一种用于喷气织机钢筘清洗生产线的摆动清洗设备的制作方法

本实用新型涉及清洗设备技术领域，具体为一种用于喷气织机钢筘清洗生产线的摆动清洗设备。

背景技术：

钢筘和综丝是织布工序的关键设备。钢筘的质量的好坏和表面的清洁度直接影响到织造织布的布面质量。二十世纪八十年代以来，喷气织布机的车速大大提高，相应地提高了对钢筘的质量要求，如要求及时更换磨损和有污渍不洁净的钢筘，以达到在织布时布面不会出现筘痕等布面疵点。

而现有的清洗设备，一般都只直接把钢筘放置在传送台上，当传送台输送到冲洗区域后停留一段时间进行冲洗，而这种静态的冲洗方式，其冲洗效果有限，为此我们提出了一种用于喷气织机钢筘清洗生产线的摆动清洗设备。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于喷气织机钢筘清洗生产线的摆动清洗设备，解决了上述所提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于喷气织机钢筘清洗生产线的摆动清洗设备，包括接水箱、传送台，所述传送台架设在接水箱的上方；

所述接水箱的顶部架设有架设板，所述架设板的顶部安装有电机，电机的输出端连接有螺纹轴，螺纹轴上螺纹传动连接有活动块、回复块，且活动块、回复块滑动设置在架设板上；

所述活动块与回复块之间连接有连杆，所述活动块、回复块的底部均连接有相对架设板活动设置的挤压板；

所述架设板的底部一侧连接有喷水部，所述接水箱的外侧安装有与其内部连通的高压水泵；

所述传送台的顶部固定有沿其宽度方向设置的定位板，所述定位板的顶部滑动设置有用放置部，所述放置部的顶部两侧固定有对称设置的抵触板。

优选的，所述架设板的顶部开设有沿其宽度方向设置的活动口，两个所述抵触板通过支杆从活动口的内部连接在对应所述活动块、回复块的底部。

优选的，所述架设板的顶部开设有沿其宽度方向设置的滑槽，所述活动块、回复块的底部均滑动设置在滑槽中。

优选的，所述喷水部包括固定在架设板底部的水管，所述水管的底部连通有等距设置的喷水管，且喷水管倾斜设置并与传送台的传送方向相反，所述水管的端部与高压水泵连通。

优选的，所述放置部包括固定在放置板顶部两侧的限制板，两个所述抵触板竖向固定在两个限制板的顶部，两个所述限制板相靠近侧均开设有放置槽，且放置槽的一端延伸至限制板的前端边缘处，两个所述限制板的顶部之间通过固定栓固定有固定板。

优选的，所述限制板的顶部开设有等距设置的固定孔，所述固定栓贯穿固定板并螺纹连接在固定孔中。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种用于喷气织机钢筘清洗生产线的摆动清洗设备。具备以下有益效果：能够方便放置钢筘，且放置后钢筘随传送台移动时冲洗区域后，在喷水管的作用下对钢筘进行冲洗，且在冲洗时钢筘能够相对定位板往复移动，从而使其冲洗效果更好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中限制板的结构示意图；

图3为本实用新型中架设板与水管连接的结构示意图。

图中：1、接水箱；2、传送台；3、定位板；4、放置板；5、限制板；51、放置槽；6、固定板；7、固定孔；8、固定栓；9、抵触板；10、架设板；11、水管；12、喷水管；13、高压水泵；14、电机；15、活动块；16、连杆；17、回复块；18、挤压板；19、活动口；20、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于喷气织机钢筘清洗生产线的摆动清洗设备，包括接水箱1、传送台2，所述传送台2架设在接水箱1的上方，方便传送台2的传送；

所述接水箱1的顶部架设有架设板10，使架设板10设置在传送台1的上方，所述架设板10的顶部前端通过螺栓安装有电机14，电机14上设有控制其正反转的控制器，电机14的输出端连接有螺纹轴，螺纹轴的另一端转动设有固定在架设板10顶部的轴座，螺纹轴上螺纹传动连接有活动块15、回复块17，且活动块15、回复块17滑动设置在架设板10上，所述架设板10的顶部开设有沿其宽度方向设置的滑槽20，所述活动块15、回复块17的底部均滑动设置在滑槽20中，使活动块15、回复块17能够定向滑动，满足使用需求；

所述活动块15与回复块17之间连接有连杆16，连杆16用于连接活动块15、回复块17使两者同步移动，所述活动块15、回复块17的底部均连接有相对架设板10活动设置的挤压板18，两个挤压板18初始状态下分设在放置板4的两侧；

所述架设板10的底部一侧连接有喷水部，所述接水箱1的外侧安装有与其内部连通的高压水泵13；

所述传送台2的顶部固定有沿其宽度方向设置的定位板3，所述定位板3的顶部滑动设置有用放置部，所述放置部的顶部两侧固定有对称设置的抵触板9。

为了方便使活动块15、回复块17带动抵触板9移动，所述架设板10的顶部开设有沿其宽度方向设置的活动口19，两个所述抵触板9通过支杆从活动口19的内部连接在对应所述活动块15、回复块17的底部。

为了使其冲洗效果更好，所述喷水部包括固定在架设板10底部的水管11，所述水管11的底部连通有等距设置的喷水管12，多个喷水管12的设定，使其冲洗方位更大，且喷水管12倾斜设置并与传送台2的传送方向相反，使其冲洗液的喷出时能够激射在钢筘上，使其冲洗效果更好，所述水管11的端部与高压水泵13连通。

为了方便放置以及固定限制，所述放置部包括固定在放置板4顶部两侧的限制板5，两个所述抵触板9竖向固定在两个限制板5的顶部，两个所述限制板5相靠近侧均开设有放置槽51，且放置槽51的一端延伸至限制板5的前端边缘处，两个所述限制板5的顶部之间通过固定栓8固定有固定板6，钢筘的两侧能够放置在放置槽51中，并用固定板6限制在其端部。

为了使其适应性更好，所述限制板5的顶部开设有等距设置的固定孔7，所述固定栓8贯穿固定板6并螺纹连接在固定孔7中，因而能够根据实际使固定栓8固定在对应的固定孔7中。

在使用时，能够使钢筘放置在限制槽51中，用固定板6进行限制，从而使之能够所传送台2进行传送至喷水部时，电机14带动活动块15与回复块17移动，从而使前侧挤压板18抵触在抵触板9上，使放置板4沿着定位板3滑动，移动一端距离后，电机14反转，从而使后侧的挤压板18能够作用在后侧的抵触板9上，使放置板4移动，从而使放置板4能够在两个挤压板18的长度区间中往复前后移动，且在传送台2的传送下，喷水部中喷水管在高压水泵13的作用下向钢筘喷射冲洗液，而钢筘又迎着冲洗液移动，从而使其从西效果更好，且冲洗时钢筘的前后移动，使冲洗液更容易冲掉钢筘上的吸附物，从而能够方便放置钢筘，且放置后钢筘随传送台移动时冲洗区域后，在喷水管的作用下对钢筘进行冲洗，且在冲洗时钢筘能够相对定位板往复移动，从而使其冲洗效果更好。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。