一种固体废物焚烧飞灰处理系统的制作方法

文档序号:26080651发布日期:2021-07-30 13:30阅读:88来源:国知局
一种固体废物焚烧飞灰处理系统的制作方法

本实用新型涉及环保设备领域,具体涉及一种固体废物焚烧飞灰处理系统。



背景技术:

飞灰主要来自烟气处理系统反应吸收塔的排出物和袋式除尘器收集的烟气灰尘,其主要成分为cacl2、caso3、sio2、cao、al2o3、fe2o3等,另外还有少量的hg、pb、cr、cd、mn、zn等重金属和微量的二恶英等有毒有机物。飞灰处理的目的是使飞灰中所有污染组分呈现化学惰性或被包容起来,以便运输和处置,主要有熔融固化法、水泥固化法、螯合剂稳定化等处理方法。

熔融固化法投资费用过高,而且会造成二次污染;水泥固化法简单实用,投资及运营费用低,但对毒性的稳定效果较差,固化技术主要有水泥固化、沥青固化等,具有工艺成熟、操作简单、处理成本低等优点,但处理后的废弃物增容比大,造成运输困难并需要占用大量的填埋处置场地,倘若固化体风化破坏后,重金属有再度溶出的危险。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足之处而提供一种固体废物焚烧飞灰处理系统。

为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种固体废物焚烧飞灰处理系统,所述焚烧飞灰处理系统包括粉料单元、喷淋单元、供气单元和固化单元;

所述喷淋单元包括喷淋塔和酸液罐,所述喷淋塔设置有喷淋装置和飞灰进口,所述飞灰进口设置在所述喷淋装置的下方,所述喷淋塔底部设置有集液池,所述集液池中设置有第一搅拌装置,所述集液池的底部设置有喷淋塔出口,所述酸液罐与所述喷淋装置管路连通;

所述粉料单元包括破碎装置和粉料仓,所述破碎装置设置有进料口和出料口,所述破碎装置的出料口和所述粉料仓连通,所述粉料仓的飞灰出口位于所述喷淋塔的飞灰进口处;

所述供气单元包括风机和文丘里管,所述文丘里管与所述风机管路连通,所述文丘里管设置在所述粉料仓的飞灰出口下方并且朝向所述喷淋塔的飞灰进口;

所述固化单元包括固化池,所述固化池和所述喷淋塔出口管路连通,所述固化池中设置有第二搅拌装置,所述固化池设置有加料装置。

上述的固体废物焚烧飞灰处理系统利用破碎装置将焚烧飞灰粉碎后避免了焚烧飞灰粘结然后通过设置在喷淋塔飞灰进口处的文丘里管喷气将从粉料仓的飞灰出口逐渐落下的飞灰吹入喷淋塔中,于此同时酸液罐中的酸液通过喷淋装置和飞灰充分混合,可以提高酸液对飞灰中金属的溶解效率,然后飞灰和酸液混合后落入喷淋塔底部的集液池通过搅拌进一步混合溶解飞灰中的金属,飞灰残渣在固化池固化后降低了固化后的产物有金属浸出的风险。上述的固体废物焚烧飞灰处理系统利用喷淋装置喷淋进文丘里管送入的飞灰使得酸液和飞灰的接触更充分,避免了直接酸液浸提飞灰过程中飞灰互相粘结而导致的酸液和飞灰接触面积小和金属溶解率低的问题,降低了飞灰固化后金属重新被浸出的风险。

优选地,所述固化单元设置有固液分离装置,所述固液分离装置的液体出口与所述酸液罐管路连通。

上述的固体废物焚烧飞灰处理系统通过固液分离装置将固化池中的固体渣和液体分离,固体渣固化填埋,液体输入酸液罐中重新用于喷淋,而且经过多次循环之后使得金属可以富集重新利用。

优选地,所述固液分离装置为压滤机或者旋风分离器。

优选地,所述固化池的加料装置包括水泥加料斗、石灰加料斗和金属螯合剂制备罐。

上述的固体废物焚烧飞灰处理系统通过水泥加料斗、石灰加料斗和金属螯合剂制备罐向固化池中添加水泥、石灰和金属螯合剂然后在固化池中将飞灰残渣水泥、石灰和金属螯合剂混合固化。

优选地,所述喷淋塔的顶部设置有排气口,所述排气口处设置有除尘器。

上述的固体废物焚烧飞灰处理系统通过在喷淋塔的顶部设置有排气口和除尘器避免产生灰尘。

优选地,所述粉料仓设置有气动破拱装置和机械破拱装置。

上述的固体废物焚烧飞灰处理系统通过在粉料仓设置有气动破拱装置和机械破拱装置更好的避免了粉料仓的堵塞,使得焚烧飞灰能够更流畅的被文丘里管吹入喷淋塔。

优选地,所述粉料仓设置有阻旋料位计,所述阻旋料位计包括高阻旋料位计和低阻旋料位计。

上述的固体废物焚烧飞灰处理系统通过在粉料仓设置阻旋料位计和低阻旋料位计可以控制焚烧飞灰的加料速率而且避免粉料仓缺料。

优选地,所述第一搅拌装置包括第一电机和第一螺旋搅拌叶,所述第二搅拌装置包括第二电机和第二螺旋搅拌叶。

优选地,所述喷淋塔的塔身为圆柱形,所述喷淋塔设置有若干飞灰进口,所述喷淋塔的飞灰进口中心对称分布在所述喷淋塔的同一水平位置上,所述粉料单元包括若干粉料仓,所述粉料仓的数量和喷淋塔的飞灰进口的数量相等且所述喷淋塔的每个飞灰进口处均设置一个粉料仓,所述供气单元包括若干个文丘里管,所述文丘里管的数量和所述喷淋塔的飞灰进口的数量相等且所述喷淋塔的每个飞灰进口处均设置一个文丘里管。

上述的固体废物焚烧飞灰处理系统通过设置若干个中心对称分布的飞灰进口,使得进入喷淋塔的飞灰更均匀,有利于提高焚烧飞灰和酸液的接触效率,提高酸液对焚烧飞灰中金属的溶解效率。

优选地,所述喷淋塔设置有4~12个飞灰进口,所述文丘里管的轴与所述喷淋塔的水平切线的夹角为30~45度,所述各个所述文丘里管与所述喷淋塔的水平切线的夹角相等,所述各个文丘管关于所述喷淋塔的竖直轴中心对称。

上述的固体废物焚烧飞灰处理系统通过使文丘里管的轴与所述喷淋塔的水平切线的夹角为30~45度,并且使得文丘里管关于所述喷淋塔的竖直轴中心对称,使得吹入喷淋塔的飞灰和气流形成涡旋气流,提高了焚烧飞灰和酸液的接触效率,提高酸液对焚烧飞灰中金属的溶解效率。

优选地,所述喷淋装置包括2~15个喷淋头,所述喷淋头分布在所述喷淋塔的同一水平位置上。

本实用新型的有益效果在于:本实用新型提供了一种固体废物焚烧飞灰处理系统,本实用新型的固体废物焚烧飞灰处理系统利用破碎装置将焚烧飞灰粉碎后避免了焚烧飞灰粘结然后通过设置在喷淋塔飞灰进口处的文丘里管喷气将从粉料仓的飞灰出口逐渐落下的飞灰吹入喷淋塔中,于此同时酸液罐中的酸液通过喷淋装置和飞灰充分混合,可以提高酸液对飞灰中金属的溶解效率,然后飞灰和酸液混合后落入喷淋塔底部的集液池通过搅拌进一步混合溶解飞灰中的金属,飞灰残渣在固化池固化后降低了固化后的产物有金属浸出的风险。本实用新型的固体废物焚烧飞灰处理系统利用喷淋装置喷淋进文丘里管送入的飞灰使得酸液和飞灰的接触更充分,避免了直接酸液浸提飞灰过程中飞灰互相粘结而导致的酸液和飞灰接触面积小和金属溶解率低的问题,降低了飞灰固化后金属重新被浸出的风险。

附图说明

图1为本实用新型的固体废物焚烧飞灰处理系统的结构示意图。

图2为本实用新型的固体废物焚烧飞灰处理系统的文丘里管的分布图。

其中,1、喷淋单元,101、喷淋塔,102、喷淋塔的飞灰进口,103、集液池,104、喷淋装置,105、第一搅拌装置,106、酸液罐,107、排气口,108、除尘器,2、粉料单元,201、破碎装置,202、粉料仓,3、供气单元,301、风机,302、文丘里管,4、固化单元,401、固化池,402、第二搅拌装置,403、固液分离装置。

具体实施方式

为更好的说明本实用新型的目的、技术方案和优点,下面将结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1

作为本实用新型实施例的一种固体废物焚烧飞灰处理系统,如图1所示,包括粉料单元2、喷淋单元1、供气单元3和固化单元4;

喷淋单元1包括喷淋塔101和酸液罐106,喷淋塔101的上部设置有喷淋装置104,喷淋塔101还设置有飞灰进口102,飞灰进口102设置在喷淋装置104的下方,喷淋塔101底部设置有集液池103,集液池103中设置有第一搅拌装置105,集液池103的底部设置有喷淋塔出口,酸液罐106与喷淋装置104管路连通;

粉料单元2包括破碎装置201和粉料仓202,破碎装置201设置有进料口和出料口,破碎装置201的出料口和粉料仓202连通,粉料仓202的飞灰出口位于喷淋塔101的飞灰进口102处;

供气单元3包括风机301和文丘里管302,文丘里管302与风机301管路连通,文丘里管302设置在粉料仓202的飞灰出口下方并且朝向喷淋塔101的飞灰进口102;

固化单元4包括固化池401,固化池401和喷淋塔出口管路连通,固化池401中设置有第二搅拌装置402,固化池401设置有加料装置。

本实施例的固体废物焚烧飞灰处理系统利用破碎装置将焚烧飞灰粉碎后避免了焚烧飞灰粘结然后通过设置在喷淋塔飞灰进口处的文丘里管喷气将从粉料仓的飞灰出口逐渐落下的飞灰吹入喷淋塔中,于此同时酸液罐中的酸液通过喷淋装置和飞灰充分混合,可以提高酸液对飞灰中金属的溶解效率,然后飞灰和酸液混合后落入喷淋塔底部的集液池通过搅拌进一步混合溶解飞灰中的金属,飞灰残渣在固化池固化后降低了固化后的产物有金属浸出的风险。本实施例的固体废物焚烧飞灰处理系统利用喷淋装置喷淋进文丘里管送入的飞灰使得酸液和飞灰的接触更充分,避免了直接酸液浸提飞灰过程中飞灰互相粘结而导致的酸液和飞灰接触面积小和金属溶解率低的问题,降低了飞灰固化后金属重新被浸出的风险。

进一步地,固化单元4设置有固液分离装置403,固液分离装置403的液体出口与酸液罐106管路连通。固体废物焚烧飞灰处理系统通过固液分离装置将固化池中的固体渣和液体分离,固体渣固化填埋,液体输入酸液罐中重新用于喷淋,而且经过多次循环之后使得金属可以富集重新利用。

进一步地,固化池401的加料装置包括水泥加料斗、石灰加料斗和金属螯合剂制备罐。固体废物焚烧飞灰处理系统通过水泥加料斗、石灰加料斗和金属螯合剂制备罐向固化池中添加水泥、石灰和金属螯合剂然后在固化池中将飞灰残渣水泥、石灰和金属螯合剂混合固化。

进一步地,喷淋塔101的顶部设置有排气口107,排气口107处设置有除尘器108。固体废物焚烧飞灰处理系统通过在喷淋塔的顶部设置有排气口和除尘器避免产生灰尘。

进一步地,粉料仓202设置有气动破拱装置和机械破拱装置。固体废物焚烧飞灰处理系统通过在粉料仓设置有气动破拱装置和机械破拱装置更好的避免了粉料仓的堵塞,使得焚烧飞灰能够更流畅的被文丘里管吹入喷淋塔。

进一步地,粉料仓202设置有阻旋料位计,阻旋料位计包括高阻旋料位计和低阻旋料位计。固体废物焚烧飞灰处理系统通过在粉料仓设置阻旋料位计和低阻旋料位计可以控制焚烧飞灰的加料速率而且避免粉料仓缺料。

进一步地,第一搅拌装置105包括第一电机和第一螺旋搅拌叶,第二搅拌装置402包括第二电机和第二螺旋搅拌叶。

进一步地,喷淋塔101的塔身为圆柱形,喷淋塔101设置有若干飞灰进口102,飞灰进口102中心对称分布在喷淋塔101的同一水平位置上,粉料单元2包括若干粉料仓202,粉料仓202的数量和喷淋塔的飞灰进口102的数量相等且喷淋塔的每个飞灰进口102处均设置一个粉料仓202,供气单元3包括若干个文丘里管302,文丘里管302的数量和所述喷淋塔的飞灰进口102的数量相等且所述喷淋塔的每个飞灰进口102处均设置一个文丘里管302。固体废物焚烧飞灰处理系统通过设置若干个中心对称分布的飞灰进口,使得进入喷淋塔的飞灰更均匀,有利于提高焚烧飞灰和酸液的接触效率,提高酸液对焚烧飞灰中金属的溶解效率。

进一步地,如图2所示,喷淋塔101的设置有4~12个飞灰进口102,文丘里管302的轴与喷淋塔101的水平切线的夹角为30~45度,各个所述文丘里管302与喷淋塔101的水平切线的夹角相等,各个文丘管302关于喷淋塔101的竖直轴中心对称。固体废物焚烧飞灰处理系统通过使文丘里管的轴与所述喷淋塔的水平切线的夹角为30~45度,并且使得文丘里管关于所述喷淋塔的竖直轴中心对称,使得吹入喷淋塔的飞灰和气流形成涡旋气流,提高了焚烧飞灰和酸液的接触效率,提高酸液对焚烧飞灰中金属的溶解效率。

进一步地,喷淋装置104包括2~15个喷淋头,喷淋头分布在喷淋塔101的同一水平位置上。

最后所应当说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对本实用新型保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

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