一种聚碳酸塑胶件生产用模具的制作方法

本实用新型是一种聚碳酸塑胶件生产用模具，属于模具技术领域。

背景技术：

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

公开号为cn207772247u的中国实用新型专利公开了一种精密塑胶配件生产模具，包括底座，底座上位于下模的两侧对称设置有支杆，支杆顶端焊接有横梁，横梁中心位置处通过第二伸缩气缸固定有上模，上模通过滑块与支杆上开设的滑槽滑动连接，第二伸缩气缸驱动上模移动时，上模带动滑块在滑槽内滑动，其存在的不足是：滑块在滑槽滑动过程中，附着在滑槽内壁上的灰尘受滑块滑动的影响容易从滑槽内脱落并随意飘落，影响模具表面的整洁性，且清理较费事。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种聚碳酸塑胶件生产用模具，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型实现收集被刮落的灰尘，防被刮落的灰尘随意飘落。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种聚碳酸塑胶件生产用模具，包括底座、设置在底座上侧的顶板、安装在顶板与底座之间的两个支撑板和安装在顶板上表面中部位置的液压缸，所述液压缸活动端贯穿顶板并固定连接有用于安装上模的活动板，所述活动板面向支撑板的一面固定有滑块，所述支撑板面向活动板的一面开设有竖向布置并与滑块相配合的滑槽，所述滑块远离活动板的一端延伸至滑槽内并与滑槽内壁相贴合，所述滑块上表面远离活动板的一侧加工有向下倾斜的倾斜面，所述滑槽内表面从上至下等距开设有若干个倾斜状的排灰孔，所述排灰孔下侧设有集灰盒，所述集灰盒与支撑板固定连接，所述底座安装支撑板的位置处开设有与滑槽相通的插槽，所述插槽内安插有用于收集灰尘的底盒。

进一步地，所述集灰盒面向支撑板的一面固定有燕尾榫条，所述支撑板面向集灰盒的一面开设有与燕尾榫条相配合的燕尾榫槽，所述燕尾榫条安插在燕尾榫槽内。

进一步地，所述燕尾榫条背离集灰盒的一面开设有条形槽，所述条形槽内粘贴有与燕尾榫槽内表面相贴合的橡胶垫。

进一步地，所述插槽内表面开设有凹槽，所述凹槽内安装有磁铁块，所述底盒一面粘贴有与磁铁块相吸附的薄铁片。

进一步地，所述排灰孔下侧设有倾斜状的导灰板，所述导灰板一端与支撑板固定连接。

进一步地，所述底盒处于插槽外侧的一面中部位置安装有把手，所述把手为圆弧形结构。

本实用新型的有益效果：当液压缸驱动活动板向上移动时，活动板驱动滑块沿着滑槽向上移动，当滑块上的倾斜面与倾斜状的排灰孔相对齐时，滑槽内表面被刮落的灰尘沿着滑块上的倾斜面滑落至排灰孔内，随后灰尘滑落至集灰盒内，当液压缸驱动活动板向下移动时，滑块沿着滑槽向下移动，滑槽内表面被刮落的灰尘在自身重力作用下落在插槽内的底盒内，实现集中收集被刮落的灰尘，防被刮落的灰尘随意飘落，有利于保持模具表面的整洁性。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种聚碳酸塑胶件生产用模具的结构示意图；

图2为本实用新型一种聚碳酸塑胶件生产用模具中a处放大图；

图3为本实用新型一种聚碳酸塑胶件生产用模具中b处放大图；

图4为本实用新型一种聚碳酸塑胶件生产用模具中滑块的平面图；

图5为本实用新型一种聚碳酸塑胶件生产用模具中底座的局部剖面图；

图6为本实用新型一种聚碳酸塑胶件生产用模具中支撑板的剖面图；

图7为本实用新型一种聚碳酸塑胶件生产用模具中橡胶垫与燕尾榫条的装配示意图；

图中：1-底座、2-底盒、3-把手、4-支撑板、5-滑槽、6-集灰盒、7-排灰孔、8-顶板、9-液压缸、10-上模、11-活动板、12-滑块、13-导灰板、14-燕尾榫条、15-插槽、16-薄铁片、17-磁铁块、18-倾斜面、19-凹槽、20-燕尾榫槽、21-橡胶垫。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图7，本实用新型提供一种技术方案：一种聚碳酸塑胶件生产用模具，包括底座1、设置在底座1上侧的顶板8、安装在顶板8与底座1之间的两个支撑板4和安装在顶板8上表面中部位置的液压缸9，液压缸9活动端贯穿顶板8并固定连接有用于安装上模10的活动板11，活动板11面向支撑板4的一面固定有滑块12，支撑板4面向活动板11的一面开设有竖向布置并与滑块12相配合的滑槽5，滑块12远离活动板11的一端延伸至滑槽5内并与滑槽5内壁相贴合，将活动板11上的滑块12延伸至支撑板4上的滑槽5内，进而起到限位导向的作用。

滑块12上表面远离活动板11的一侧加工有向下倾斜的倾斜面18，滑槽5内表面从上至下等距开设有若干个倾斜状的排灰孔7，排灰孔7下侧设有集灰盒6，集灰盒6与支撑板4固定连接，底座1安装支撑板4的位置处开设有与滑槽5相通的插槽15，插槽15内安插有用于收集灰尘的底盒2，当液压缸9驱动活动板11向上移动时，活动板11驱动滑块12沿着滑槽5向上移动，当滑块12上的倾斜面18与倾斜状的排灰孔7相对齐时，滑槽5内表面被刮落的灰尘沿着滑块12上的倾斜面18滑落至排灰孔7内，随后灰尘滑落至集灰盒6内，当液压缸9驱动活动板11向下移动时，滑块12沿着滑槽5向下移动，滑槽5内表面被刮落的灰尘在自身重力作用下落在插槽15内的底盒2内，实现集中收集被刮落的灰尘，防被刮落的灰尘随意飘落，有利于保持模具表面的整洁性。

集灰盒6面向支撑板4的一面固定有燕尾榫条14，支撑板4面向集灰盒6的一面开设有与燕尾榫条14相配合的燕尾榫槽20，燕尾榫条14安插在燕尾榫槽20内，将集灰盒6上的燕尾榫条14安插在支撑板4上的燕尾榫槽20内，实现集灰盒6与支撑板4的插接，便于集灰盒6的拆装。

燕尾榫条14背离集灰盒6的一面开设有条形槽，条形槽内粘贴有与燕尾榫槽20内表面相贴合的橡胶垫21，将燕尾榫条14安插在燕尾榫槽20内后，条形槽内的橡胶垫21与燕尾榫槽20内壁相贴合，从而提高燕尾榫条14安插的稳定性。

插槽15内表面开设有凹槽19，凹槽19内安装有磁铁块17，底盒2一面粘贴有与磁铁块17相吸附的薄铁片16，将底盒2安插在插槽15内后，磁铁块17吸附薄铁片16，从而防底盒2随意在插槽15内窜动。

排灰孔7下侧设有倾斜状的导灰板13，导灰板13一端与支撑板4固定连接，导灰板13的设计便于使被刮落的灰尘落入集灰盒6内。

底盒2处于插槽15外侧的一面中部位置安装有把手3，把手3为圆弧形结构，在底盒2上安装把手3，便于抽拉底盒2。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。