一种新型板框车间封闭收集装置的制作方法

文档序号:24688268发布日期:2021-04-13 23:13阅读:232来源:国知局
一种新型板框车间封闭收集装置的制作方法

1.本实用新型涉及城市污水处理技术领域,尤其涉及一种新型板框车间封闭收集装置,其主要为满足除臭要求又不影响现场操作员操作及板框机的正常工作,针对板框机量身定制的半封闭,以及臭气收集的装置。


背景技术:

2.随着城市化进程的不断加快,污水处理厂逐渐被密集的居民区及公共活动区包围,污水厂散发的臭气如不进行处理,则会对周边居民及厂区职工的生活造成不良影响。近年来越来越多的污水处理厂采用封闭加罩、臭气收集处理技术对散发的臭气进行处理,其中封闭加罩技术在臭气处理中占有重要地位。
3.板框车间内主要工艺为污泥进入调理池后,通过进泥泵打入二层板框压滤机中进行挤压处理,挤压完成后泥饼通过泥斗掉入一层皮带输送机的分皮带,经汇总皮带输送至破碎机中进行破碎处理,后通过螺旋输送机由卸泥口掉入出泥通道间的泥车内,最后运至指定污泥处置地点。
4.目前市场上针对板框车间除臭方式大致有2种,一是板框车间整体封闭臭气收集,该方式导致气量极大,容易产生气流组织死区,成本高且效果不太理想;二是板框车间内针对板框机单机封闭,该方式虽解决了方式一气量大的问题,但对现场操作员操作限制了操作空间,进入封闭罩内时对操作员身体影响也不可忽视,且封闭罩内板框机构件易被腐蚀,成本亦极为客观。本实用新型正是基于上述研究背景下而提出,旨在提供一种新型板框车间封闭收集装置,以满足污水处理厂的使用需要。


技术实现要素:

5.针对现有技术中的封闭装置而言,本实用新型的目的在于:提供一种新型板框车间封闭收集装置,不仅解决整体封闭臭气收集气量大的问题,而且不影响现况人员操作,正常生产,对板框机亦无任何影响,维护成本较低,能够满足污水处理厂的实际设计及使用需要,具有较好的适用性。
6.为了达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案实现:
7.一种新型板框车间封闭收集装置,该板框车间包括二层板框压滤间臭气收集装置和一层皮带输送间臭气收集装置,其中,所述二层板框压滤间臭气收集装置包括二层板框压滤间、设置于二层板框压滤间内的板框压滤机、设置于二层板框压滤间上的臭气收集风口、与臭气收集风口相连接的二层板框压滤间臭气收集管、设置于二层板框压滤间下部南北两侧的封闭门、设置于板框压滤机的泥斗与楼板空隙连接处的封闭罩、设置于板框压滤间下部东西两侧的封闭软帘;所述一层皮带输送间臭气收集装置包括一层皮带输送间、设置于一层皮带输送间内的一层皮带机、设置于一层皮带机上的皮带裸露部分封闭罩、与封闭罩空腔内相连通的一层皮带间臭气收集管;所述一层皮带臭气收集管与所述二层板框压滤间臭气收集管均与臭气处理器相连。
8.作为上述方案的进一步优化,所述一层皮带间臭气收集管包括臭气收集总管、臭气收集支管;所述一层皮带机的数量为多个,所述封闭罩的数量与所述一层皮带机的数量相适配;每个所述臭气收集支管一端与臭气收集总管相连接,另一端与封闭罩空腔内相连接。
9.作为上述方案的进一步优化,所述封闭门为自动启闭门;所述自动启闭门包括竖向升降运动的卷帘门或者竖向升降运动的滑动门;还包括与卷帘门或滑动门相连接的电机驱动机构、液压驱动机构、气压驱动机构中的任一驱动机构。
10.作为上述方案的进一步优化,所述电机驱动机构包括驱动电机、设置于驱动电机上的驱动齿轮,与驱动齿轮相啮合的减速齿轮,设置于门体侧面并与减速齿轮相啮合的齿条;
11.所述液压驱动机构包括液压缸,所述气压驱动机构包括气压缸,所述液压缸或气压缸与门体底部固定连接。
12.作为上述方案的进一步优化,所述封闭罩为l型罩体。
13.采用本实用新型的新型板框车间封闭收集装置具有如下有益效果:
14.结构设计合理,既能够满足除臭要求又不影响现场操作员操作及板框机的正常工作,针对板框机量身定制的半封闭,以及臭气收集的方式,适用于污水处理厂的除臭使用需求。
附图说明
15.附图1为本实用新型的新型板框车间封闭收集装置的二层板框压滤间臭气收集结构示意图。
16.附图2为本实用新型的新型板框车间封闭收集装置的板框压滤机半封闭左视结构示意图。
17.附图3为本实用新型的新型板框车间封闭收集装置的板框压滤机半封闭正视结构示意图。
18.附图4为本实用新型的新型板框车间封闭收集装置的一层皮带输送间臭气收集结构示意图。
具体实施方式
19.本实用新型主要分成2大部分,一部分是臭气收集;一部分为板框压滤机及一层皮带机半封闭;下面结合附图1

4对本实用新型的新型板框车间封闭收集装置作以详细说明。
20.一种新型板框车间封闭收集装置,该板框车间包括二层板框压滤间臭气收集装置和一层皮带输送间臭气收集装置,其中,所述二层板框压滤间臭气收集装置包括二层板框压滤间1、设置于二层板框压滤间内的板框压滤机2、设置于二层板框压滤间上的臭气收集风口3、与臭气收集风口相连接的二层板框压滤间臭气收集管4、设置于二层板框压滤间下部南北两侧的封闭门5、设置于板框压滤机的泥斗与楼板空隙连接处的第一封闭罩6、设置于板框压滤间下部东西两侧的封闭软帘7;所述一层皮带输送间臭气收集装置包括一层皮带输送间9、设置于一层皮带输送间内的一层皮带机10、设置于一层皮带机10上的皮带裸露部分的第二封闭罩8、与第二封闭罩空腔内相连通的一层皮带间臭气收集管11;所述一层皮
带臭气收集管与所述二层板框压滤间臭气收集管均与臭气处理器相连。所述一层皮带间臭气收集管包括臭气收集总管11

1、臭气收集支管(11

2);所述一层皮带机的数量为多个,所述封闭罩的数量与所述一层皮带机的数量相适配;每个所述臭气收集支管一端与臭气收集总管相连接,另一端与封闭罩空腔内相连接。所述封闭门为自动启闭门;所述自动启闭门包括竖向升降运动的卷帘门或者竖向升降运动的滑动门;还包括与卷帘门或滑动门相连接的电机驱动机构、液压驱动机构、气压驱动机构中的任一驱动机构。所述电机驱动机构包括驱动电机、设置于驱动电机上的驱动齿轮,与驱动齿轮相啮合的减速齿轮,设置于门体侧面并与减速齿轮相啮合的齿条;所述液压驱动机构包括液压缸,所述气压驱动机构包括气压缸,所述液压缸或气压缸与门体底部固定连接。所述封闭罩为l型罩体。
21.本实用新型的新型板框车间封闭收集装置工作原理如下:
22.通过对板框压滤间内板框压滤机下部进行半封闭,然后利用臭气收集风口、臭气收集管对板框压滤间工作产生的臭气进行收集输送至处理设施进行处理。
23.由于板框压滤机需定时检修,所以南北两侧封闭门均采用磁吸软帘方式进行封闭,中间固定(软帘能打开即可),两侧为方便人员进出采用门型方式,不仅软帘能掀开,必要时能整体打开;两侧与中间通过插销连接。板框压滤机泥斗与楼板间隙封闭罩该区域需根据实际情况灵活变通,为不规则方案设计,例如图示为l型设计,目的为防止二层臭气通过楼板间隙进入一层。板框压滤间下部东西侧封闭软帘采用普通软帘进行固定即可,既可以阻挡冲洗落泥时外溅,又可以减缓臭气散溢,增加臭气收集率。位于一层的板框压滤机的皮带输送间皮带裸露部分封闭罩为对输泥皮带裸露部分进行封闭,增加臭气收集率。
24.上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和应用本实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改,并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此,本实用新型不限于这里的实施例,本领域技术人员根据本实用新型的揭示,不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。
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