一种油桶清理装置的制作方法

本实用新型属于油脂润滑技术领域，特别是涉及一种油桶清理装置。

背景技术：

各种机械设备都需要定期润滑，保证设备作业顺畅，部分设备润滑的介质为油脂，油脂较粘稠，无论是人工手动加油还是加油泵自动加油，最后都会残留一些在油桶侧壁上。

残留在油桶侧壁上的油脂需要用铲子进行人工清理，费时费力，且无法彻底清理干净。

技术实现要素：

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种油桶清理装置，可以无需人工用铲子对残留在油桶侧壁上的油脂进行清理，省时省力，且清理效果更佳。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型的目的在于提供一种油桶清理装置，包括工作平台，其特征在于，其还包括：

油桶本体，位于所述工作平台；

固定支架，固定于所述工作平台上且架设于所述油桶本体两侧；

升降机构，包括丝杠和横梁，所述横梁安装于所述固定支架，所述丝杠穿过所述横梁且与所述横梁螺纹连接，所述丝杠轴线与所述油桶本体轴线位于同一直线；

圆环，与所述丝杠连接，所述圆环外径与所述油桶本体内径相同。

在本实用新型的一个实施例中，所述圆环外包裹有密封圈。

在本实用新型的一个实施例中，所述横梁的一端与所述固定支架铰接。

在本实用新型的一个实施例中，所述固定支架上安装有放置板，所述放置板位于靠近远离所述横梁与所述固定支架铰接端的一侧，所述放置板朝一侧与横梁朝向所述油桶本体的一侧贴合。

在本实用新型的一个实施例中，所述丝杠连接有手柄，所述手柄位于远离所述油桶本体的一侧。

在本实用新型的一个实施例中，所述固定支架设有抽取装置，所述抽取装置包括油泵和提升机构，所述提升机构用于升降所述油泵。

在本实用新型的一个实施例中，所述提升机构包括卷扬机和定滑轮组，所述卷扬机位于所述固定支架的一侧，所述定滑轮组固定安装于所述固定支架，所述卷扬机的吊绳绕设于所述定滑轮组，所述卷扬机的吊绳的端部与所述油泵可拆卸连接。

在本实用新型的一个实施例中，所述卷扬机的吊绳与所述油泵之间通过搭扣连接。

在本实用新型的一个实施例中，所述定滑轮组包括第一定滑轮和第二定滑轮，所述第一定滑轮与所述第二定滑轮均固定安装于所述固定支架上，所述第一定滑轮位于所述油桶本体远离所述工作平台的一侧，所述第二定滑轮位于所述卷扬机远离所述工作平台的一侧。

在本实用新型的一个实施例中，所述固定支架上开设有提升槽，所述第一定滑轮位于所述提升槽内。

本实用新型通过使用前在圆盘周围套上密封圈，通过升降机构使圆盘下降，使其在油桶本体内部时可以仅仅贴合油桶侧壁，从而达到彻底清理残余油脂清理油桶本体内侧壁上的油脂，并全部挤压到油桶本体底部，再通过抽取装置继续使用，大大节省了抬油泵，清理残余油脂的人力和时间，且横梁可旋转或拆下，进行一些维修或特殊处理。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1显示为本实用新型的实施例的油桶清理装置的结构示意图

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、油桶本体；11、工作平台；2、固定支架；21、提升槽；22、放置板；23、安装板；3、升降机构；31、丝杠；311、手柄；32、横梁；4、圆环；41、密封圈；5、油泵；6、卷扬机；61、搭扣；7、定滑轮组；71、第一定滑轮；72、第二定滑轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

各种机械设备都需要定期润滑，保证设备作业顺畅，部分设备润滑的介质为油脂，油脂通常用油桶进行装载，但由于油脂较为粘稠，无论是人工手动加油还是加油泵自动加油，最后都会残留一些在油桶侧壁上。本实用新型通过一种油桶清理装置实现了无需人工用铲子对残留在油桶侧壁上的油脂进行清理，省时省力，且清理效果更佳的效果。

请参阅图1所示，本实用新型提供了一种油桶清理装置，其包括油桶本体1、固定支架2、升降机构3和圆环4，所述油桶本体1放置于工作平台11上，所述固定支架2通过螺栓固定安装于所述工作平台11上且所述固定支架2例如可以成“匚”形，所述固定支架2位于所述油桶本体1所述油桶本体1远离所述工作平台11的一侧且所述固定支架2中心轴与所述油桶本体1中心线位于同一直线，所述升降机构3包括丝杠31和横梁32，所述横梁32例如可以成“t”形，所述横梁32的一端与所述固定支架2的一侧连接，例如可以是铰接，使所述横梁32可以以铰接点为中心旋转，所述丝杠31穿过所述横梁32与且与所述横梁32螺纹连接，所述丝杠31可位于所述横梁32内旋转升降，所述丝杠31轴线与所述油桶本体1轴线位于同一直线，所述圆环4与所述丝杠31朝向所述油桶本体1的一端焊接，所述丝杠31远离所述圆环4的一端焊接有便于旋转丝杠31的手柄311，所述圆环4外径与所述油桶本体1内径相同，清理时所述圆环4可与所述油桶本体1内侧壁贴合，使所述圆环4的清理效果更佳。

请参阅图1所示，在本实施例中，工作人员需要清理所述油桶本体1内侧壁时，工作人员手动旋转所述手柄311带动所述丝杠31使其朝所述油桶本体1方向移动，此时所述丝杠31带动所述圆环4进入所述油桶本体1内部，所述圆环4外表面与所述油桶本体1内侧壁贴合，随着工作人员继续转动所述手柄311，所述圆环4朝所述油桶本体1底部方向移动，所述圆环4将所述油桶本体1内侧壁残留的油脂刮除，从而实现对所述油桶本体1内侧壁的清理。无需工作人员用铲子进行清理，节省了时间且减轻了工作人员的工作强度。

请参与图1所示，为了使所述圆环4的清理效果更佳，故在所述圆环4外包裹有密封圈41，所述密封圈41例如可以为天然橡胶制成，天然橡胶具有较好的弹性，在所述圆环4对所述油桶本体1内侧壁进行清理的过程中，所述密封圈41与所述油桶本体1内侧壁紧密贴合，从而提高对所述油桶本体1内侧壁的清理效果，同时，由天然橡胶制成的所述密封圈41可以减小在清理过程中对所述油桶本体1内侧壁造成损坏的可能性。

请参阅图1所示，为了减小所述横梁32在重力作用下脱落的可能性，故在靠近远离所述横梁32与所述固定支架2铰接端的一侧焊接有放置板22，用于支撑所述横梁32，且所述放置板22朝一侧与所述横梁32朝向所述油桶本体1的一侧贴合。

请参阅图1所示，所述固定支架2上设有用于抽取所述油桶本体1内油脂的抽取装置，所述抽取装置包括油泵5和用于升降所述油泵5的提升机构。所述固定支架2的一侧焊接有安装板23，所述提升机构包括定滑轮组7和卷扬机6，所述卷扬机6通过螺栓固定安装在所述安装板23上，所述定滑轮组7包括第一定滑轮71和第二定滑轮72，所述固定支架2远离所述油桶本体1的一端开设有提升槽21，所述第一定滑轮71固定安装于所述提升槽21内，所述第二定滑轮72固定安装于所述固定支架2的一侧且位于所述卷扬机6远离所述工作平台11的一侧。所述卷扬机6的吊绳绕过所述定滑轮组7后由于重力作用自然下垂，所述卷扬机6的吊绳与所述油泵5之间通过搭扣61可拆卸连接，便于工作人员在后期所述油泵5需要修理时的拆卸。在工作人员将所述油桶本体1内侧壁的油脂清理至所述油桶本体1底部时，工作人员转动所述卷扬机6的扶手，在所述定滑轮组7的作用下，所述卷扬机6的吊绳将所述油泵5朝所述油桶本体1的底部方向移动，让所述油泵5对所述油桶本体1底部的油脂进行抽取继续使用。

综上所述，本实用新型的一种油脂油桶清理装置，当所述油桶本体1内的油用完后，通过所述升降机构3使圆盘下降，清理所述油桶本体1内侧壁上的油脂，并全部挤压到所述油桶本体1底部，通过抽取装置继续使用，做到清理与节约；当更换所述油桶本体1时，只需将圆盘提起至高于所述油桶本体1高度，然后将空桶取出，新所述油桶本体1放入即可，大大节省了抬所述油泵5，清理残余油脂的人力和时间。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。