灰板除尘机的制作方法

本实用新型涉及灰板技术领域，具体为灰板除尘机。

背景技术：

灰板是指柯达公司生产的一种反光率为18％的硬纸板，是一块一面是18度的灰，另一面是纯白的纸板，主要用于准确测光。而灰板在除尘的时候，从而就需要用到灰板除尘机。

目前，市场上的灰板除尘机在使用的时候，不能有效调节导杆间距，使得在输送灰板除尘时不是很方便的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供灰板除尘机，以解决上述背景技术中提出的现有灰板除尘机在使用的时候，不能有效调节导杆间距，使得在输送灰板除尘时不是很方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：灰板除尘机，包括金属框架和工作台面板，所述工作台面板安装固定在金属框架的上端位置上，所述金属框架的下端设置有刹车万向脚轮，所述金属框架的内部设置有离心风机，所述离心风机的上端位于金属框架上设置有风机接头，所述金属框架的左端设置有收料挡架，所述金属框架的内部侧边设置有电机驱动机构，所述电机驱动机构的外端设置有离心风机，所述电机驱动机构的上端设置有主动轴，所述主动轴的周侧设置有机架框架，所述机架框架的外侧设置有机架风刀机构，所述机架风刀机构的右侧设置有定位压条机构，所述定位压条机构的外侧设置有除尘定位板，所述除尘定位板的外端设置有轴承导杆，所述机架框架的周侧设置有外侧输送带，所述机架框架的外端设置有调节位托机构，所述调节位托机构的周侧设置有锁箍前导杆。

优选的，所述电机驱动机构包括同步轮齿、同步带、电机装配底座板、电机装配板和底部电机，所述电机装配底座板的下端设置有电机装配板，所述电机装配板的下端设置有底部电机，所述底部电机的外端设置有同步带，所述同步带的上端设置有同步轮齿，所述同步轮齿连接在主动轴上，所述电机装配底座板连接在金属框架上。

优选的，所述收料挡架包括收料台面、收料支撑板和固定螺钉，所述收料台面的下端设置有收料支撑板，所述收料支撑板的下端内侧设置有固定螺钉，所述收料台面连接在金属框架上。

优选的，所述调节位托机构包括紧箍块、伸缩调节杆和调节位托轴，所述调节位托轴的两端设置有伸缩调节杆，所述伸缩调节杆的下端周侧设置有紧箍块，所述紧箍块连接在机架框架上。

优选的，所述刹车万向脚轮共设置有四个，且所述刹车万向脚轮对称固定在金属框架的下端四个拐角处上。

优选的，所述金属框架和工作台面板通过螺钉固定连接，且所述金属框架和工作台面板的连接处外侧处于同一直线上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置有调节位托机构结构使得便于调节使用，调节位托机构通过紧箍块螺钉连接在机架框架上，这样便于固定使用，而在使用时，伸缩调节杆通过紧箍块的固定，从而便于调节，使得通过调节位托轴便于操作使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型的结构示意图；

图4为本实用新型的结构示意图；

图5为本实用新型的结构示意图；

图6为本实用新型的结构示意图；

图7为本实用新型的结构示意图。

图中：1、刹车万向脚轮；2、金属框架；3、工作台面板；4、轴承导杆；5、除尘定位板；6、定位压条机构；7、机架风刀机构；8、电机驱动机构；81、同步轮齿；82、同步带；83、电机装配底座板；84、电机装配板；85、底部电机；9、机架框架；10、收料挡架；101、收料台面；102、收料支撑板；103、固定螺钉；11、风机接头；12、离心风机；13、主动轴；14、外侧输送带；15、调节位托机构；151、紧箍块；152、伸缩调节杆；153、调节位托轴；16、锁箍前导杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供的一种实施例：灰板除尘机，包括金属框架2和工作台面板3，工作台面板3安装固定在金属框架2的上端位置上，金属框架2和工作台面板3通过螺钉固定连接，且金属框架2和工作台面板3的连接处外侧处于同一直线上，金属框架2的下端设置有刹车万向脚轮1，刹车万向脚轮1共设置有四个，且刹车万向脚轮1对称固定在金属框架2的下端四个拐角处上，金属框架2的内部设置有离心风机12，离心风机12的上端位于金属框架2上设置有风机接头11，金属框架2的左端设置有收料挡架10；

收料挡架10包括收料台面101、收料支撑板102和固定螺钉103，收料台面101的下端设置有收料支撑板102，收料支撑板102的下端内侧设置有固定螺钉103，收料台面101连接在金属框架2上；

具体地，如图1、图2、图3、图4和图6所示，使用该机构时，首先，通过收料台面101螺钉固定连接在金属框架2上，这样便于安装固定使用，而在使用时，收料支撑板102通过下端内侧的固定螺钉103固定连接在金属框架2上，从而形成三角状态，使得起到很好的支撑作用；

金属框架2的内部侧边设置有电机驱动机构8，电机驱动机构8的外端设置有离心风机12，电机驱动机构8的上端设置有主动轴13；

电机驱动机构8包括同步轮齿81、同步带82、电机装配底座板83、电机装配板84和底部电机85，电机装配底座板83的下端设置有电机装配板84，电机装配板84的下端设置有底部电机85，底部电机85的外端设置有同步带82，同步带82的上端设置有同步轮齿81，同步轮齿81连接在主动轴13上，电机装配底座板83连接在金属框架2上；

具体地，如图1、图2、图3、图4和图5所示，使用该机构时，首先，通过电机装配底座板83螺钉固定连接在金属框架2上，这样便于固定使用，而在使用时，通过电机装配板84下端的底部电机85，从而便于驱动使用，而驱动时，因同步轮齿81连接在主动轴13上，这样通过同步带82的驱动，使得可以很好的转动使用，这样有效带动主动轴13进行转动使用；

主动轴13的周侧设置有机架框架9，机架框架9的外侧设置有机架风刀机构7，机架风刀机构7的右侧设置有定位压条机构6，定位压条机构6的外侧设置有除尘定位板5，除尘定位板5的外端设置有轴承导杆4，机架框架9的周侧设置有外侧输送带14，机架框架9的外端设置有调节位托机构15，调节位托机构15的周侧设置有锁箍前导杆16；

调节位托机构15包括紧箍块151、伸缩调节杆152和调节位托轴153，调节位托轴153的两端设置有伸缩调节杆152，伸缩调节杆152的下端周侧设置有紧箍块151，紧箍块151连接在机架框架9上；

具体地，如图1、图2、图3、图4和图7所示，使用该机构时，首先，通过紧箍块151螺钉连接在机架框架9上，这样便于固定使用，而在使用时，伸缩调节杆152通过紧箍块151的固定，从而便于调节，使得通过调节位托轴153便于操作使用。

工作原理：本实用新型在使用时，金属框架2通过下端的刹车万向脚轮1，从而便于支撑放置使用。而放置好后，从而连接好离心风机12和电机驱动机构8与外部电源的电性连接，这样通过离心风机12前端的风机接头11，使得便于吸尘使用。而输送时通过定位压条机构6、除尘定位板5和轴承导杆4，使得便于定位输送吸尘使用。在输送时，通过电机驱动机构8的带动，从而有效带动机架框架9内侧的主动轴13进行转动，这样有效带动主动轴13外侧的外侧输送带14进行输送。而通过调节位托机构15和锁箍前导杆16，这样便于限位输送，调节位托机构15是通过紧箍块151、伸缩调节杆152和调节位托轴153所组成，这样便于调节输送间隙进行使用，调节位托机构15通过紧箍块151螺钉连接在机架框架9上，这样便于固定使用，而在使用时，伸缩调节杆152通过紧箍块151的固定，从而便于调节，使得通过调节位托轴153便于操作使用，这样便于输送限位使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。