一种修复抽油管用清洗装置的制作方法

本实用新型属于油管清洗技术领域，尤其涉及一种修复抽油管用清洗装置。

背景技术：

油管是在钻探完成后将原油和天然气从油气层运输到地表的管道，它用以承受开采过程中产生的压力。

油管修复是采油厂降低生产综合成本的重要措施，能够提高油管的修复质量，保证油井的作业质量，延长检泵周期，减少作业返工，降低作业费用，综上所述，现有技术存在的问题是：不便于进行防护，在清洗油管的过程中，油管表面的一些油污和颗粒在处理时导致飞溅，存在安全隐患。

技术实现要素：

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种修复抽油管用清洗装置，具备便于进行防护的优点，解决了现有清洗装置不便于进行防护，在清洗油管的过程中，油管表面的一些油污和颗粒在处理时导致飞溅，存在安全隐患的问题。

本实用新型是这样实现的，一种修复抽油管用清洗装置，包括设备本体，所述设备本体顶部左侧的前侧和后侧均设置有防护板，所述防护板底部的两侧均固定连接有定位柱，所述设备本体顶部靠近定位柱的一侧与开设有与定位柱配合使用的定位槽，两个定位槽相对的一侧均开设有活动槽，所述活动槽的内腔设置有固定机构，所述定位柱靠近活动槽的一侧开设有与固定机构配合使用的固定槽，所述活动槽远离设备本体内腔的一侧开设有与固定机构配合使用的第一通孔，所述活动槽的底部开设有限位槽，所述限位槽的内腔设置有与固定机构配合使用的限位机构，所述限位槽的底部开设有操作槽。

作为本实用新型优选的，所述固定机构包括滑块，所述滑块靠近定位槽的一侧固定连接有固定柱，所述固定柱的表面套设有拉簧，所述固定柱远离滑块的一侧贯穿设备本体并延伸至固定槽的内腔，所述滑块靠近第一通孔的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆的前侧穿过第一通孔并延伸至设备本体的外侧，所述滑块的底部开设有与限位机构配合使用的卡槽。

作为本实用新型优选的，所述限位机构包括限位板，所述限位板的顶部固定连接有限位柱，所述限位柱的顶部贯穿设备本体并延伸至活动槽的内腔，所述限位板的底部固定连接有限位杆，所述限位杆的表面套设有弹簧，所述限位杆的底部贯穿设备本体并延伸至操作槽的内腔，且固定连接有拉环。

作为本实用新型优选的，所述定位柱靠近定位槽内壁的一侧与定位槽的内壁接触，所述活动槽靠近定位槽的一侧开设有与固定柱配合使用的第二通孔。

作为本实用新型优选的，所述滑块靠近活动槽内壁的一侧与活动槽的内壁接触，所述拉簧靠近滑块的一侧与远离滑块的一侧分别与滑块和活动槽的内壁固定连接，所述固定柱靠近固定槽内壁的一侧与固定槽的内壁接触，所述固定杆靠近第一通孔内壁的一侧与第一通孔的内壁接触。

作为本实用新型优选的，所述限位板靠近限位槽内壁的一侧与限位槽的内壁接触，所述限位槽的顶部开设有与限位柱配合使用的第三通孔，所述限位柱靠近第三通孔内壁的一侧与第三通孔的内壁接触，所述限位槽的底部开设有与限位杆配合使用的第四通孔，所述限位杆靠近第四通孔内壁的一侧与第四通孔的内壁接触，所述弹簧的顶部和底部分别与限位板和限位槽的内壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置设备本体、防护板、定位柱、定位槽、活动槽、固定机构、固定槽、第一通孔、限位槽、限位机构、操作槽、第二通孔、第三通孔和第四通孔的配合使用，解决了现有清洗装置不便于进行防护，在清洗油管的过程中，油管表面的一些油污和颗粒在处理时导致飞溅，存在安全隐患的问题。

2、本实用新型通过设置固定机构，能够对定位柱起到固定作用，方便使用者对防护板进行固定。

3、本实用新型通过设置限位机构，能够对固定机构起到限位作用，方便使用者对固定机构进行使用。

4、本实用新型通过设置定位柱和定位槽，能够对防护板起到定位作用，通过设置第二通孔，能够对固定柱起到限位作用。

5、本实用新型通过设置滑块，能够对固定柱起到限位作用，通过设置固定柱和固定槽，能够对定位柱起到固定作用，通过设置拉簧，能够对滑块起到复位作用，通过设置固定杆，能够带动滑块在活动槽的内腔滑动。

6、本实用新型通过设置限位板，能够对限位柱起到限位作用，通过设置限位柱，能够对滑块起到限位作用，通过设置弹簧，能够对限位板起到复位作用，通过设置限位杆，能够带动限位板移动。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供前视图的局部剖视图；

图3是本实用新型实施例提供图2中a处的局部放大图；

图4是本实用新型实施例提供图1中b处的局部放大图。

图中：1、设备本体；2、防护板；3、定位柱；4、定位槽；5、活动槽；6、固定机构；7、固定槽；8、第一通孔；9、限位槽；10、限位机构；11、操作槽；12、第二通孔；13、第三通孔；14、第四通孔；601、滑块；602、固定柱；603、拉簧；604、固定杆；605、卡槽；1001、限位板；1002、限位柱；1003、限位杆；1004、弹簧；1005、拉环。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图4所示，本实用新型实施例提供的一种修复抽油管用清洗装置，包括设备本体1，设备本体1顶部左侧的前侧和后侧均设置有防护板2，防护板2底部的两侧均固定连接有定位柱3，设备本体1顶部靠近定位柱3的一侧与开设有与定位柱3配合使用的定位槽4，两个定位槽4相对的一侧均开设有活动槽5，活动槽5的内腔设置有固定机构6，定位柱3靠近活动槽5的一侧开设有与固定机构6配合使用的固定槽7，活动槽5远离设备本体1内腔的一侧开设有与固定机构6配合使用的第一通孔8，活动槽5的底部开设有限位槽9，限位槽9的内腔设置有与固定机构6配合使用的限位机构10，限位槽9的底部开设有操作槽11。

参考图2、图3和图4，固定机构6包括滑块601，滑块601靠近定位槽4的一侧固定连接有固定柱602，固定柱602的表面套设有拉簧603，固定柱602远离滑块601的一侧贯穿设备本体1并延伸至固定槽7的内腔，滑块601靠近第一通孔8的一侧固定连接有固定杆604，固定杆604的前侧穿过第一通孔8并延伸至设备本体1的外侧，滑块601的底部开设有与限位机构10配合使用的卡槽605。

采用上述方案：通过设置固定机构6，能够对定位柱3起到固定作用，方便使用者对防护板2进行固定。

参考图2和图3，限位机构10包括限位板1001，限位板1001的顶部固定连接有限位柱1002，限位柱1002的顶部贯穿设备本体1并延伸至活动槽5的内腔，限位板1001的底部固定连接有限位杆1003，限位杆1003的表面套设有弹簧1004，限位杆1003的底部贯穿设备本体1并延伸至操作槽11的内腔，且固定连接有拉环1005。

采用上述方案：通过设置限位机构10，能够对固定机构6起到限位作用，方便使用者对固定机构6进行使用。

参考图2和图4，定位柱3靠近定位槽4内壁的一侧与定位槽4的内壁接触，活动槽5靠近定位槽4的一侧开设有与固定柱602配合使用的第二通孔12。

采用上述方案：通过设置定位柱3和定位槽4，能够对防护板2起到定位作用，通过设置第二通孔12，能够对固定柱602起到限位作用。

参考图2、图3和图4，滑块601靠近活动槽5内壁的一侧与活动槽5的内壁接触，拉簧603靠近滑块601的一侧与远离滑块601的一侧分别与滑块601和活动槽5的内壁固定连接，固定柱602靠近固定槽7内壁的一侧与固定槽7的内壁接触，固定杆604靠近第一通孔8的一侧与第一通孔8的内壁接触。

采用上述方案：通过设置滑块601，能够对固定柱602起到限位作用，通过设置固定柱602和固定槽7，能够对定位柱3起到固定作用，通过设置拉簧603，能够对滑块601起到复位作用，通过设置固定杆604，能够带动滑块601在活动槽5的内腔滑动。

参考图2和图3，限位板1001靠近限位槽9内壁的一侧与限位槽9的内壁接触，限位槽9的顶部开设有与限位柱1002配合使用的第三通孔13，限位柱1002靠近第三通孔13内壁的一侧与第三通孔13的内壁接触，限位槽9的底部开设有与限位杆1003配合使用的第四通孔14，限位杆1003靠近第四通孔14内壁的一侧与第四通孔14的内壁接触，弹簧1004的顶部和底部分别与限位板1001和限位槽9的内壁固定连接。

采用上述方案：通过设置限位板1001，能够对限位柱1002起到限位作用，通过设置限位柱1002，能够对滑块601起到限位作用，通过设置弹簧1004，能够对限位板1001起到复位作用，通过设置限位杆1003，能够带动限位板1001移动。

本实用新型的工作原理：

在使用时，使用者拉动固定杆604，固定杆604带动滑块601在活动槽5的内腔滑动并拉伸拉簧603的同时，滑块601带动固定柱602从定位槽4的内腔抽出，滑块601在活动槽5滑动并推动限位柱1002的同时，限位柱1002从活动槽5的内腔抽出，并带动限位板1001在限位槽9内腔滑动的同时挤压弹簧1004，当卡槽605移动到限位柱1002的顶部后，弹簧1004挤压后释放的力推动限位板1001在限位槽9的内腔滑动，并带动限位柱1002进入卡槽605的内腔，使用者将防护板2放置在设备本体1的顶部，使定位柱3进入定位槽4的内腔后，拉动拉环1005，拉环1005通过限位杆1003带动限位板1001在限位槽9的内腔滑动并挤压弹簧1004的同时，限位板1001带动限位柱1002从卡槽605的内腔抽出，拉簧603拉伸后收缩的力带动滑块601在活动槽5的内腔反向滑动，并带动固定柱602进入固定槽7的内腔，松开拉环1005，弹簧1004挤压后释放的力推动限位板1001在限位槽9的内腔滑动，并带动限位柱1002进入活动槽5的内腔，完成固定。

综上所述：该修复抽油管用清洗装置，通过设置设备本体1、防护板2、定位柱3、定位槽4、活动槽5、固定机构6、固定槽7、第一通孔8、限位槽9、限位机构10、操作槽11、第二通孔12、第三通孔13和第四通孔14的配合使用，解决了现有清洗装置不便于进行防护，在清洗油管的过程中，油管表面的一些油污和颗粒在处理时导致飞溅，存在安全隐患的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。