一种应用于雾效设备的膜体保护及自动清洗装置的制作方法

本实用新型涉及雾效技术领域，具体为一种应用于雾效设备的膜体保护及自动清洗装置。

背景技术：

人造雾设备系统是目前为止撞击式雾化颗粒最细的雾化系统设备，它以水为原料，利用微孔高压撞击雾化原理，经过hp-2n生物膜技术水处理器的处理，有效地去除了含有活性成分的有害物质，再经由itpump高压动力装置自动控制、检测，使高压状态下的水从红宝石微孔中喷出，并以92.9米/秒的速度与雾化针撞击，水在瞬间被分裂成亿万个1-10微米的自然雾分子，其中70%小于4微米，其雾化效果与原来的漩流式水雾相比，雾化效果更真实自然，雾效等同于自然雾，又比自然雾更健康。

在雾效设备长时间使用过程中，其内的hp-2n生物膜表面容易附着大量的颗粒及污垢影响雾效设备的雾化效率，为此提出一种应用于雾效设备的膜体保护及自动清洗装置。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种应用于雾效设备的膜体保护及自动清洗装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种应用于雾效设备的膜体保护及自动清洗装置，包括箱体，所述箱体的上表面通过螺栓固定连接有安装板，所述安装板上表面的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端通过连接件固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端通过支撑板固定连接有固定装置，所述安装板上表面的另一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有搅拌杆，所述箱体的内部固定连接有隔板，所述隔板的上表面开设有搅拌室，所述隔板的下表面通过导流管固定连接有水泵，所述水泵的输出端通过输水管固定连接有喷头。

可选的，所述箱体一侧的顶部通过铰链活动连接有箱门，所述箱体一侧的底部固定连接有排水管，所述排水管的内部设置有阀门。

可选的，所述箱体的下表面固定连接有支撑腿，所述支撑腿的数量为四个，四个所述支撑腿呈矩形阵列的形式固定连接于箱体的下表面。

可选的，所述箱体的上表面靠近第二电机固定连接有进水管，所述箱体的正面设置有透明观察窗。

可选的，所述固定装置包括固定框，所述固定框的内部开设有存放槽，所述固定框的正面和背面均开设有清洗孔。

可选的，所述固定框正面的一侧通过凹槽卡接有卡板，所述固定框上表面和下表面的一侧均螺纹连接有限位螺栓，所述卡板的表面开设有与限位螺栓相适配的螺纹孔。

可选的，所述伸缩杆包括主杆，所述主杆的内侧壁通过滑槽滑动连接有副杆，所述主杆一侧的底部螺纹连接有螺丝。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种应用于雾效设备的膜体保护及自动清洗装置，具备以下有益效果：

1、该应用于雾效设备的膜体保护及自动清洗装置，通过箱体、安装板、第一电机、第二电机、伸缩杆、固定装置和第二电机等结构的设置，启动水泵将清洗液通过喷头喷出，使清洗液对固定装置内的膜体进行有效的清洗，同时，通过第一电机带动固定装置内的膜体转动，可以对膜体全方位进行喷洒清洗，提高了膜体清洗的效率，且通过喷头喷水使水平面高于固定装置，第一电机带动固定装置转动，既可以对膜体进行二次清洗，同时，通过固定装置的设置，又降低了清洗过程中膜体脱落破损的可能性，提高了该装置的实用性。

2、该应用于雾效设备的膜体保护及自动清洗装置，通过搅拌杆、隔板、水泵、搅拌室和第二电机等结构的设置，启动第二电机带动搅拌杆转动，可以使清洗溶液与水均匀的混合搅拌，提高了清洗溶液溶解的效率和均匀性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型箱体内部剖视结构示意图；

图3为本实用新型固定装置结构示意图；

图4为本实用新型图2中a处放大结构示意图。

图中：1、箱体；2、安装板；3、第一电机；4、伸缩杆；401、主杆；402、副杆；403、螺丝；5、固定装置；501、固定框；502、存放槽；503、清洗孔；504、卡板；505、限位螺栓；6、第二电机；7、搅拌杆；8、隔板；9、搅拌室；10、水泵；11、喷头；12、箱门；13、排水管；14、支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种应用于雾效设备的膜体保护及自动清洗装置，包括箱体1，箱体1一侧的顶部通过铰链活动连接有箱门12，箱体1一侧的底部固定连接有排水管13，排水管13的内部设置有阀门，箱体1的下表面固定连接有支撑腿14，支撑腿14的数量为四个，四个支撑腿14呈矩形阵列的形式固定连接于箱体1的下表面，箱体1的上表面通过螺栓固定连接有安装板2，通过安装板2的设置，方便了该装置的拆卸维修，安装板2上表面的一侧固定连接有第一电机3，第一电机3的输出端通过连接件固定连接有伸缩杆4，伸缩杆4包括主杆401，主杆401的内侧壁通过滑槽滑动连接有副杆402，主杆401一侧的底部螺纹连接有螺丝403，伸缩杆4的底端通过支撑板固定连接有固定装置5，固定装置5包括固定框501，固定框501的内部开设有存放槽502，固定框501的正面和背面均开设有清洗孔503，固定框501正面的一侧通过凹槽卡接有卡板504，固定框501上表面和下表面的一侧均螺纹连接有限位螺栓505，卡板504的表面开设有与限位螺栓505相适配的螺纹孔，安装板2上表面的另一侧固定连接有第二电机6，箱体1的上表面靠近第二电机6固定连接有进水管，箱体1的正面设置有透明观察窗，通过透明观察窗的设置，方便了工作人员对箱体1内部情况的观察，第二电机6的输出端固定连接有搅拌杆7，箱体1的内部固定连接有隔板8，隔板8的上表面开设有搅拌室9，隔板8的下表面通过导流管固定连接有水泵10，水泵10的输出端通过输水管固定连接有喷头11。

综上所述，该应用于雾效设备的膜体保护及自动清洗装置的操作步骤如下；

1、使用时，使用者打开箱门12，将膜体放入固定装置5内的存放槽502内，将卡板504向内推动，转动限位螺栓505对卡板504进行固定，取出伸缩杆4上的螺丝403，将副杆402向下拉动，使固定装置5靠近喷头11，然后将螺丝403的一端螺纹连接于主杆401的内部；

2、将清洗溶液和水加入搅拌室9内，启动第二电机6带动搅拌杆7转动，搅拌杆7可以对清洗溶液和水进行均匀的混合搅拌，启动水泵10，使搅拌混合后的清洗溶液从喷头11喷出，从而可以透过固定装置5上的清洗孔503对其内的膜体进行清洗，启动第一电机3通过伸缩杆4带动固定装置5转动，可以对膜体进行全方位的喷洒清洗；

3、当清洗液的水平面高于固定装置5时，第一电机3带动膜体于清洗液内转动，从而可以对膜体进行二次清洗。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。