砂型铸件表面残渣回收装置的制作方法

本实用新型涉及一种矿山机械生产用的设备装置，具体是一种砂型铸件表面残渣回收装置。

背景技术：

矿山机械是指用于矿山开采、加工所使用的机械设备，适用在各种矿上场地，能在矿场上直接加工部分产品和中间产物，并便于运输，集中处理，比如对矿石进行粉碎的粉碎机，其缩小了矿石的体积，方便进行转运，提高工作效率，减少场地的占用，通常矿山设备的体积巨大，并且结构刚性强度高，加工的负载大，所以矿山的设备的结构件多是采用铸造的方式进行生产，铸造件可以对应的生产出大体积、大直径、大壁厚的结构件，并且具有良好的减震抗震效果，有利于保持设备的整体稳定，而且能承受大负载的形变压力，而在铸造中，采用砂型铸造是一种具有良好经济效益的生产方式，采用砂料制成模具，结构件在砂型模具中浇铸成型，破开砂型后，就得到了浇铸件，但是浇铸件的表面会有砂料的残留，难以清除，并且砂料还有再利用的价值，也不适合直接排放，所以需要对残留的砂料进行回收。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种砂型铸件表面残渣回收装置。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：包括工作箱，工作箱内设置为工作空间，工作箱的相对的两侧对应开设有进料口和出料口，所述进料口的水平位置高于出料口的水平位置，在工作箱内设置有上输送带和下输送带，上输送带相对高于下输送带的位置设置，上输送带的一端对应设置在进料口处，下输送带的一端对应设置在出料口处，上输送带和下输送带的另一端相对交错设置，并且形成台阶状结构，在上输送带和下输送带的上方对应设置有高压喷头，高压喷头连接有高压水泵，并通入有冲刷水，在上输送带和下输送带的下部对应水平设置有过滤装置，过滤装置的下部以及对应在工作箱的底部设置为集水槽，集水槽还设置有排水管，排水管连接到水集中处理装置。

本装置是一种用于砂型铸造件的残渣清除和回收的装置，具有将附着在工件上的砂料清除并且集中处理的功能，能提高清洁的效率，并保护工件的表面，方便之后的加工，并且集中处理残渣，提高了管理的效率，并且残渣在烘干之后还有回收利用的价值，减少了直接排放的污染的问题，降低生产的成本，整体的结构为封闭式的结构，加工的过程被封闭在空间内，提高了加工环境的清洁程度，减少污染外泄，有效提高生产环境的管理条件和能力。

本装置中，工作箱作为封闭的主体结构，主要的加工在其内部实现，并在其中设置上下两条输送带，设置两条输送带并且高低交错是为了使工件产生一个翻滚的动作，避免高压喷头只作用一个面，提高了加工的效率，并且清洁的效果更好，底部的过滤装置过滤砂料和水，水流到下部进入到集水槽内，并通过排水管排出，水可以进行后处理再利用。

进一步的，所述上输送带和下输送带阶梯状相互连接的位置设置有翻转角，翻转角设置为三角形结构，并固定在工作箱上。翻转角的作用是缓冲工件翻转时的下坠的力，避免翻转的距离过长，影响到清洁的效果，同时对输送带的表面起到保护的效果。

进一步的，所述高压喷头的喷嘴向进料口的方向倾斜设置，所述上输送带和下输送带都为钢网输送带，并形成有间隙。高压喷头倾斜设置，扩大了工作的区域，并且更好的覆盖工件的表面。钢网输送带的结构能将水和残渣快速的下落到工作箱的下部空间，提高工作效率，避免残渣堵塞结构。

进一步的，所述过滤装置包括有滤水板和滤布，所述滤水板上成型有过水孔，滤水板横置并阻断工作箱的空间，滤水板的四周固定在工作箱上，滤布平铺设置在滤水板上，滤布设置为循环运行的结构，在滤布的运行方向的前端设置有固体收集箱，固定收集箱位于工作箱之外。过滤层装置主要是将砂料和水分离，水通过滤布和滤水板进入到集水槽中，并集中回收，固体的物质由循环运行的滤布带出，并集中处理，过滤的效果好，并且减少污染外流。

进一步的，所述排水管连接有真空泵，真空泵向排水管内通入负压，负压接通到集水槽中，并导引集水槽的水导流到排水管中。排水管产生负压，提高排水的效率，并且配合滤布，提高过滤的效果。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：本装置是一种用于砂型铸造件的残渣清除和回收的装置，具有将附着在工件上的砂料清除并且集中处理的功能，能提高清洁的效率，并保护工件的表面，方便之后的加工，并且集中处理残渣，提高了管理的效率，并且残渣在烘干之后还有回收利用的价值，减少了直接排放的污染的问题，降低生产的成本，整体的结构为封闭式的结构，加工的过程被封闭在空间内，提高了加工环境的清洁程度，减少污染外泄，有效提高生产环境的管理条件和能力。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、工作箱，2、进料口，3、出料口，4、上输送带，5、下输送带，6、高压喷头，7、集水槽，8、排水管，9、翻转角，10、滤水板，11、滤布。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

一种砂型铸件表面残渣回收装置，包括工作箱1，工作箱1内设置为工作空间，工作箱1的相对的两侧对应开设有进料口2和出料口3，所述进料口2的水平位置高于出料口3的水平位置，在工作箱1内设置有上输送带4和下输送带5，上输送带4相对高于下输送带5的位置设置，上输送带4的一端对应设置在进料口2处，下输送带5的一端对应设置在出料口3处，上输送带4和下输送带5的另一端相对交错设置，并且形成台阶状结构，在上输送带4和下输送带5的上方对应设置有高压喷头6，高压喷头6连接有高压水泵，并通入有冲刷水，在上输送带4和下输送带5的下部对应水平设置有过滤装置，过滤装置的下部以及对应在工作箱1的底部设置为集水槽7，集水槽7还设置有排水管8，排水管8连接到水集中处理装置。

所述上输送带4和下输送带5阶梯状相互连接的位置设置有翻转角9，翻转角9设置为三角形结构，并固定在工作箱1上。

所述高压喷头6的喷嘴向进料口2的方向倾斜设置，所述上输送带4和下输送带5都为钢网输送带，并形成有间隙。高压喷头6倾斜设置，扩大了工作的区域，并且更好的覆盖工件的表面。

所述过滤装置包括有滤水板10和滤布11，所述滤水板10上成型有过水孔，滤水板10横置并阻断工作箱1的空间，滤水板10的四周固定在工作箱1上，滤布11平铺设置在滤水板10上，滤布11设置为循环运行的结构，在滤布11的运行方向的前端设置有固体收集箱，固定收集箱位于工作箱1之外。

所述排水管8连接有真空泵，真空泵向排水管8内通入负压，负压接通到集水槽7中，并导引集水槽7的水导流到排水管8中。

对于本领域的技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此无论从哪一点看，均应将实施例看做示范性的，而非限制性的，本实用新型的范围由权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以叙述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。