一种灌装机用清理装置的制作方法

本实用新型涉及灌装机技术领域，具体涉及一种灌装机用清理装置。

背景技术：

灌装机包括灌装桶，如图7所示，灌装桶包括直桶100、锥桶200、上端盖300、下端盖400。直桶100的上下两端均敞口，锥桶200的上下两端均敞口，直桶100的下端与锥桶200的上端焊接固定，上端盖300通过螺钉固定在直桶100的上端，下端盖400通过螺钉固定在锥桶200的下端。

在用灌装机灌装涂料时，涂料装于灌装桶内，在灌装桶内的涂料使用完后，灌装桶的内壁，即直桶100的内壁和锥桶200的内壁都附着有一层涂料。

为了重复使用灌装桶，需要清洗灌装桶，现有的清理方式为：首先将上端盖300和下端盖400拆下，然后用水枪冲洗直桶100的内壁和锥桶200的内壁。由于现有的清理方式需要用水清理，所以造成了水资源的浪费。

故而，如何能够实现无水清理，来节约水资源，是本领域的技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术存在的上述不足，提出一种灌装机用清理装置，本实用新型能够实现无水清理，来节约水资源。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种灌装机用清理装置，包括支撑架、转动组件、清理机构，支撑架包括从上到下依次连接的支撑板、升降件、底座，清理机构设于支撑板和底座之间，清理机构包括第一连杆、第二连杆、刮杆、伸缩杆、调节杆、滑块，第一连杆的上端通过转动组件与支撑板转动连接，第一连杆的下端与第二连杆的上端铰接，第一连杆和第二连杆均设有刮杆，水平设置的伸缩杆的一端与第一连杆连接，伸缩杆的另一端与调节杆的上端连接，调节杆的下端与滑块铰接，滑块与第二连杆滑动连接。

进一步的，所述底座包括从上到下依次连接的第一承托板、承托桩、第二承托板，第一承托板设有用于与灌装桶配合的承托孔，第一承托板与所述升降件的下端连接。

进一步的，所述支撑板和所述第一承托板之间设有导向外筒和导向内板，导向内板的上端与支撑板连接，导向内板与导向外筒滑动连接，导向外筒的下端与第一承托板连接。

进一步的，所述转动组件包括从上到下依次连接的电机、转轴、转盘，所述支撑板的上端面设有电机，支撑板设有避位孔，避位孔与转轴配合，转盘与所述第一连杆的上端连接。

进一步的，所述转盘设有长孔，长孔的一端靠近所述转轴设置，长孔的另一端远离转轴设置，所述第一连杆与长孔配合，第一连杆的上端设有限位板，限位板设于转盘的上端面，限位板通过固定件与转盘固定。

进一步的，所述限位板设有第一螺孔，所述转盘设有多个第二螺孔，所有的第二螺孔沿所述长孔的长边均匀分布，所述固定件采用从上到下依次与第一螺孔、第二螺孔配合的固定螺杆。

进一步的，所述伸缩杆包括外筒和调节螺杆，外筒的内壁设有与调节螺杆配合的内螺纹，调节螺杆设有两个限位环，所述调节杆设于两个限位环之间，调节杆设有与调节螺杆配合的调节孔。

进一步的，所述调节螺杆在远离所述外筒的一端设有防护套。

进一步的，所述第二连杆设有滑杆，所述滑块设有燕尾槽，燕尾槽与滑杆配合。

本实用新型具有的有益效果：

1、本实用新型无需用水对灌装桶进行清理，即实现了无水清理，避免造成水资源的浪费。并且，本实用新型能够调节清理机构中的第一连杆和第二连杆之间的夹角，来让第二连杆上的刮杆能够适应不同锥度的灌装桶中的锥桶，从而让第二连杆上的刮杆能够始终与锥桶的内壁接触，提高了本实用新型的使用灵活性和适应性。

2、本实用新型通过在第一承托板上设置承托孔，只需将灌装桶的锥桶自上而下地插入承托孔，就能用第一承托板将灌装桶承托，使得灌装桶在本实用新型上的安放简便快捷，使得本实用新型的使用更为方便，提高了清理效率。

3、本实用新型的转动组件结构简单，使得本实用新型的组装更为方便快捷。

4、本实用新型通过在转盘上设置与第一连杆配合的长孔，在第一连杆的上端设置限位板，设置用于固定转盘和限位板的固定件，能够在将固定件拆下来时，让第一连杆沿着长孔滑动，以便于让第一连杆靠近转轴或者远离转轴，从而让第一连杆上的刮杆能够将不同内径大小的直桶的内壁上的涂料刮下来，来实现对灌装桶中的直桶的清理，进一步提高了本实用新型的适用性和灵活性。

5、本实用新型通过在限位板设置第一螺孔、在转盘设置第二螺孔、采用从上到下依次与第一螺孔、第二螺孔的固定螺杆作为固定件，能够让限位板和转盘的固定或者拆分简便快捷，进一步提高了调节第一连杆的效率，从而提高了本实用新型的操作效率。

6、本实用新型通过让伸缩杆包括外筒和调节螺杆，只需旋拧调节螺杆，就能将调节螺杆从外筒中抽出或者将调节螺杆插入外筒，来实现伸缩杆的伸长或者缩短，使得伸缩杆的结构简单，便于操作。

7、比起直接抓握调节螺杆，本实用新型通过在调节螺杆远离外筒的一端设置防护套，能够让工作人员抓握防护套来旋拧调节螺杆，让工作人员感觉更舒适，从而提高了本实用新型的使用舒适度。

附图说明

图1是一种灌装机用清理装置的结构示意图一；

图2是图1a处的局部放大图；

图3是一种灌装机用清理装置的结构示意图二；

图4是图3b处的局部放大图；

图5是一种灌装机用清理装置的使用示意图一；

图6是一种灌装机用清理装置的使用示意图二；

图7是灌装桶的结构示意图。

附图标记说明：

1-支撑板，2-电动推杆，3-第一承托板，301-承托孔，4-承托桩，5-第二承托板，6-导向外筒，7-导向内板，8-电机，9-转轴，10-转盘，1001-长孔，1002-第二螺孔，11-第一连杆，12-限位板，13-固定螺杆，14-第二连杆，15-刮杆，16-外筒，17-调节螺杆，18-限位环，19-防护套，20-调节杆，21-滑块，22-滑杆。

100-直桶，200-锥桶，300-上端盖，400-下端盖。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型，下面结合附图对本实用新型进行进一步的阐述。值得注意的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例：

如图1-4所示，一种灌装机用清理装置，包括支撑架、转动组件、清理机构。

支撑架包括从上到下依次设置的支撑板1、升降件、底座。升降件采用电动推杆2。底座包括从上到下依次焊接固定的第一承托板3、承托桩4、第二承托板5。电动推杆2的上端与支撑板1焊接固定，电动推杆2的下端与第一承托板3焊接固定。第一承托板3设有承托孔301。

支撑板1和第一承托板3之间设有导向外筒6和导向内板7。导向内板7的上端与支撑板1焊接固定，导向外筒6的下端与第一承托板3焊接固定，导向内板7能够在导向外筒6的内腔中上下滑动。

转动组件包括从上到下依次设置的电机8、转轴9、转盘10。电机8的机箱通过螺钉固定在支撑板1的上端面，电机8的输出轴与转轴9的上端焊接固定，转轴9的下端与转盘10焊接固定，支撑板1设有避位孔（图中未画出），转轴9能够在避位孔中转动。

清理机构设于支撑板1和第一承托板3之间。

清理机构包括第一连杆11、第二连杆14、刮杆15、伸缩杆、调节杆20、滑块21。

转盘10设有长孔1001，长孔1001的一端靠近转轴9设置，长孔1001的另一端远离转轴9设置。第一连杆11的上端能够沿长孔1001滑动，第一连杆11的上端焊接有限位板12，限位板12设于转盘10的上端面，限位板12通过固定件与转盘10固定。限位板12设有第一螺孔（图中未画出），转盘10设有多个第二螺孔1002，所有的第二螺孔1002沿长孔1001的长边均匀分布，固定件采用从上到下依次与第一螺孔、第二螺孔1002配合的固定螺杆13。

第二连杆14的上端与第一连杆11的下端铰接，第一连杆11和第二连杆14均焊接有刮杆15。

伸缩杆水平设置，伸缩杆包括外筒16和调节螺杆17。外筒16的一端与第一连杆11焊接固定，外筒16的内壁设有与调节螺杆17配合的内螺纹，调节螺杆17焊接有两个限位环18，调节螺杆17在远离外筒16的一端套有防护套19，防护套19采用橡胶套。

调节杆20设于两个限位环18之间，调节杆20的上端设有与调节螺杆17配合的调节孔（图中未画出）。调节杆20的下端与滑块21铰接，第二连杆14焊接有滑杆22，滑块21设有燕尾槽（图中未画出），燕尾槽与滑杆22配合。

本实施例的一种灌装机用清理装置，在使用前的状态如图5所示，在使用本实施例的一种灌装机用清理装置时：（1）工作人员将上端盖300和下端盖400拆卸下来，将灌装桶自上而下地插入承托孔301中；（2）工作人员启动电动推杆2，电动推杆2缩短，缩短的电动推杆2带着支撑板1下移，随着支撑板1下移，转动组件和清理机构随着支撑板1一起下移，再关停电动推杆2，如图6所示，此时，位于第二连杆14上的刮杆15与锥桶200的内壁接触，位于第一连杆11上的刮杆15与直桶100的内壁接触。（3）工作人员启动电机8，电机8的输出轴转动，与电机8的输出轴焊接固定的转轴9转动，转轴9带着转盘10转动，转盘10带着清理机构转动，清理机构中的位于第一连杆11上刮杆15将附着在直桶100内壁的涂料刮下来、位于第二连杆14上的刮杆15将附着在锥桶200的内壁的涂料刮下来，被刮下来的涂料从锥桶200的下端流出，从而实现了对灌装桶的清理。（4）清理完灌装桶后，工作人员关停电机8，并启动电动推杆2，让电动推杆2顶着支撑板1上移，从而让转动组件和清理机构随着支撑板1上移，转动组件和清理机构从灌装桶内出来，再关停电动推杆2，工作人员自下而上地将灌装桶取走即可。

通过上述过程可知：本实施例的一种灌装机用清理装置，无需用水对灌装桶进行清理，即实现了无水清理，避免造成水资源的浪费。

由于不同的灌装桶的锥桶200的锥度a不同，所以需要调节第一连杆11和第二连杆14之间的夹角b，锥桶200的锥度a越小，第一连杆11和第二连杆14之间的夹角b越大。

在需要增大第一连杆11和第二连杆14之间的夹角b时：工作人员旋拧调节螺杆17，使调节螺杆17进一步插入外筒16，从而让露出外筒16的调节螺杆17的长度缩短，从而让焊接于调节螺杆17上的两个限位环18夹着调节杆20，让调节杆20向靠近外筒16的方向移动，随着调节杆20向外筒16靠近，调节杆20带着滑块21，不仅让滑块21沿着焊接于第二连杆14上的滑杆22上移，还让滑块21推着第二连杆14使第二连杆14绕第一连杆11和第二连杆14的铰接处顺时针转动，从而增大了第一连杆11和第二连杆14之间的夹角b，进而让第二连杆14上的刮杆15仍能够与锥桶200的内壁接触，提高了本实施例的一种灌装机用清理装置的使用灵活性和适应性。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。