一种金属件加工用改进型加工中心的制作方法

本实用新型涉及金属件加工领域，尤其涉及一种金属件加工用改进型加工中心。

背景技术：

金属零件，指以金属材料来制造的各种规格与形状的金属块、金属棒、金属管等的合称，金属件需要进行机械加工，冲压，精密铸造，粉末冶金，金属注射成型，激光加工，电火花加工，超声波加工，电解加工，粒子束加工以及超高速加工等，类似车、铣、锻、铸、磨，数控加工、cnc数控中心都属于机加工常规加工。

然而现有的金属件加工装置存在一定的缺点，比如现有的金属件加工装置在对金属件加工后需要，不能有效的对工件进行清洗，以至于降低了加工效果，而且清洗后的金属零部件需要人工手动拿取，操作过于不便，并且提高了工作人员的劳动强度。

因此，有必要提供一种金属件加工用改进型加工中心解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种金属件加工用改进型加工中心，解决了不能有效的对工件进行清洗，以及清洗后的金属零部件需要人工手动拿取的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的金属件加工用改进型加工中心，包括：

底座，所述底座的顶部的两侧均固定连接有支撑板，两个所述支撑板的顶部之间固定连接有顶板，所述底座的顶部固定连接有接料槽，所述底座的顶部的一侧通过支撑架固定连接有清洗箱，所述清洗箱的顶部固定于所述顶板的底部，所述清洗箱的顶部开设有放置孔，所述放置孔的顶部贯穿所述顶板并延伸至所述顶板的顶部，所述清洗箱的内壁的两侧之间固定连接有第一过滤板，所述清洗箱的内壁的一侧滑动连接有倾斜过滤板，所述清洗箱的内壁的另一侧设置有倾斜排料管；

所述清洗箱的一侧滑动连接有滑动板，所述滑动板的顶部固定连接有驱动结构，所述驱动结构包括驱动箱，所述驱动箱的底部固定于所述滑动板的顶部，所述驱动箱的内壁的底部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有缠绕轮，所述缠绕轮的外表面缠绕有绳索，所述绳索的另一端贯穿所述清洗箱并延伸至所述清洗箱的内部，所述绳索延伸至所述清洗箱的内部的一端固定于所述倾斜过滤板的顶部；

通过绳索的拉动，可以带动倾斜过滤板向上运动，进而可以带动处于倾斜过滤板上清洗后的金属件向上运动，使得清洗后的金属件通过倾斜排料管排至到接料槽的内部，进行沥水存放，而且配合第一电动伸缩杆的启动，可以带动滑动板上下动，进而通过驱动结构带动倾斜过滤板进行抖动，使得金属件快速的通过倾斜过滤板的倾斜状态，滚落至倾斜排料管的内部，进行排放，具有良好的排料功能，不需要人工手动操作，大大的提高了工作效率，降低了工作人员的劳动强度。

优选的，所述清洗箱的底部设置有超声波发生器，所述超声波发生器的底部固定于所述底座的顶部。

优选的，所述顶板的顶部的一侧固定连接有支架，所述支架的一侧设置有喷嘴，并且左侧支撑板的一侧的顶部固定连接有水泵，所述水泵的吸水口通过吸水管与所述清洗箱的内部连通，所述水泵的出水口通过出水管与所述喷嘴的内部连通。

优选的，所述滑动板的底部设置有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的底端固定于所述底座的顶部。

优选的，所述顶板的顶部设置有加工槽，所述加工槽的内壁的两侧之间设置有透水板，所述加工槽的内部通过导管与所述清洗箱的内部连通。

优选的，所述接料槽的内壁的两侧之间固定连接有第二过滤板。

优选的，所述顶板的顶部固定连接有l型架，所述l型架的内壁的顶部设置有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的底端设置有加工装置。

与相关技术相比较，本实用新型提供的金属件加工用改进型加工中心具有如下有益效果：

本实用新型提供一种金属件加工用改进型加工中心，通过绳索的拉动，可以带动倾斜过滤板向上运动，进而可以带动处于倾斜过滤板上清洗后的金属件向上运动，使得清洗后的金属件通过倾斜排料管排至到接料槽的内部，进行沥水存放，而且配合第一电动伸缩杆的启动，可以带动滑动板上下动，进而通过驱动结构带动倾斜过滤板进行抖动，使得金属件快速的通过倾斜过滤板的倾斜状态，滚落至倾斜排料管的内部，进行排放，具有良好的排料功能，不需要人工手动操作，大大的提高了工作效率，降低了工作人员的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型提供的金属件加工用改进型加工中心的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的清洗箱的结构剖视图；

图3为图1所示的驱动箱的截面俯视图。

图中标号：1、底座，2、支撑板，3、顶板，4、接料槽，5、清洗箱，6、放置孔，7、第一过滤板，8、倾斜过滤板，9、倾斜排料管，10、滑动板，11、驱动结构，111、驱动箱，112、电机，113、缠绕轮，114、绳索，12、超声波发生器，13、支架，14、喷嘴，15、水泵，16、加工槽，17、透水板，18、第二过滤板，19、l型架，20、第二电动伸缩杆，21、加工装置，22、第一电动伸缩杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3，其中，图1为本实用新型提供的金属件加工用改进型加工中心的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的清洗箱的结构剖视图；图3为图1所示的驱动箱的截面俯视图。金属件加工用改进型加工中心包括：

底座1，所述底座1的顶部的两侧均固定连接有支撑板2，两个所述支撑板2的顶部之间固定连接有顶板3，所述底座1的顶部固定连接有接料槽4，所述底座1的顶部的一侧通过支撑架固定连接有清洗箱5，所述清洗箱5的顶部固定于所述顶板3的底部，所述清洗箱5的顶部开设有放置孔6，所述放置孔6的顶部贯穿所述顶板3并延伸至所述顶板3的顶部，所述清洗箱5的内壁的两侧之间固定连接有第一过滤板7，所述清洗箱5的内壁的一侧滑动连接有倾斜过滤板8，所述清洗箱5的内壁的另一侧设置有倾斜排料管9；

所述清洗箱5的一侧滑动连接有滑动板10，所述滑动板10的顶部固定连接有驱动结构11，所述驱动结构11包括驱动箱111，所述驱动箱111的底部固定于所述滑动板10的顶部，所述驱动箱111的内壁的底部固定连接有电机112，所述电机112的输出轴固定连接有缠绕轮113，所述缠绕轮113的外表面缠绕有绳索114，所述绳索114的另一端贯穿所述清洗箱5并延伸至所述清洗箱5的内部，所述绳索114延伸至所述清洗箱5的内部的一端固定于所述倾斜过滤板8的顶部；

通过绳索114的拉动，可以带动倾斜过滤板8向上运动，进而可以带动处于倾斜过滤板8上清洗后的金属件向上运动，使得清洗后的金属件通过倾斜排料管9排至到接料槽4的内部，进行沥水存放；

而且配合第一电动伸缩杆22的启动，可以带动滑动板10上下动，进而通过驱动结构11带动倾斜过滤板8进行抖动，使得金属件快速的通过倾斜过滤板8的倾斜状态，滚落至倾斜排料管9的内部，进行排放，具有良好的排料功能，不需要人工手动操作，大大的提高了工作效率，降低了工作人员的劳动强度；

清洗箱内部的水源液面低于倾斜排料管9的高度。

所述清洗箱5的底部设置有超声波发生器12，所述超声波发生器12的底部固定于所述底座1的顶部；

超声波发生器12采用现有技术的超声发生装置，用于向清洗箱5的内部发出超声波，从而对金属件进行清洗。

所述顶板3的顶部的一侧固定连接有支架13，所述支架13的一侧设置有喷嘴14，并且左侧支撑板2的一侧的顶部固定连接有水泵15，所述水泵15的吸水口通过吸水管与所述清洗箱5的内部连通，所述水泵15的出水口通过出水管与所述喷嘴14的内部连通；

水泵15与外界的电源和控制开关连接，用于将清洗箱5内部的水源进行吸收，并且排至到喷嘴14，通过喷嘴14进行喷射，对加工时的金属件进行降温和降尘。

所述滑动板10的底部设置有第一电动伸缩杆22，所述第一电动伸缩杆22的底端固定于所述底座1的顶部；

通过第一电动伸缩杆22的启动，可以带动滑动板10上下运动，进而带动驱动结构11上下抖动，便于带动倾斜过滤板8进行抖动，便于金属件更好的滚动。

所述顶板3的顶部设置有加工槽16，所述加工槽16的内壁的两侧之间设置有透水板17，所述加工槽16的内部通过导管与所述清洗箱5的内部连通；

加工槽16用于存放需要加工的金属件，而且加工槽16的内部设置锁紧组件，用于对金属件进行夹紧，保证夹紧的稳定性。

所述接料槽4的内壁的两侧之间固定连接有第二过滤板18；

第二过滤板18的社会，用于对存放的金属件进行沥水。

所述顶板3的顶部固定连接有l型架19，所述l型架19的内壁的顶部设置有第二电动伸缩杆20，所述第二电动伸缩杆20的底端设置有加工装置21；

第二电动伸缩杆20和第一电动伸缩杆22均与外界的电源和控制开关连接，而且加工装置21采用现有技术的金属件加工装置，如打磨装置、切割装置，抛光装置、钻孔装置等，用于对金属件进行加工。

本实用新型提供的金属件加工用改进型加工中心的工作原理如下：

将需要加工的金属件放置在加工槽16的内部，通过第二电动伸缩杆20的启动，可以带动加工装置21向下运动，与金属件进行接触，进行金属件加工，而且通过水泵15的启动，可以将清洗箱5内部的水源进行吸收，并且排至到喷嘴14，通过喷嘴14进行喷射，对加工时的金属件进行降温和降尘；

加工完毕后，通过放置孔6放置在清洗箱5的内部，落到倾斜过滤板8的顶部，通过超声波发生器12的启动，就可以向清洗箱5的内部发出超声波，从而对金属件进行清洗；

清洗完毕后，通过电机112的启动，可以带动缠绕轮113进行旋转，进而带动绳索114进行收缩运动，通过绳索114的收缩，可以带动倾斜过滤板8向上运动，进而可以带动处于倾斜过滤板8上清洗后的金属件向上运动，使得清洗后的金属件通过倾斜排料管9排至到接料槽4的内部，进行沥水存放。

与相关技术相比较，本实用新型提供的金属件加工用改进型加工中心具有如下有益效果：

通过绳索114的拉动，可以带动倾斜过滤板8向上运动，进而可以带动处于倾斜过滤板8上清洗后的金属件向上运动，使得清洗后的金属件通过倾斜排料管9排至到接料槽4的内部，进行沥水存放，而且配合第一电动伸缩杆22的启动，可以带动滑动板10上下动，进而通过驱动结构11带动倾斜过滤板8进行抖动，使得金属件快速的通过倾斜过滤板8的倾斜状态，滚落至倾斜排料管9的内部，进行排放，具有良好的排料功能，不需要人工手动操作，大大的提高了工作效率，降低了工作人员的劳动强度。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。