一种罐装机的无菌反冲洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及灌装机技术领域，具体为一种罐装机的无菌反冲洗装置。


背景技术：

2.灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线，为了对管道进行清洗，所以需要用到反冲洗装置，但现在的反冲洗装置不具有废水回收利用功能，导致清洗后的废水直接排出，导致水资源浪费，为此，我们提出一种罐装机的无菌反冲洗装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种罐装机的无菌反冲洗装置，具备废水净化的优点，解决了现在的反冲洗装置不具有废水回收利用功能，导致清洗后的废水直接排出，导致水资源浪费的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种罐装机的无菌反冲洗装置，包括机体和箱体，所述箱体内腔的上部开设有过滤槽，所述过滤槽的内腔通过滑槽滑动连接有滤网，所述箱体内腔的中部开设有净化槽，所述净化槽的顶部和过滤槽的底部之间开设有第一通口，所述净化槽内腔顶部的左右两端均固定安装有紫外线杀菌灯，所述箱体内腔的下部开设有水槽，所述水槽的顶部和净化槽的底部之间开设有第二通口，所述第二通口的内腔固定安装有电磁阀，所述水槽的内腔固定安装有液位传感器，所述箱体左侧的底部固定安装有泵机，所述泵机的吸水口与水槽内腔在左侧的底部固定连接，所述泵机的出水口通过管道与机体内水管的出水口通过管道连接器固定连接，所述机体内水管的进水口通过管道与过滤槽顶部的中端固定连接。
5.优选的，所述过滤槽的正面通过合页活动连接有箱门，所述净化槽的正面设置有观察窗。
6.优选的，所述过滤槽和净化槽内腔底部的左右两端均固定连接有导流板。
7.优选的，所述水槽内腔右侧的上部开设有注水口，所述水槽内腔右侧的底部开设有排污口，所述排污口的内腔活动安装有阀门。
8.优选的，所述箱体正面下部的左端固定安装有显示器，所述箱体正面下部的右端固定安装有plc控制器。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
10.本实用新型通过泵机，可以将水槽内的水吸出，并送入机体内水管的出水口，使得水可以反冲并从机体内水管的进水口排出，在管道的作用下进入过滤槽内，利用滤网，可以对废水进行过滤，在第一通口的作用下，可以将过滤后的水送入净化槽内，利用紫外线杀菌灯，可以对水进行杀菌消毒，提高净化效果，净化一段时间后打开电磁阀，在第二通口的作用下将水送入水槽内，可以对水进行循环利用，防止浪费，解决了现在的反冲洗装置不具有
废水回收利用功能，导致清洗后的废水直接排出，导致水资源浪费的问题。
附图说明
11.此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定，在附图中：
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型箱体内部结构示意图；
14.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图。
15.图中：1、机体；2、箱体；3、箱门；4、观察窗；5、注水口；6、排污口；7、plc控制器；8、显示器；9、泵机；10、过滤槽；11、滤网；12、第一通口；13、紫外线杀菌灯；14、净化槽；15、水槽；16、液位传感器；17、第二通口；18、电磁阀。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.本实用新型的机体1、箱体2、箱门3、观察窗4、注水口5、排污口6、plc控制器7、显示器8、泵机9、过滤槽10、滤网11、第一通口12、紫外线杀菌灯13、净化槽14、水槽15、液位传感器16、第二通口17和电磁阀18部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
19.请参阅图1
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3，一种罐装机的无菌反冲洗装置，包括机体1和箱体2，箱体2内腔的上部开设有过滤槽10，过滤槽10的内腔通过滑槽滑动连接有滤网11，箱体2内腔的中部开设有净化槽14，净化槽14的顶部和过滤槽10的底部之间开设有第一通口12，净化槽14内腔顶部的左右两端均固定安装有紫外线杀菌灯13，箱体2内腔的下部开设有水槽15，水槽15的顶部和净化槽14的底部之间开设有第二通口17，第二通口17的内腔固定安装有电磁阀18，水槽15的内腔固定安装有液位传感器16，箱体2左侧的底部固定安装有泵机9，泵机9的吸水口与水槽15内腔在左侧的底部固定连接，泵机9的出水口通过管道与机体1内水管的出水口通过管道连接器固定连接，机体1内水管的进水口通过管道与过滤槽10顶部的中端固定连接，过滤槽10的正面通过合页活动连接有箱门3，净化槽14的正面设置有观察窗4，过滤槽10和净化槽14内腔底部的左右两端均固定连接有导流板，水槽15内腔右侧的上部开设有注水口5，水槽15内腔右侧的底部开设有排污口6，排污口6的内腔活动安装有阀门，箱体2正面下部的左端固定安装有显示器8，箱体2正面下部的右端固定安装有plc控制器7，通过泵机9，可以将水槽15内的水吸出，并送入机体1内水管的出水口，使得水可以反冲并从机体1内水管的
进水口排出，在管道的作用下进入过滤槽10内，利用滤网11，可以对废水进行过滤，在第一通口12的作用下，可以将过滤后的水送入净化槽14内，利用紫外线杀菌灯13，可以对水进行杀菌消毒，提高净化效果，净化一段时间后打开电磁阀18，在第二通口17的作用下将水送入水槽15内，可以对水进行循环利用，防止浪费，解决了现在的反冲洗装置不具有废水回收利用功能，导致清洗后的废水直接排出，导致水资源浪费的问题。
20.使用时，通过泵机9，可以将水槽15内的水吸出，并送入机体1内水管的出水口，使得水可以反冲并从机体1内水管的进水口排出，在管道的作用下进入过滤槽10内，利用滤网11，可以对废水进行过滤，在第一通口12的作用下，可以将过滤后的水送入净化槽14内，利用紫外线杀菌灯13，可以对水进行杀菌消毒，提高净化效果，净化一段时间后打开电磁阀18，在第二通口17的作用下将水送入水槽15内，可以对水进行循环利用，防止浪费，解决了现在的反冲洗装置不具有废水回收利用功能，导致清洗后的废水直接排出，导致水资源浪费的问题。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。