一种不锈钢丝的清洗设备的制作方法

本实用新型属于不锈钢丝加工相关技术领域，具体涉及一种不锈钢丝的清洗设备。

背景技术：

不锈钢丝又称不锈钢线，用不锈钢为原材料制作的各类不同规格和型号的丝质产品，原产地美国、荷兰、日本，截面一般呈圆形或扁形，常见的耐腐蚀性好、性价比高的不锈钢丝是304和316的不锈钢丝。

现有的不锈钢丝的清洗设备技术存在以下问题：现有的不锈钢丝的清洗设备一般都是采用高压水枪进行清洗，这样在清洗时可能会导致水花四溅的现象，而且可能会出现清洗不彻底的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种不锈钢丝的清洗设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢丝的清洗设备，包括集水箱与侧板，所述集水箱的底端设置有侧板，所述集水箱与侧板通过螺栓固定连接，所述侧板前端左侧设置有进料辊，所述进料辊的右侧设置有若干个清洗机构，若干个所述清洗机构的上端各设置有一个喷淋机构，所述清洗机构的底端设置有集水槽，所述清洗机构的右端上下两侧各设置有一个烘干机构，所述烘干机构与电源电性连接，所述烘干机构的右端设置有出料辊，所述侧板的右端设置有收卷机构，所述喷淋机构的组成包括有第一喷头、竖管、横管与第二喷头，所述竖管的底端设置有横管，所述横管的底端左侧设置有第一喷头，所述横管的底端右侧设置有第二喷头，所述喷淋机构通过竖管与集水箱通过螺栓固定连接。

优选的，所述清洗机构的组成包括有固定板、第一清洗轴、导料管与第二清洗轴，所述固定板后端上侧设置有第一清洗轴，所述第一清洗轴的底端设置有导料管，所述导料管的底端设置有第二清洗轴，所述清洗机构通过固定板与侧板通过螺栓固定连接。

优选的，所述进料辊与出料辊的尺寸与规格均相同，所述进料辊与出料辊分别固定在侧板前端左右两侧。

优选的，所述集水箱为内部中空的箱型结构，所述集水箱的左端上侧设置有进水管。

优选的，所述第一清洗轴与第二清洗轴均为圆盘体结构，所述第一清洗轴与第二清洗轴的外侧一周均设置有毛刷。

优选的，所述收卷机构与电源电性连接，所述收卷机构的底端设置有电动机，所述收卷机构通过螺栓固定在侧板的一侧。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种不锈钢丝的清洗设备，具备以下有益效果：

（1）、本实用新型中通过在清洗机构的上端设置有喷淋机构，这样在进行清洗的时候，可以通过清洗机构在清洗的同时，然后通过喷淋机构向着清洗机构的内部进行水源的添加，这样可以在清洗机构内部的第一清洗轴与第二清洗轴和第一喷头与第二喷头的作用下，将不锈钢丝清洗的更加彻底，而且清洗产生的水源通过集水槽进行收集，避免了水源四溅的现象；

（2）、本实用新型中通过在清洗机构的右端设置有烘干机构，这样在清洗之后不锈钢丝表端的水源可以通过烘干机构进行烘干，避免了不锈钢丝表端沾附水源的现象，而且烘干机构分别固定在侧板的上下两端，这样可以使得烘干的更加彻底。

附图说明

图1为本实用新型的不锈钢丝的清洗设备正视结构示意图；

图2为本实用新型的喷淋机构正视结构示意图；

图3为本实用新型的清洗机构正视结构示意图；

图中：1、进料辊；2、集水箱；3、喷淋机构；31、第一喷头；32、竖管；33、横管；34、第二喷头；4、清洗机构；41、固定板；42、第一清洗轴；43、导料管；44、第二清洗轴；5、烘干机构；6、侧板；7、出料辊；8、收卷机构；9、集水槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种不锈钢丝的清洗设备，包括集水箱2与侧板6，集水箱2的底端设置有侧板6，集水箱2为内部中空的箱型结构，集水箱2的左端上侧设置有进水管，通过进水管的设置，这样可以使得更好的达到进水的目的，集水箱2与侧板6通过螺栓固定连接，侧板6前端左侧设置有进料辊1，进料辊1与出料辊7的尺寸与规格均相同，从而可以使得更好的达到传输的效果，进料辊1与出料辊7分别固定在侧板6前端左右两侧，进料辊1的右侧设置有若干个清洗机构4，清洗机构4的组成包括有固定板41、第一清洗轴42、导料管43与第二清洗轴44，固定板41后端上侧设置有第一清洗轴42，第一清洗轴42与第二清洗轴44均为圆盘体结构，第一清洗轴42与第二清洗轴44的外侧一周均设置有毛刷，通过毛刷的设置，这样可以使得更好的达到清洗的效果，第一清洗轴42的底端设置有导料管43，通过导料管43的设置，这样可以将不锈钢丝更好的进行物料的传输，导料管43的底端设置有第二清洗轴44，清洗机构4通过固定板41与侧板6通过螺栓固定连接，若干个清洗机构4的上端各设置有一个喷淋机构3，清洗机构4的底端设置有集水槽9，清洗机构4的右端上下两侧各设置有一个烘干机构5，烘干机构5与电源电性连接，烘干机构5的右端设置有出料辊7，侧板6的右端设置有收卷机构8，收卷机构8与电源电性连接，收卷机构8的底端设置有电动机，通过电动机的设置，这样可以使得更好的达到收卷的效果，收卷机构8通过螺栓固定在侧板6的一侧，喷淋机构3的组成包括有第一喷头31、竖管32、横管33与第二喷头34，竖管32的底端设置有横管33，横管33的底端左侧设置有第一喷头31，横管33的底端右侧设置有第二喷头34，喷淋机构3通过竖管32与集水箱2通过螺栓固定连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：当要进行该装置的使用时，这时首先取出待要清洗的不锈钢丝，然后将待要清洗的不锈钢丝从进料辊1的内部导入，之后依次贯穿过清洗机构4的内部，之后连接到收卷机构8的内侧，当要进行清洗时，这时打开电源开关，这样收卷机构8就会进行旋转从而带动不锈钢丝进行收卷，在收卷的同时，不锈钢丝在清洗机构4内部的第一清洗轴42与第二清洗轴44的相互摩擦下，进行清洗，而且与此同时，喷淋机构3内部的第一喷头31与第二喷头34将集水箱2内部的水源进行喷洒，这样在清洗机构4与喷淋机构3的相互配合下，可以将不锈钢丝进行清洗干净，并且清洗之后产生的水源通过集水槽9进行收集，并且在清洗之后，不锈钢丝在收卷之前，可以通过烘干机构5对不锈钢丝进行烘干，这样可以将不锈钢丝表端的水汽烘干，避免了收卷时出现水源沾附导致后期强度降低的现象，这样就完成了该装置的使用了。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。