一种喷漆吊具清洁装置的制作方法

技术领域：

本实用新型涉及吊具清洁技术领域，更具体地说是一种喷漆吊具清洁装置。

背景技术：
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目前，为适应环保需要，车间内小件的喷漆作业都是采用吊装喷漆；一般分为挂件部、喷漆作业部、取件部。本公司在解决现有技术常见的落尘问题时，采用了防尘喷漆吊装线，在使用过程中很好的解决了浮尘及一些颗粒因振动下落的的情况；但是整个生产线在使用多年后，油污沉淀较为严重，而且一些使用过程中磨损掉落的铁屑铁末粘黏在油污上；这些粘黏着各种铁屑粉尘的油污块会因为挂件、取件或其它原因的剧烈震动崩落，有时就会弹跳出接尘槽或者崩落的污物块会沿着防尘罩内壁滑落，压根不经过接尘槽，直接落在工件上，造成漆面的麻坑或者粘在漆面上。

技术实现要素：
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为解决上述问题，克服现有技术的不足，本实用新型拟提供一种避免油污沉淀造成污物聚积成团的喷漆吊具清洁装置。

为实现上述目的，本实用新型提供的喷漆吊具清洁装置，包括罩在吊具外部的防尘罩、对吊具进行清洁的刷体、固定刷体的支撑结构；所述刷体、支撑结构设置在防尘罩内部；所述支撑结构包括第一板和第二板，所述第二板通过固定架与防尘罩固定相连；所述刷体的刷头一端与吊具接触，刷体的另一端通过预设长度的刷柄与第一板相连；所述第一板与第二板通过能够相对移动的方式相连。

进一步地，所述第一板以仅能够相对转动的方式连接有一根螺杆，所述第二板开设有包括与所述螺杆适配内螺纹的螺纹孔，所述螺杆以贯穿螺纹孔的方式与第二板螺纹连接。

进一步地，所述第一板朝向第二板的一侧还连接有预设数量的导向轴，所述导向轴以贯穿的方式与第二板间隙配合。

进一步地，所述螺杆远离第一板的一端连接有用来辅助转动螺杆的转动把手。

进一步地，所述防尘罩内部的两侧各设置有一组刷体和支撑结构。

进一步地，所述刷柄与第一板以能够拆卸的方式固定相连。

进一步地，所述刷头为钢丝刷。

进一步地，所述防尘罩开口处上底板上部设置有上接尘槽；所述防尘罩开口处下底板上部设置有下接尘槽。

进一步地，所述防尘罩侧壁开设有与螺杆、导向轴适配的通孔；所述螺杆、导向轴能够通过通孔延伸至防尘罩外部。

本实用新型的有益效果是：本实用新型安装在防尘喷漆吊装线取件区与挂件区之间的空载区，通过钢丝刷将吊具上的油污和粘连的污物清理下来，避免了运行过程中因突然的震动崩落下来落在喷漆后的工件上；刷柄的长度可以根据吊具的形状选择，刷柄通过螺纹与第一板相连，方便更换拆卸安装；第一板在螺杆的作用下前进后退，调节刷头与吊具的接触状态，可以实时清洁，也可以隔上一段时间出现油污后清洁一次；上接尘槽、下接尘槽都是与防尘罩螺栓连接，能够取下清洁；本实用新型增设下接尘槽，虽然本实用新型是在空载区设置安装，不用担心油污落在工件上，但可以减少车间地面油污。

附图说明：

附图1是本实用新型端部的结构示意图；

附图2是本实用新型安装位置的结构示意图；

附图中：1、第一板，2、第二板，3、螺杆，4、导向轴，5、固定架，6、刷体，7、上接尘槽，8下接尘槽，9、挂件区，10、空载区，11、取件区。

具体实施方式：

为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型进行更加详细的描述。

在对本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的描述为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如附图1所示，喷漆吊具清洁装置，包括罩在吊具外部的防尘罩、对吊具进行清洁的刷体6、固定刷体6的支撑结构；所述刷体6、支撑结构设置在防尘罩内部；所述支撑结构包括第一板1和第二板2，所述第二板2通过固定架5与防尘罩固定相连；所述刷体6的刷头一端与吊具接触，刷体6的另一端通过预设长度的刷柄与第一板1相连；所述第一板1与第二板2通过能够相对移动的方式相连。

所述第一板1以仅能够相对转动的方式连接有一根螺杆3，所述第二板2开设有包括与所述螺杆3适配内螺纹的螺纹孔，所述螺杆3以贯穿螺纹孔的方式与第二板2螺纹连接。

所述第一板1朝向第二板2的一侧还连接有预设数量的导向轴4，所述导向轴4以贯穿的方式与第二板2间隙配合。

所述螺杆3远离第一板1的一端连接有用来辅助转动螺杆3的转动把手。

所述防尘罩内部的两侧各设置有一组刷体6和支撑结构。所述刷柄与第一板1以能够拆卸的方式固定相连；所述刷头为钢丝刷。

所述防尘罩开口处上底板上部设置有上接尘槽7；所述防尘罩开口处下底板上部设置有下接尘槽8。所述防尘罩侧壁开设有与螺杆3、导向轴4适配的通孔；所述螺杆3、导向轴4能够通过通孔延伸至防尘罩外部。

具体地，第二板2是固定板，第一板1是移动板，螺杆3与螺纹孔配合在外力作用下控制第一板1前进、后退，导向轴4成对对称设置，防止第一板1前进、后退时发生倾斜进而导致卡板；本清洁装置安装在如附图2所示的，防尘喷漆吊装线取件区11与挂件区9之间的空载区10，通过钢丝刷将吊具上的油污和粘连的污物清理下来，避免了运行过程中因突然的震动崩落下来落在喷漆后的工件上；刷柄的长度可以根据吊具的形状选择，刷柄通过螺纹与第一板1相连，方便更换拆卸安装；第一板1在螺杆3的作用下前进后退，调节刷头与吊具的接触状态，可以实时清洁，也可以隔上一段时间出现油污后清洁一次；上接尘槽7、下接尘槽8都是与防尘罩螺栓连接，能够取下清洁；本实用新型增设下接尘槽8，虽然本实用新型是在空载区10设置安装，不用担心油污落在工件上，但可以减少车间地面油污。

除说明书所述技术特征外，均为本专业技术人员已知技术。

技术特征：

1.一种喷漆吊具清洁装置，包括罩在吊具外部的防尘罩、对吊具进行清洁的刷体（6）、固定刷体（6）的支撑结构；其特征在于所述刷体（6）、支撑结构设置在防尘罩内部；所述支撑结构包括第一板（1）和第二板（2），所述第二板（2）通过固定架（5）与防尘罩固定相连；所述刷体（6）的刷头一端与吊具接触，刷体（6）的另一端通过预设长度的刷柄与第一板（1）相连；所述第一板（1）与第二板（2）通过能够相对移动的方式相连。

2.如权利要求1所述的喷漆吊具清洁装置，其特征在于所述第一板（1）以仅能够相对转动的方式连接有一根螺杆（3），所述第二板（2）开设有包括与所述螺杆（3）适配内螺纹的螺纹孔，所述螺杆（3）以贯穿螺纹孔的方式与第二板（2）螺纹连接。

3.如权利要求1所述的喷漆吊具清洁装置，其特征在于所述第一板（1）朝向第二板（2）的一侧还连接有预设数量的导向轴（4），所述导向轴（4）以贯穿的方式与第二板（2）间隙配合。

4.如权利要求2所述的喷漆吊具清洁装置，其特征在于所述螺杆（3）远离第一板（1）的一端连接有用来辅助转动螺杆（3）的转动把手。

5.如权利要求1所述的喷漆吊具清洁装置，其特征在于所述防尘罩内部的两侧各设置有一组刷体（6）和支撑结构。

6.如权利要求1所述的喷漆吊具清洁装置，其特征在于所述刷柄与第一板（1）以能够拆卸的方式固定相连。

7.如权利要求1所述的喷漆吊具清洁装置，其特征在于所述刷头为钢丝刷。

8.如权利要求1所述的喷漆吊具清洁装置，其特征在于所述防尘罩开口处上底板上部设置有上接尘槽（7）；所述防尘罩开口处下底板上部设置有下接尘槽（8）。

9.如权利要求1所述的喷漆吊具清洁装置，其特征在于所述防尘罩侧壁开设有与螺杆（3）、导向轴（4）适配的通孔；所述螺杆（3）、导向轴（4）能够通过通孔延伸至防尘罩外部。

技术总结
一种喷漆吊具清洁装置，包括罩在吊具外部的防尘罩、对吊具进行清洁的刷体、固定刷体的支撑结构；所述刷体、支撑结构设置在防尘罩内部；所述支撑结构包括第一板和第二板，所述第二板通过固定架与防尘罩固定相连；所述刷体的刷头一端与吊具接触，刷体的另一端通过预设长度的刷柄与第一板相连；所述第一板与第二板通过能够相对移动的方式相连；本实用新型安装在防尘喷漆吊装线取件区与挂件区之间的空载区，通过钢丝刷将吊具上的油污和粘连的污物清理下来，避免了运行过程中因突然的震动崩落下来落在喷漆后的工件上。

技术研发人员：吴玉龙;刘娇龙;胡晓杰;胡卫星
受保护的技术使用者：山东金成机械有限公司
技术研发日：2020.07.11
技术公布日：2021.06.29