一种净水用絮凝沉淀脱泥一体化处理装置的制作方法

本实用新型涉及水处理技术领域，具体为一种净水用絮凝沉淀脱泥一体化处理装置。

背景技术：

污水处理被广泛应用于建筑、农业，交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。

凝沉淀池是目前国内外处理固体悬浮物最经济高效的一种工艺。然而在沉淀池添加絮凝剂后选择自然絮凝，不能有效充分絮凝，会造成资源浪费并絮凝沉淀效果不理想，使用泵直接抽出上清液，会搅动水体，造成水底沉淀物翻起，形成二次污染，且大多污水中蕴含了大量的泥沙，单靠絮凝沉淀进度过慢，且絮凝后的产物依旧含有较多的水分，现有大多数装置无法将水分提取，选择直接直接排放，造成浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种净水用絮凝沉淀脱泥一体化处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种净水用絮凝沉淀脱泥一体化处理装置，包括底座，所述底座的顶部焊接安装有箱体，箱体的顶部焊接安装有絮凝试剂盒，絮凝试剂盒的底部焊接安装有管道，管道纵向贯穿箱体的顶部并于箱体连通设置，管道上设置有定量阀，箱体的两侧内壁转动安装有转动轴，转动轴的外侧壁焊接安装有搅拌桨，箱体的一侧外壁焊接安装有第一电机，第一电机的输出端通过联轴器横向贯穿箱体的一侧壁并于转动轴焊接连接设置，箱体的两侧内壁转动安装有螺旋刀片，箱体的一侧壁位于第一电机的正下方焊接安装有第二电机，第二电机的输出端通过联轴器横向贯穿箱体的一侧壁并于螺旋刀片的转轴焊机连接设置，箱体的另一侧壁焊接安装有安装板，安装板的顶部焊接安装有第一水泵，第一水泵的抽水端焊接安装有抽水管道，抽水管道横向贯穿箱体的一侧壁并于箱体连通设置且抽水管道与箱体的连接处位于搅拌桨和螺旋刀片中间，第一水泵的输出端焊接安装有出水管，出水管的自由端纵向贯穿箱体的顶部并于箱体内部连通设置，底座的顶部位于第一水泵的一侧焊接安装有第二水泵和脱泥机构，第二水泵的抽水端焊接安装有抽水管道，抽水管道的自由端横向贯穿箱体的一侧壁并延伸至箱体内部且螺旋刀片的一端位于该抽水管道内，第二水泵的出水端焊接安装有水管，水管的自由端与脱泥机构焊接连接设置。

优选的，所述箱体呈凸字形且箱体顶部呈开放式结构，箱体的顶部开口处放置有过滤框。

优选的，所述絮凝试剂盒的前侧壁设置有定量标尺。

优选的，所述螺旋刀片位于转动轴的正下方且螺旋刀片与箱体的内侧底部贴合设置。

优选的，所述箱体的前侧壁开设有观察窗。

优选的，所述脱泥机构由第三电机、伸缩软管、壳体、潜水泵、螺纹杆、超滤膜板、滑槽和滑块组成，壳体的两侧内壁均开设有滑槽，滑槽内置滑块，滑块与滑槽滑动连接设置，滑块位于滑槽外部一侧壁焊接安装有超滤膜板，超滤膜板的顶部焊接安装有潜水泵，潜水泵的出水端焊接安装有伸缩软管，伸缩软管的自由端纵向贯穿壳体的内侧顶部并延伸至壳体的外部，壳体的内侧顶部与底部转动安装有螺纹杆，螺纹杆位于壳体的正中处，且超滤膜板套设于螺纹杆上并于螺纹杆螺纹连接设置，壳体的顶部焊接安装有第三电机，第三电机的输出端通过联轴器纵向贯穿壳体的顶部并于螺纹杆焊接连接设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该净水用絮凝沉淀脱泥一体化处理装置，本装置位于箱体的进水处设置有过滤框，从而使得装置在进水的同时能够直接对污水中大颗粒的杂质进行过滤，同时配合第一电机、搅拌桨、第一水泵和进水管的使用，使得污水中杂质能够充分被絮凝剂吸附，从而一定程度上提高了装置絮凝效率。

(2)、该净水用絮凝沉淀脱泥一体化处理装置，本装置采用螺旋刀片配合第二水泵和脱泥机构的使用，使得絮凝产物能够得到二次过滤，从而一定程度上提高了装置处理效果，同时也一定程度上提高了装置的实用性。

(3)、该净水用絮凝沉淀脱泥一体化处理装置，本装置第一水泵的使用，使得污水能够反复回流，从而使得污水能够充分与絮凝剂结合，从而大大提高了装置絮凝效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正视示意图；

图3为本实用新型的a部放大示意图。

图中：1絮凝试剂盒、2过滤框、3箱体、4定量阀、5转动轴、6第一电机、7搅拌桨、8第二电机、9螺旋刀片、10底座、11出水管、12第一水泵、13安装板、14第二水泵、15脱泥机构、1501第三电机、1502伸缩软管、1503壳体、1504潜水泵、1505螺纹杆、1506超滤膜板、1507滑槽、1508滑块、16观察窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种净水用絮凝沉淀脱泥一体化处理装置，包括底座10，底座10的顶部焊接安装有箱体3，箱体3呈凸字形且箱体3顶部呈开放式结构，箱体3的顶部开口处放置有过滤框2，本装置位于箱体的进水处设置有过滤框2，从而使得装置在进水的同时能够直接对污水中大颗粒的杂质进行过滤，箱体3的顶部焊接安装有絮凝试剂盒1，絮凝试剂盒1的底部焊接安装有管道，管道纵向贯穿箱体3的顶部并于箱体3连通设置，管道上设置有定量阀4，絮凝试剂盒1的前侧壁设置有定量标尺，箱体3的两侧内壁转动安装有转动轴5，转动轴5的外侧壁焊接安装有搅拌桨7，箱体3的一侧外壁焊接安装有第一电机6，第一电机6的输出端通过联轴器横向贯穿箱体3的一侧壁并于转动轴5焊接连接设置，箱体3的两侧内壁转动安装有螺旋刀片9，螺旋刀片9位于转动轴5的正下方且螺旋刀片9与箱体3的内侧底部贴合设置，箱体3的一侧壁位于第一电机6的正下方焊接安装有第二电机8，第二电机8的输出端通过联轴器横向贯穿箱体3的一侧壁并于螺旋刀片9的转轴焊机连接设置，箱体3的另一侧壁焊接安装有安装板13，安装板13的顶部焊接安装有第一水泵12，第一水泵12的抽水端焊接安装有抽水管道，抽水管道横向贯穿箱体3的一侧壁并于箱体3连通设置且抽水管道与箱体3的连接处位于搅拌桨7和螺旋刀片9中间，第一水泵12的输出端焊接安装有出水管11，出水管11的自由端纵向贯穿箱体3的顶部并于箱体3内部连通设置，本装置第一水泵12的使用，使得污水能够反复回流，从而使得污水能够充分与絮凝剂结合，从而大大提高了装置絮凝效果，箱体3的前侧壁开设有观察窗16，底座10的顶部位于第一水泵12的一侧焊接安装有第二水泵14和脱泥机构15，第二水泵14的抽水端焊接安装有抽水管道，抽水管道的自由端横向贯穿箱体3的一侧壁并延伸至箱体3内部且螺旋刀片9的一端位于该抽水管道内，第二水泵14的出水端焊接安装有水管，水管的自由端与脱泥机构15焊接连接设置，本装置采用螺旋刀片9配合第二水泵14和脱泥机构15的使用，使得絮凝产物能够得到二次过滤，从而一定程度上提高了装置处理效果，同时也一定程度上提高了装置的实用性，脱泥机构15由第三电机1501、伸缩软管1502、壳体1503、潜水泵1504、螺纹杆1505、超滤膜板1506、滑槽1507和滑块1508组成，壳体1503的两侧内壁均开设有滑槽1507，滑槽1507内置滑块1508，滑块1508与滑槽1507滑动连接设置，滑块1508位于滑槽1507外部一侧壁焊接安装有超滤膜板1506，超滤膜板1506的顶部焊接安装有潜水泵1504，潜水泵1504的出水端焊接安装有伸缩软管1502，伸缩软管1502的自由端纵向贯穿壳体1503的内侧顶部并延伸至壳体1503的外部，壳体1503的内侧顶部与底部转动安装有螺纹杆1505，螺纹杆1505位于壳体1503的正中处，且超滤膜板1506套设于螺纹杆1505上并于螺纹杆1505螺纹连接设置，壳体1503的顶部焊接安装有第三电机1501，第三电机1501的输出端通过联轴器纵向贯穿壳体1503的顶部并于螺纹杆1505焊接连接设置。

工作原理：当装置开始使用时，通过箱体3的开口直接将污水注入箱体3，过滤框2将第一次过滤污水中较大颗粒的杂质，同时打开定量阀4，释放絮凝剂，启动第一电机6带动搅拌桨7转动，加速絮凝，同时启动第一水泵12抽动污水进行回流加速絮凝，絮凝完成后，驱动第二电机8和第二水泵14，螺旋刀片带动絮凝产物通过第二水泵进入脱泥机构15，驱动第三电机1501带动超滤膜板1506纵向运动，对絮凝产物进行挤压过滤脱水，同时驱动潜水泵1504开始抽取处理过后的水。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围有所附权利要求及其等同物限定。