有向左延伸的工作电机轴，所述工作电机轴上固定连接有凸轮，所述运动腔上侧端面固定连接有固定架，所述固定架内转动连接有传动轮，所述工作电机轴上固定连接有第一齿轮，所述工作电机轴左侧端面固定连接有支撑板，所述支撑板右侧端面转动连接有向左延伸的运输传动轴，所述运输传动轴右侧端面固定连接有第一副齿轮，所述第一副齿轮与所述第一齿轮啮合连接，所述支撑板下侧端面固定连接有第一过滤网，所述运输传动轴上固定连接有绞龙，所述过滤腔左侧端面固定连接有第一排出口，所述过滤腔右侧端面固定连接有第一管道，所述第一管道下侧端面固定连接有搅拌腔，所述搅拌腔内设有中和装置，所述中和装置用于进行中和污水酸碱程度，所述搅拌腔下侧端面固定连接有第二管道，所述设备箱体下侧端壁固定连接有净化腔，所述净化腔上侧端面固定连接有所述第二管道，所述净化腔内设有净化装置，所述净化装置用于污水净化处理，所述设备箱体下侧端壁固定连接有空气过滤腔，所述空气过滤腔位于所述净化腔右侧，所述空气过滤腔内设有空气装置，所述空气装置用于空气过滤以及进行氧气通风。
[0005]
可优选地，所述中和装置包括固定连接在所述设备箱体右侧端壁的传动腔，所述传动腔下侧端面固定连接有切换液压缸，所述切换液压缸上侧端面固定连接有固定块，所述固定块左侧端面固定连接有传动电机，所述传动电机上动力连接有上下延伸的传动电机
轴，所述传动电机轴上侧端面固定连接有第一花键，所述传动腔上侧端面转动连接有向上延伸的第一花键轴，所述第一花键轴与所述第一花键可连接传动，所述第一花键轴上侧端面固定连接有支撑杆，所述设备箱体右侧端壁固定连接有检测腔，所述检测腔位于所述传动腔上侧，所述支撑杆位于所述检测腔内，所述检测腔下侧端面固定连接有检测台，所述支撑杆下侧端面固定连接有第一液压缸与第二液压缸，所述第一液压缸下侧端面固定连接有抽样棒，所述第二液压缸下侧端面固定连接有封盖，所述过滤腔下侧端面固定连接有阻拦块，所述过滤腔右侧端面固定连接有所述第一管道，所述第一管道上固定连接有取样箱，所述第一管道下侧端面固定连接有所述搅拌腔，所述搅拌腔位于所述传动腔左侧，所述传动电机轴下侧端面固定连接有第二花键，所述传动腔下侧端面转动连接有向上延伸的第二花键轴，所述第二花键轴与所述第二花键可连接传动，所述第二花键轴上固定连接有第一带轮，所述设备箱体内固定连接有活动腔，所述活动腔位于所述搅拌腔下侧，所述活动腔下侧端面转动连接有向上延伸的衔接轴，所述衔接轴上固定连接有第一副带轮，所述第一副带轮与所述第一带轮之间转动连接有第一v带，所述衔接轴上固定连接有第二齿轮，所述活动腔上侧端面固定连接有轴套，所述轴套内滑动连接有搅拌轴，所述搅拌轴上固定连接有第二副齿轮，所述第二副齿轮与所述第二齿轮啮合连接，所述衔接轴上固定连接有滑槽轮，所述搅拌轴上转动连接有滑杆，所述滑杆滑动连接在所述滑槽轮内，所述搅拌轴上固定连接有搅拌片，所述搅拌片位于所述搅拌腔内，所述第二花键轴上固定连接有离心轮，所述离心轮上滑动连接有离心块，所述离心块与所述离心轮之间固定连接有离心弹簧，所述传动腔右侧端面固定连接有滑动腔，所述滑动腔内滑动连接有触发块，所述触发块右侧端面固定连接有拉紧绳，所述触发块右侧端面与所述滑动腔右侧端面之间固定连接有触发弹簧，所述搅拌腔左侧端面固定连接有输送管道，所述输送管道左侧端面固定连接有物料腔，所述输送管道内滑动连接有隔板，所述设备箱体内固定连接有移动腔，所述移动腔位于所述物料腔与所述搅拌腔之间，所述隔板滑动连接在所述移动腔内，所述隔板下侧端面固定连接有所述拉紧绳，所述隔板下侧端面与所述移动腔下侧端面之间固定连接有推动弹簧。
[0006]
可优选地，所述净化装置包括固定连接在所述搅拌腔下侧端面的所述第二管道，所述第二管道上固定连接有压力泵，所述第二管道上固定连接有旋转腔，所述旋转腔上侧端面转动连接有向下延伸的辅助传动轴，所述辅助传动轴上固定连接有旋转齿轮，所述旋转齿轮位于所述旋转腔内，所述第二管道下侧端面固定连接有喷头，所述喷头位于所述净化腔内，所述辅助传动轴上固定连接有好氧生物膜床，所述好氧生物膜床位于所述净化腔内，所述净化腔内侧端面固定连接有第二过滤网，所述净化腔下侧端面转动连接有向上延伸的收集传动轴，所述收集传动轴上侧端面固定连接有刮板，所述刮板位于所述第二过滤网上侧，所述收集传动轴下侧端面固定连接有第二副带轮，所述净化腔下侧端面固定连接有第三管道，所述第三管道下侧端面固定连接有储存箱，所述净化腔左侧端面固定连接有第二排出口。
[0007]
可优选地，所述空气装置包括固定连接在所述设备箱体下侧端壁的辅助传动腔，所述辅助传动腔位于所述空气过滤腔右侧，所述辅助传动腔前侧端面固定连接有辅助电机，所述辅助电机上动力连接有左右延伸的辅助电机轴，所述辅助电机轴上固定连接有主锥齿轮，所述辅助传动腔下侧端面转动连接有向下延伸的过渡轴，所述过渡轴上侧端面固定连接有副锥齿轮，所述副锥齿轮与所述主锥齿轮啮合连接，所述过渡轴下侧端面固定连
接有第二带轮，所述第二带轮与所述第二副带轮之间转动连接有第二v带，所述辅助电机轴左侧端面固定连接有第一风扇，所述第一风扇位于所述空气过滤腔内，所述空气过滤腔内侧端面固定连接有第三过滤网与第四过滤网，所述第三过滤网位于所述第一风扇左侧，所述第四过滤网位于所述第一风扇右侧，所述空气过滤腔左侧端面固定连接有吸气管，所述净化腔右侧端面固定连接有吸气口，所述吸气口右侧端面固定连接有所述吸气管，所述空气过滤腔右侧端面固定连接有排气管，所述辅助电机轴右侧端面固定连接有第二风扇，所述设备箱体下侧端壁固定连接有风腔，所述风腔位于所述辅助传动腔右侧，所述第二风扇位于所述风腔内，所述风腔内侧端面固定连接有第五过滤网，所述风腔右侧端面固定连接有进气管，所述风腔左侧端面固定连接有出气管，所述净化腔左侧端面固定连接有出气口，所述出气口左侧端面固定连接有所述出气管。
[0008]
本发明的有益效果是：本发明的一种可用于处理食品工业污水的自动设备，能够实现对食品污水进行过滤净化处理，通过电机的转动，将排入设备内的污水进行杂质过滤，同时利用过滤装置对污水中的杂质进行抖动回收，防止杂质过多，造成堵塞，以及对杂质进行回收，避免资源浪费，完成过滤的杂质通过沉淀腔进行沉淀，同时进行后续中和处理，利用中和装置对污水酸碱性进行检测同时利用不同化学药剂进行中和处理，便于后续净化污水，完成中和的污水通过喷口向净化腔进行喷洒，利用有氧生物膜床进行污水净化，同时启动空气装置，对净化腔内产生的气体进行过滤以及增加空气流通，将氧气不断输送只净化腔内，增强有氧生物的工作效率，因此本发明使用更加简便安全，使用效率较高。
附图说明
[0009]
为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
[0010]
图1为本发明的一种可用于处理食品工业污水的自动设备的整体结构示意图；图2为图1的“a”处的结构放大示意图；图3为图1的“b”处的结构放大示意图；图4为图1的“c”处的结构放大示意图；图5为图1的“d”处的结构放大示意图。
具体实施方式
[0011]
下面结合图1至图5对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
[0012]
本发明涉及一种可用于处理食品工业污水的自动设备，主要应用于食品污水进行过滤净化处理，下面将结合本发明附图对本发明做进一步说明：本发明所述的一种可用于处理食品工业污水的自动设备，包括设备箱体11,所述设备箱体11上侧端壁固定连接有输入口36，所述输入口36下侧端面固定连接有过滤腔35，所述过滤腔35内设有过滤装置x1，所述过滤装置x1用于过滤污水中的有机杂质，所述过滤装置x1包括固定连接在所述设备箱体11右侧端壁的运动腔44，所述运动腔44右侧端面滑动连接有工作电机45，所述工作电机45下侧端面固定连接有活塞47，所述工作电机45下侧端面与所述运动腔44下侧端面之间固定连接有复位弹簧46，所述工作电机45左侧端面动力连接有向左延伸的工作电机轴43，所述工作电机轴43上固定连接有凸轮40，所述运动腔44上侧端
面固定连接有固定架42，所述固定架42内转动连接有传动轮41，所述工作电机轴43上固定连接有第一齿轮39，所述工作电机轴43左侧端面固定连接有支撑板37，所述支撑板37右侧端面转动连接有向左延伸的运输传动轴33，所述运输传动轴33右侧端面固定连接有第一副齿轮38，所述第一副齿轮38与所述第一齿轮39啮合连接，所述支撑板37下侧端面固定连接有第一过滤网31，所述运输传动轴33上固定连接有绞龙34，所述过滤腔35左侧端面固定连接有第一排出口32，所述过滤腔35右侧端面固定连接有第一管道58，所述第一管道58下侧端面固定连接有搅拌腔27，所述搅拌腔27内设有中和装置x2，所述中和装置x2用于进行中和污水酸碱程度，所述搅拌腔27下侧端面固定连接有第二管道21，所述设备箱体11下侧端壁固定连接有净化腔12，所述净化腔12上侧端面固定连接有所述第二管道21，所述净化腔12内设有净化装置x3，所述净化装置x3用于污水净化处理，所述设备箱体11下侧端壁固定连接有空气过滤腔85，所述空气过滤腔85位于所述净化腔12右侧，所述空气过滤腔85内设有空气装置x4，所述空气装置x4用于空气过滤以及进行氧气通风。
[0013]
有益地，所述中和装置x2包括固定连接在所述设备箱体11右侧端壁的传动腔62，所述传动腔62下侧端面固定连接有切换液压缸66，所述切换液压缸66上侧端面固定连接有固定块65，所述固定块65左侧端面固定连接有传动电机64，所述传动电机64上动力连接有上下延伸的传动电机轴63，所述传动电机轴63上侧端面固定连接有第一花键61，所述传动腔62上侧端面转动连接有向上延伸的第一花键轴54，所述第一花键轴54与所述第一花键61可连接传动，所述第一花键轴54上侧端面固定连接有支撑杆49，所述设备箱体11右侧端壁固定连接有检测腔52，所述检测腔52位于所述传动腔62上侧，所述支撑杆49位于所述检测腔52内，所述检测腔52下侧端面固定连接有检测台53，所述支撑杆49下侧端面固定连接有第一液压缸50与第二液压缸55，所述第一液压缸50下侧端面固定连接有抽样棒51，所述第二液压缸55下侧端面固定连接有封盖56，所述过滤腔35下侧端面固定连接有阻拦块59，所述过滤腔35右侧端面固定连接有所述第一管道58，所述第一管道58上固定连接有取样箱57，所述第一管道58下侧端面固定连接有所述搅拌腔27，所述搅拌腔27位于所述传动腔62左侧，所述传动电机轴63下侧端面固定连接有第二花键67，所述传动腔62下侧端面转动连接有向上延伸的第二花键轴71，所述第二花键轴71与所述第二花键67可连接传动，所述第二花键轴71上固定连接有第一带轮68，所述设备箱体11内固定连接有活动腔101，所述活动腔101位于所述搅拌腔27下侧，所述活动腔101下侧端面转动连接有向上延伸的衔接轴94，所述衔接轴94上固定连接有第一副带轮93，所述第一副带轮93与所述第一带轮68之间转动连接有第一v带92，所述衔接轴94上固定连接有第二齿轮100，所述活动腔101上侧端面固定连接有轴套98，所述轴套98内滑动连接有搅拌轴95，所述搅拌轴95上固定连接有第二副齿轮96，所述第二副齿轮96与所述第二齿轮100啮合连接，所述衔接轴94上固定连接有滑槽轮99，所述搅拌轴95上转动连接有滑杆97，所述滑杆97滑动连接在所述滑槽轮99内，所述搅拌轴95上固定连接有搅拌片28，所述搅拌片28位于所述搅拌腔27内，所述第二花键轴71上固定连接有离心轮102，所述离心轮102上滑动连接有离心块104，所述离心块104与所述离心轮102之间固定连接有离心弹簧103，所述传动腔62右侧端面固定连接有滑动腔107，所述滑动腔107内滑动连接有触发块105，所述触发块105右侧端面固定连接有拉紧绳88，所述触发块105右侧端面与所述滑动腔107右侧端面之间固定连接有触发弹簧106，所述搅拌腔27左侧端面固定连接有输送管道90，所述输送管道90左侧端面固定连接有物料腔108，所述输送
管道90内滑动连接有隔板89，所述设备箱体11内固定连接有移动腔91，所述移动腔91位于所述物料腔108与所述搅拌腔27之间，所述隔板89滑动连接在所述移动腔91内，所述隔板89下侧端面固定连接有所述拉紧绳88，所述隔板89下侧端面与所述移动腔91下侧端面之间固定连接有推动弹簧87。
[0014]
有益地，所述净化装置x3包括固定连接在所述搅拌腔27下侧端面的所述第二管道21，所述第二管道21上固定连接有压力泵24，所述第二管道21上固定连接有旋转腔23，所述旋转腔23上侧端面转动连接有向下延伸的辅助传动轴17，所述辅助传动轴17上固定连接有旋转齿轮22，所述旋转齿轮22位于所述旋转腔23内，所述第二管道21下侧端面固定连接有喷头20，所述喷头20位于所述净化腔12内，所述辅助传动轴17上固定连接有好氧生物膜床16，所述好氧生物膜床16位于所述净化腔12内，所述净化腔12内侧端面固定连接有第二过滤网14，所述净化腔12下侧端面转动连接有向上延伸的收集传动轴86，所述收集传动轴86上侧端面固定连接有刮板15，所述刮板15位于所述第二过滤网14上侧，所述收集传动轴86下侧端面固定连接有第二副带轮83，所述净化腔12下侧端面固定连接有第三管道80，所述第三管道80下侧端面固定连接有储存箱81，所述净化腔12左侧端面固定连接有第二排出口13。
[0015]
有益地，所述空气装置x4包括固定连接在所述设备箱体11下侧端壁的辅助传动腔60，所述辅助传动腔60位于所述空气过滤腔85右侧，所述辅助传动腔60前侧端面固定连接有辅助电机48，所述辅助电机48上动力连接有左右延伸的辅助电机轴76，所述辅助电机轴76上固定连接有主锥齿轮70，所述辅助传动腔60下侧端面转动连接有向下延伸的过渡轴30，所述过渡轴30上侧端面固定连接有副锥齿轮26，所述副锥齿轮26与所述主锥齿轮70啮合连接，所述过渡轴30下侧端面固定连接有第二带轮29，所述第二带轮29与所述第二副带轮83之间转动连接有第二v带82，所述辅助电机轴76左侧端面固定连接有第一风扇78，所述第一风扇78位于所述空气过滤腔85内，所述空气过滤腔85内侧端面固定连接有第三过滤网79与第四过滤网77，所述第三过滤网79位于所述第一风扇78左侧，所述第四过滤网77位于所述第一风扇78右侧，所述空气过滤腔85左侧端面固定连接有吸气管84，所述净化腔12右侧端面固定连接有吸气口25，所述吸气口25右侧端面固定连接有所述吸气管84，所述空气过滤腔85右侧端面固定连接有排气管69，所述辅助电机轴76右侧端面固定连接有第二风扇75，所述设备箱体11下侧端壁固定连接有风腔72，所述风腔72位于所述辅助传动腔60右侧，所述第二风扇75位于所述风腔72内，所述风腔72内侧端面固定连接有第五过滤网74，所述风腔72右侧端面固定连接有进气管73，所述风腔72左侧端面固定连接有出气管19，所述净化腔12左侧端面固定连接有出气口18，所述出气口18左侧端面固定连接有所述出气管19。
[0016]
以下结合图1至图5对本文中的一种可用于处理食品工业污水的自动设备的使用步骤进行详细说明：开始前，所述复位弹簧46处于拉伸状态，所述封盖56位于所述取样箱57上侧，所述第一花键61与所述第一花键轴54连接传动，所述第二花键67与所述第二花键轴71未连接传动，所述离心弹簧103处于正常状态，所述拉紧绳88处于拉紧状态，所述触发弹簧106处于拉伸状态，所述推动弹簧87处于压缩状态，所述隔板89未接通所述输送管道90。
[0017]
设备开始工作，将污水从所述输入口36处进入，所述第一过滤网31对污水中的有机杂质进行过滤，同时启动所述工作电机45，所述工作电机45带动所述工作电机轴43转动，
所述工作电机轴43带动所述凸轮40转动，所述凸轮40转动触碰到所述传动轮41，所述凸轮40带动所述工作电机轴43向下运动，所述工作电机轴43带动所述支撑板37向下运动，所述支撑板37带动所述第一过滤网31向下运动，同时所述工作电机轴43带动所述工作电机45向下运动，所述工作电机45带动所述活塞47向下运动，所述复位弹簧46变为压缩状态，当所述凸轮40转动不触碰到所述传动轮41时，所述复位弹簧46变为拉伸状态，所述复位弹簧46带动所述工作电机45向上运动，所述工作电机45带动所述工作电机轴43向上运动，从而带动所述第一过滤网31向上运动，通过所述凸轮40不断转动，实现所述第一过滤网31上下往复运动，对杂质进行不断抖动，防止杂质过多，造成堵塞，同时所述工作电机轴43带动所述第一齿轮39转动，所述第一齿轮39与所述第一副齿轮38啮合连接，所述第一齿轮39带动所述第一副齿轮38转动，所述第一副齿轮38带动所述运输传动轴33转动，所述运输传动轴33带动所述绞龙34转动，所述绞龙34转动对所述第一过滤网31上的杂质进行运输，通过所述第一排出口32进行回收收集，便于后续进行资源利用。
[0018]
完成过滤的污水通过所述过滤腔35进行沉淀，沉淀完成的污水通过所述第一管道58输送进行下一步处理，所述阻拦块59用于阻拦沉淀的杂质，启动所述第二液压缸55，所述第二液压缸55带动所述封盖56向上运动，启动所述传动电机64，所述传动电机64带动所述传动电机轴63转动，所述传动电机轴63通过所述第一花键61连接带动所述第一花键轴54转动，所述第一花键轴54带动所述支撑杆49转动，所述支撑杆49带动所述第一液压缸50转动，将所述第一液压缸50转动到所述取样箱57上侧，启动所述第一液压缸50，所述第一液压缸50带动所述抽样棒51向下运动，将所述抽样棒51渗入到所述取样箱57内，对所述取样箱57内流过的污水进行取样，再通过所述第一花键轴54转动，将所述抽样棒51转动到所述检测台53上侧，通过所述检测台53对所述抽样棒51上的污水进行检查酸碱性，调整所述物料腔108内的中和剂，污水通过所述第一管道58输送到所述搅拌腔27内，启动所述切换液压缸66，所述切换液压缸66通过所述固定块65连接带动所述传动电机64向下运动，所述传动电机64带动所述传动电机轴63向下运动，所述第一花键61与所述第一花键轴54脱离连接，所述第二花键67与所述第二花键轴71变为连接传动，启动所述传动电机64，所述传动电机轴63通过所述第二花键67连接带动所述第二花键轴71转动，所述第二花键轴71带动所述离心轮102转动，所述离心轮102转动产生离心力，带动所述离心块104向外转动甩出，所述离心弹簧103变为拉伸状态，所述离心块104转动触碰到所述触发块105，所述触发块105挤压向右运动，所述触发弹簧106变为压缩状态，所述拉紧绳88变为拉松状态，所述推动弹簧87变为拉伸状态，所述推动弹簧87带动所述隔板89向上运动，所述隔板89接通所述输送管道90，所述物料腔108内的中和剂通过所述输送管道90输送到所述搅拌腔27内，与污水进行混合，进行中和处理，同时所述第二花键轴71带动所述第一带轮68转动，所述第一带轮68通过所述第一v带92转动连接带动所述第一副带轮93转动，所述第一副带轮93带动所述第二齿轮100转动，所述第二齿轮100与所述第二副齿轮96啮合连接，所述第二齿轮100带动所述第二副齿轮96转动，所述第二副齿轮96带动所述搅拌轴95转动，所述搅拌轴95带动所述搅拌片28转动，所述搅拌片28转动对所述搅拌腔27内的污水和中和剂进行搅拌混合，进行中和处理，保证污水的酸碱性中性，同时所述衔接轴94带动所述滑槽轮99转动，所述滑槽轮99带动所述滑杆97上下往复运动，所述滑杆97带动所述搅拌轴95上下往复运动，所述搅拌轴95带动所述搅拌片28上下往复运动，充分进行搅拌，提高搅拌效率。
[0019]
完成中和的污水通过所述第二管道21输送进行下一次措施，通过所述压力泵24进行加压，通过所述第二管道21将污水输送到所述喷头20处，所述喷头20进行喷洒污水到所述好氧生物膜床16上侧，通过所述好氧生物膜床16进行净化处理，同时所述第二管道21内的污水流过所述旋转腔23时，通过污水流速带动所述旋转齿轮22转动，所述旋转齿轮22带动所述辅助传动轴17转动，所述辅助传动轴17带动所述好氧生物膜床16转动，使所述喷头20喷洒污水能够均匀分布到所述好氧生物膜床16上侧，更好的进行污水净化，同时启动所述辅助电机48，所述辅助电机48带动所述辅助电机轴76转动，所述辅助电机轴76带动所述第二风扇75转动，所述第二风扇75转动产生负压进行吸气，通过所述进气管73进行吸入空气，所述第五过滤网74进行杂质过滤，过滤完成的空气通过所述出气管19输送到所述出气口18处，所述出气口18进行排气，增加所述净化腔12内的空气流通，增加所述净化腔12内的污水的含氧量，增加所述好氧生物膜床16的净化效率，当所述好氧生物膜床16进行净化时会转换生成一些有害气体，所述辅助电机轴76带动所述第一风扇78转动，所述第一风扇78转动产生负压进行吸气，通过所述吸气口25进行吸气，吸入的气体通过所述吸气管84输送到所述空气过滤腔85内，所述第三过滤网79进行大杂质过滤，防止损坏所述第一风扇78，所述第四过滤网77进行空气过滤，防止有害气体溢出，过滤完成的气体通过所述排气管69进行排放，同时，所述辅助电机轴76带动所述主锥齿轮70转动，所述主锥齿轮70与所述副锥齿轮26啮合连接，所述主锥齿轮70带动所述副锥齿轮26转动，所述副锥齿轮26带动所述过渡轴30转动，所述过渡轴30带动所述第二带轮29转动，所述第二带轮29通过所述第二v带82转动连接带动所述第二副带轮83转动，所述第二副带轮83带动所述收集传动轴86转动，所述收集传动轴86带动所述刮板15转动，所述刮板15转动对所述好氧生物膜床16长期净化产生的污泥进行搅动，将污泥转动到所述第三管道80处，收集到所述储存箱81内，所述好氧生物膜床16净化完后的污水通过所述第二过滤网14过滤污泥后通过所述第二排出口13进行排出收集，完成对食品污水的净化处理。
[0020]
本发明的有益效果是：本发明的一种可用于处理食品工业污水的自动设备，能够实现对食品污水进行过滤净化处理，通过电机的转动，将排入设备内的污水进行杂质过滤，同时利用过滤装置对污水中的杂质进行抖动回收，防止杂质过多，造成堵塞，以及对杂质进行回收，避免资源浪费，完成过滤的杂质通过沉淀腔进行沉淀，同时进行后续中和处理，利用中和装置对污水酸碱性进行检测同时利用不同化学药剂进行中和处理，便于后续净化污水，完成中和的污水通过喷口向净化腔进行喷洒，利用有氧生物膜床进行污水净化，同时启动空气装置，对净化腔内产生的气体进行过滤以及增加空气流通，将氧气不断输送只净化腔内，增强有氧生物的工作效率，因此本发明使用更加简便安全，使用效率较高。
[0021]
通过以上方式，本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。