成型机去漆皮机构的制作方法

本实用新型涉及去漆皮机构技术领域，尤其涉及一种成型机去漆皮机构。

背景技术：

现有技术中，对于产品的去漆皮工作，一般采用人工对产品进行去漆皮工作，或者人工手持产品进行机器打磨，不仅工作效率低切存在一定的危险。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题是提供一种全自动成型机去漆皮机构，解决了采用人工对产品进行去漆皮工作，或者人工手持产品进行机器打磨，不仅工作效率低且存在一定的危险的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：成型机去漆皮机构，包括工作台，所述工作台上安装有用于工件上下两面漆皮去除的第一去漆皮装置和设置在第一去漆皮装置一侧的用于工件左右两面漆皮去除的第二去漆皮装置，还包括安装在第一去漆皮装置前侧的第一定位机构和设置在第二去漆皮装置前侧的第二定位机构。

进一步的是：所述第一去漆皮装置包括第一直线模组以及设置在第一直线模组上的第一安装板，所述第一安装板上竖直设置有第一滑轨，所述第一滑轨上安装有第一安装架和设置在第一安装架下部的第二安装架，还包括安装在第一安装板上的第一电机以及通过第一电机驱动的第一双向丝杆，所述第一安装架和第二安装架设置在第一双向丝杆上，所述第一安装架和第二安装架上分别安装有第一刀体和第二刀体，所述第一刀体和第二刀体相对设置。

进一步的是：所述第二去漆皮装置包括第二直线模组以及设置在第二直线模组上的第二安装板，所述第二安装板上水平设置有第二滑轨，所述第二滑轨上安装有第三安装架和设置在第三安装架下部的第四安装架，还包括安装在第二安装板上的第二电机以及通过第二电机驱动的第二双向丝杆，所述第三安装架和第四安装架设置在第二双向丝杆上，所述第三安装架和第四安装架上分别安装有第三刀体和第四刀体，所述第三刀体和第四刀体相对设置。

本实用新型的有益效果是：通过第一去漆皮装置前侧的第一定位机构对产品进行定位，第一去漆皮装置工作对固定好的产品的上下两面进行漆皮去除，设置在第二去漆皮装置前侧的第二定位机构对上下两面漆皮去除的产品进行固定，第二去漆皮装置工作对固定好的产品的左右两面进行漆皮去除，提高了工作效率和产品的漆皮去除效果。

附图说明

图1为成型机去漆皮机构整体示意图。

图2为成型机去漆皮机构具体结构示意图。

图中标记为：工作台1、第一去漆皮装置2、第一直线模组21、第一安装板22、第一滑轨23、第一安装架24、第二安装架25、第一电机26、第一双向丝杆27、第一刀体28、第二刀体29、第二去漆皮装置3、第二直线模组31、第二安装板32、第二滑轨33、第三安装架34、第四安装架35、第二电机36、第二双向丝杆37、第三刀体38、第四刀体39、第一定位机构4、第二定位机构5。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

如图1所示，成型机去漆皮机构，包括工作台1，所述工作台1上安装有用于工件上下两面漆皮去除的第一去漆皮装置2和设置在第一去漆皮装置2一侧的用于工件左右两面漆皮去除的第二去漆皮装置3，还包括安装在第一去漆皮装置2前侧的第一定位机构4和设置在第二去漆皮装置3前侧的第二定位机构5；通过第一去漆皮装置2前侧的第一定位机构4对产品进行定位，第一去漆皮装置2工作对固定好的产品的上下两面进行漆皮去除，设置在第二去漆皮装置3前侧的第二定位机构5对上下两面漆皮去除的产品进行固定，第二去漆皮装置3工作对固定好的产品的左右两面进行漆皮去除，提高了工作效率和产品的漆皮去除效果。

在此基础上，如图2所示，所述第一去漆皮装置2包括第一直线模组21以及设置在第一直线模组21上的第一安装板22，所述第一安装板22上竖直设置有第一滑轨23，所述第一滑轨23上安装有第一安装架24和设置在第一安装架24下部的第二安装架25，还包括安装在第一安装板22上的第一电机26以及通过第一电机26驱动的第一双向丝杆27，所述第一安装架24和第二安装架25设置在第一双向丝杆27上，所述第一安装架24和第二安装架25上分别安装有第一刀体28和第二刀体29，所述第一刀体28和第二刀体29相对设置；第一电机26驱动第一双向丝杆27运动，安装在第一双向丝杆27上的第一安装架24和第二安装架25以及第一安装架24和第二安装架25上分别安装的第一刀体28和第二刀体29通过第一双向丝杆27在第一滑轨23上下运动，实现对产品的上下两面进行漆皮去除工作，第一安装板22在第一直线模组21上水平运动，实现对产品不同位置进行漆皮去除工作，提高了工作效率和漆皮去除效果。

在此基础上，如图2所示，所述第二去漆皮装置3包括第二直线模组31以及设置在第二直线模组31上的第二安装板32，所述第二安装板32上水平设置有第二滑轨33，所述第二滑轨33上安装有第三安装架34和设置在第三安装架34下部的第四安装架35，还包括安装在第二安装板32上的第二电机36以及通过第二电机36驱动的第二双向丝杆37，所述第三安装架34和第四安装架35设置在第二双向丝杆37上，所述第三安装架34和第四安装架35上分别安装有第三刀体38和第四刀体39，所述第三刀体38和第四刀体39相对设置；第二电机36驱动第二双向丝杆37运动，安装在第二双向丝杆37上的第三安装架34和第四安装架35以及第三安装架34和第四安装架35上分别安装的第三刀体38和第四刀体39通过第二双向丝杆37在第二滑轨33水平运动，实现对产品的左右两面进行漆皮去除工作，第二安装板32在第二直线模组31上水平运动，实现对产品不同位置进行漆皮去除工作，提高了工作效率和漆皮去除效果。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.成型机去漆皮机构，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)上安装有用于工件上下两面漆皮去除的第一去漆皮装置(2)和设置在第一去漆皮装置(2)一侧的用于工件左右两面漆皮去除的第二去漆皮装置(3)，还包括安装在第一去漆皮装置(2)前侧的第一定位机构(4)和设置在第二去漆皮装置(3)前侧的第二定位机构(5)。

2.如权利要求1所述的成型机去漆皮机构，其特征在于：所述第一去漆皮装置(2)包括第一直线模组(21)以及设置在第一直线模组(21)上的第一安装板(22)，所述第一安装板(22)上竖直设置有第一滑轨(23)，所述第一滑轨(23)上安装有第一安装架(24)和设置在第一安装架(24)下部的第二安装架(25)，还包括安装在第一安装板(22)上的第一电机(26)以及通过第一电机(26)驱动的第一双向丝杆(27)，所述第一安装架(24)和第二安装架(25)设置在第一双向丝杆(27)上，所述第一安装架(24)和第二安装架(25)上分别安装有第一刀体(28)和第二刀体(29)，所述第一刀体(28)和第二刀体(29)相对设置。

3.如权利要求1所述的成型机去漆皮机构，其特征在于：所述第二去漆皮装置(3)包括第二直线模组(31)以及设置在第二直线模组(31)上的第二安装板(32)，所述第二安装板(32)上水平设置有第二滑轨(33)，所述第二滑轨(33)上安装有第三安装架(34)和设置在第三安装架(34)下部的第四安装架(35)，还包括安装在第二安装板(32)上的第二电机(36)以及通过第二电机(36)驱动的第二双向丝杆(37)，所述第三安装架(34)和第四安装架(35)设置在第二双向丝杆(37)上，所述第三安装架(34)和第四安装架(35)上分别安装有第三刀体(38)和第四刀体(39)，所述第三刀体(38)和第四刀体(39)相对设置。

技术总结
本实用新型公开了一种成型机去漆皮机构，包括工作台，所述工作台上安装有用于工件上下两面漆皮去除的第一去漆皮装置和设置在第一去漆皮装置一侧的用于工件左右两面漆皮去除的第二去漆皮装置，还包括安装在第一去漆皮装置前侧的第一定位机构和设置在第二去漆皮装置前侧的第二定位机构，通过第一去漆皮装置前侧的第一定位机构对产品进行定位，第一去漆皮装置工作对固定好的产品的上下两面进行漆皮去除，设置在第二去漆皮装置前侧的第二定位机构对上下两面漆皮去除的产品进行固定，第二去漆皮装置工作对固定好的产品的左右两面进行漆皮去除，提高了工作效率和产品的漆皮去除效果。

技术研发人员：许成龙;樊银龙
受保护的技术使用者：苏州苏品力精密机械设备有限公司
技术研发日：2020.10.09
技术公布日：2021.07.27