一种用于污水分离的气浮装置的制作方法

本实用新型属于气浮装置技术领域，具体涉及一种用于污水分离的气浮装置。

背景技术：

气浮装置是将空气以微小气泡形式通入水中，使微小气泡与水中悬浮的颗粒粘附，形成水～气～颗粒三相混合体系，颗粒粘附上气泡后，密度小于水即上浮水面，形成浮渣层，从水中分离出去。其中，气泡直径越小，数量越多，气浮的效果越好，有的使用者也会在水中加入混凝剂，以促进悬浮物凝聚，使其黏附在气泡而上浮。

现有的气浮装置在使用时，一般都是通过泵或者其他装置将空气打入到气浮池中，但这种加注气泡的方式，在气浮池中容易被破坏和合并，从而降低气浮装置的气浮效果，不利于使用者进行污水分离。

因此，针对上述技术问题，有必要提供一种用于污水分离的气浮装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于污水分离的气浮装置，以解决上述的气浮装置因气泡易破裂而导致的气浮效果差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型一实施例提供的技术方案如下：

一种用于污水分离的气浮装置，包括气泡发生体，所述气泡发生体内设有空腔，所述气泡发生体上连接有多个均匀分布的蛇形喷头，所述蛇形喷头与空腔相连通，所述气泡发生体的一侧设有安装座，且气泡发生体与安装座之间连接有轴承，所述安装座远离气泡发生体的一端螺纹连接有导管。

一实施例中，所述安装座上连接有涡流发生体，所述涡流发生体套设于气泡发生体的外侧，通过气泡发生体与涡流发生体的配合设置，当使用者将涡流发生体放置于气浮池内时，易于使得涡流发生体内的液体产生涡流，从而可以使得蛇形喷头产生的气泡通过涡流分布于气浮池内，便于提高气浮效果，同时也利于对气浮池内的液体进行一定程度的搅拌，易于加快三相混合体系的上浮速度。

一实施例中，所述涡流发生体上开凿有多个均匀分布的漏孔，便于蛇形喷头产生的气泡通过漏孔进入到气浮池内。

一实施例中，所述导管远离安装座的一端上连接有连接头，便于使用者通过连接头将外界注气机构与导管进行连接，从而易于对气泡发生体进行注气，产生气泡。

一实施例中，所述导管的材质为聚氨酯橡胶。

一实施例中，所述安装座的材质为不锈钢材质，使得安装座不易被腐蚀。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型通过采用新型气泡加注方式，使得气泡在气浮池内不易被破坏或者合并，便于对气浮池内的颗粒进行气浮，提高气浮装置的气浮效果，从而便于使用者进行污水分离。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例中一种用于污水分离的气浮装置的立体图；

图2为本实用新型一实施例中气泡发生体的立体图；

图3为本实用新型一实施例中一种用于污水分离的气浮装置的部分剖面图。

图中：1.气泡发生体、101.蛇形喷头、102.轴承、2.安装座、3.涡流发生体、301.漏孔、4.导管、401.连接头。

具体实施方式

以下将结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细描述。但该等实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。

本实用新型公开了一种用于污水分离的气浮装置，参图1～图3所示，包括气泡发生体1、连接于气泡发生体1上的安装座2、涡流发生体3以及导管4。

参图1～图3所示，气泡发生体1内设有空腔，气泡发生体1上连接有多个均匀分布的蛇形喷头101，使用者将气泡发生体1放置于气浮池内，将外界注气机构接入到连接头401上，通过导管4对气泡发生体1进行注气，气体在蛇形喷头101的作用下，可以驱动气泡发生体1围绕轴承102进行转动，同时通过蛇形喷头101也利于产生气泡，注气机构可以为电动气筒或者空压机，蛇形喷头101与空腔相连通，气泡发生体1的一侧设有安装座2，且气泡发生体1与安装座2之间连接有轴承102，便于蛇形喷头101在气体的作用下围绕轴承102进行转动。

其中，安装座2的材质为不锈钢材质，使得安装座2不易被腐蚀。

参图3所示，安装座2上连接有涡流发生体3，涡流发生体3套设于气泡发生体1的外侧，当使用者将涡流发生体3放置于气浮池内时，通过导管4对气泡发生体1进行注气，气体驱动气泡发生体1围绕轴承102进行转动，旋转中的气泡发生体1与涡流发生体3之间容易产生涡流，将蛇形喷头101产生的气泡在旋转作用力下，通过漏孔301抛出涡流发生体3内，从而可以使得蛇形喷头101产生的气泡分布于气浮池内，便于气泡吸附气浮池中的颗粒，同时也利于对气浮池内的液体进行一定程度的搅拌，易于加快三相混合体系的上浮速度。

具体地，涡流发生体3上开凿有多个均匀分布的漏孔301，便于蛇形喷头101产生的气泡通过漏孔301进入到气浮池内。

参图1～图2所示，安装座2远离气泡发生体1的一端上螺纹连接有导管4，导管4的材质为聚氨酯橡胶，导管4远离安装座2的一端上连接有连接头401，便于使用者通过连接头401将外界注气机构与导管4进行连接，从而易于对气泡发生体1进行注气，通过与气泡发生体1相连的蛇形喷头101产生气泡。

由以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过采用新型气泡加注方式，使得气泡在气浮池内不易被破坏或者合并，便于对气浮池内的颗粒进行气浮，提高气浮装置的气浮效果，从而便于使用者进行污水分离。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种用于污水分离的气浮装置，包括气泡发生体(1)，其特征在于，所述气泡发生体(1)内设有空腔，所述气泡发生体(1)上连接有多个均匀分布的蛇形喷头(101)，所述蛇形喷头(101)与空腔相连通，所述气泡发生体(1)的一侧设有安装座(2)，且气泡发生体(1)与安装座(2)之间连接有轴承(102)，所述安装座(2)远离气泡发生体(1)的一端螺纹连接有导管(4)。

2.根据权利要求1所述的一种用于污水分离的气浮装置，其特征在于，所述安装座(2)上连接有涡流发生体(3)，所述涡流发生体(3)套设于气泡发生体(1)的外侧。

3.根据权利要求2所述的一种用于污水分离的气浮装置，其特征在于，所述涡流发生体(3)上开凿有多个均匀分布的漏孔(301)。

4.根据权利要求1所述的一种用于污水分离的气浮装置，其特征在于，所述导管(4)远离安装座(2)的一端上连接有连接头(401)。

5.根据权利要求1所述的一种用于污水分离的气浮装置，其特征在于，所述导管(4)的材质为聚氨酯橡胶。

6.根据权利要求2所述的一种用于污水分离的气浮装置，其特征在于，所述安装座(2)的材质为不锈钢材质。

技术总结
本实用新型揭示了一种用于污水分离的气浮装置，包括气泡发生体，气泡发生体内设有空腔，气泡发生体上连接有多个均匀分布的蛇形喷头，蛇形喷头与空腔相连通，气泡发生体的一侧设有安装座，且气泡发生体与安装座之间连接有轴承，安装座远离气泡发生体的一端螺纹连接有导管，安装座上连接有涡流发生体，涡流发生体套设于气泡发生体的外侧，通过气泡发生体与涡流发生体的配合设置，当使用者将涡流发生体放置于气浮池内时，易于使得涡流发生体内的液体产生涡流。本实用新型通过采用新型气泡加注方式，使得气泡在气浮池内不易被破坏或者合并，便于对气浮池内的颗粒进行气浮，提高气浮装置的气浮效果，从而便于使用者进行污水分离。

技术研发人员：刘村;华里;洪艳;王云辉
受保护的技术使用者：徐州世润德环保科技有限公司
技术研发日：2020.06.02
技术公布日：2021.03.16