一种凹模表面快速冷却冲洗装置的制作方法

文档序号:26129208发布日期:2021-08-03 13:14阅读:60来源:国知局
一种凹模表面快速冷却冲洗装置的制作方法

本实用新型涉及凹模技术领域,具体为一种凹模表面快速冷却冲洗装置。



背景技术:

模具一般包括凸模和凹模两个部分,模具是精密工具,形状复杂,承受坯料的胀力,对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求,由于连续进行加工作业,导致模具发热,需要进行冷却,但现有的现有的冷却装在还存在一定的弊端,就比如:

1、现有的凹模降温一般是暂停作业使其冷却,导致工作效率下降,同时凹模内部攒在的残留物容易使下次使用时出现质量问题;

2、现有的凹模降温采用的电机风吹散热,但是存在散热不均匀的现象,易使得模具发生形变,从而影响后期的作业质量,增加废品率。

所以我们提出了一种凹模表面快速冷却冲洗装置,以便于解决上述中提出的现有的凹模降温一般是暂停作业使其冷却,导致工作效率下降,同时凹模内部攒在的残留物容易使下次使用时出现质量问题,以及凹模降温采用的电机风吹散热,但是存在散热不均匀的现象,易使得模具发生形变,从而影响后期的作业质量,增加废品率的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种凹模表面快速冷却冲洗装置,以解决上述背景技术提出的目前市场上的凹模降温一般是暂停作业使其冷却,导致工作效率下降,同时凹模内部攒在的残留物容易使下次使用时出现质量问题,以及凹模降温采用的电机风吹散热,但是存在散热不均匀的现象,易使得模具发生形变,从而影响后期的作业质量,增加废品率的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种凹模表面快速冷却冲洗装置,包括基体、凹模主体、水泵、波纹管和第一进水口,所述基体的上表面通过凹槽安装有凹模主体,且凹模主体的下端贯穿安装有自锁按压塞,并且自锁按压塞的下端安装有滤袋,同时自锁按压塞的下端嵌套在基体内置的引流管中,所述基体的右侧通过固定平台安装有冷却水仓装置,且冷却水仓装置的右侧下端通过第一冷水出口安装有第一冷水管,并且第一冷水管的另一端通过第一冷水进口安装在水泵的上表面,所述基体右侧的上表面安装有固定套筒,且固定套筒内部贯穿有波纹管,并且波纹管的输入端通过第二冷水出口安装在冷却水仓装置的正面下端,同时波纹管的输出端通过开关阀安装有高压喷头,而且波纹管通过夹具安装在基体的上表面,所述基体的右端侧面通过平台安装有水泵,且通过上表面设置的第三冷水出口安装有第二冷水管,并且第二冷水管通过水管固定仓环绕在凹模主体的外表面,所述冷却水仓装置的左侧通过第一进水口连接第二冷水管的输出端,且第一进水口的上侧通过第二进水口连接引流管的输出端。

优选的,所述基体的上端呈凹槽状,且基体凹槽部分的内径大于凹模主体的外径相等,且凹模主体与基体的中心线相等。

优选的,所述凹模主体贯穿安装的自锁按压塞形成嵌套结构,且自锁按压塞下端安装的滤袋的为防腐蚀的纤维材质,并且自锁按压塞与滤袋形成一体结构。

优选的,所述冷却水仓装置位于水泵的下方,且冷却水仓装置通过第一冷水出口安装的第一冷水管与水泵形成连通装置,并且第一冷水管为隔热的金属材质。

优选的,所述第二冷水管为耐磨损、耐高温的软管材质,且第二冷水管的一端通过第三冷水出口与水泵形成连通结构,并且第二冷水管的另一端通过水管固定仓环绕凹模主体的外表面通过第一进水口安装在冷却水仓装置的左侧下端,形成密闭的循环装置。

优选的,所述水管固定仓位于基体与凹模主体的连接处,且水管固定仓的内壁为耐摩擦的橡胶材质,并且凹模主体的外径小于水管固定仓的内径。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该凹模表面快速冷却冲洗装置;

1、设置有自锁按压塞、滤袋和引流管,基体上端表面安装有凹模主体,且凹模主体底部嵌套有自锁按压塞,并且自锁按压塞的上表面与凹模主体的底部内壁在同一水平线上,便于凹模主体塑模时的稳定性,同时自锁按压塞下端置于基体设置的引流管内部,而且自锁按压塞下端安装有滤袋,便于凹模主体内部冲洗时残留物的收集,并且引流管通过第二进水口将水排进冷却水仓装置内部,加强水资源的利用;

2、设置有冷却水仓装置、第一冷水管、波纹管和第二冷水管,基体的右侧面安装的冷却水仓装置通过第一冷水出口安装有第一冷水管,其输出端通过第一冷水进口安装在水泵的上表面,且水泵通过第三冷水出口安装的第二冷水管通过水管固定仓环绕凹模主体的外表面,同时第二冷水管的输出端通过第一进水口连接在冷却水仓装置的右侧面,形成水泵、第二冷水管与冷却水仓装置的水循环装置,从而达到对凹模主体降温的目的,而且冷却水仓装置通过第二冷水出口安装的波纹管,并且输出端通过打开开关阀使高压喷头对凹模主体进行冲洗,同时按压自锁按压塞使残留物通过滤袋过滤,冲洗后的水通过引流管连接的第二进水口进入冷却水仓装置,在冲洗凹模主体的同时促成水的二次循环利用的。

附图说明

图1为本实用新型主剖结构示意图;

图2为本实用新型俯视结构示意图;

图3为本实用新型侧视结构示意图;

图4为本实用新型凹模主体底部与第二冷水管局部仰视结构示意图。

图中:1、基体;2、凹模主体;3、自锁按压塞;4、滤袋;5、引流管;6、冷却水仓装置;7、第一冷水出口;8、第一冷水管;9、第一冷水进口;10、水泵;11、第二冷水出口;12、波纹管;13、固定套筒;14、高压喷头;15、第一进水口;16、第二进水口;17、第三冷水出口;18、第二冷水管;19、水管固定仓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种凹模表面快速冷却冲洗装置,包括基体1、凹模主体2、自锁按压塞3、滤袋4、引流管5、冷却水仓装置6、第一冷水出口7、第一冷水管8、第一冷水进口9、水泵10、第二冷水出口11、波纹管12、固定套筒13、高压喷头14、第一进水口15、第二进水口16、第三冷水出口17、第二冷水管18和水管固定仓19,基体1的上表面通过凹槽安装有凹模主体2,且凹模主体2的下端贯穿安装有自锁按压塞3,并且自锁按压塞3的下端安装有滤袋4,同时自锁按压塞3的下端嵌套在基体1内置的引流管5中,基体1的右侧通过固定平台安装有冷却水仓装置6,且冷却水仓装置6的右侧下端通过第一冷水出口7安装有第一冷水管8,并且第一冷水管8的另一端通过第一冷水进口9安装在水泵10的上表面,基体1右侧的上表面安装有固定套筒13,且固定套筒13内部贯穿有波纹管12,并且波纹管12的输入端通过第二冷水出口11安装在冷却水仓装置6的正面下端,同时波纹管12的输出端通过开关阀安装有高压喷头14,而且波纹管12通过夹具安装在基体1的上表面,基体1的右端侧面通过平台安装有水泵10,且通过上表面设置的第三冷水出口17安装有第二冷水管18,并且第二冷水管18通过水管固定仓19环绕在凹模主体2的外表面,冷却水仓装置6的左侧通过第一进水口15连接第二冷水管18的输出端,且第一进水口15的上侧通过第二进水口16连接引流管5的输出端。

基体1的上端呈凹槽状,且基体1凹槽部分的内径大于凹模主体2的外径相等,且凹模主体2与基体1的中心线相等,便于凹模主体2的安装。

凹模主体2贯穿安装的自锁按压塞3形成嵌套结构,且自锁按压塞3下端安装的滤袋4的为防腐蚀的纤维材质,并且自锁按压塞3与滤袋4形成一体结构,通过自锁按压塞3将冲洗的水经过滤袋4过滤杂质后,经由引流管5注入冷却水仓装置6内部。

冷却水仓装置6位于水泵10的下方,且冷却水仓装置6通过第一冷水出口7安装的第一冷水管8与水泵10形成连通装置,并且第一冷水管8为隔热的金属材质,防止外部环境对第一冷水管8内部水温的影响。

第二冷水管18为耐磨损、耐高温的软管材质,且第二冷水管18的一端通过第三冷水出口17与水泵10形成连通结构,并且第二冷水管18的另一端通过水管固定仓19环绕凹模主体2的外表面通过第一进水口15安装在冷却水仓装置6的左侧下端,形成密闭的循环装置,便于冷水的循环对凹模主体2的快速降温。

水管固定仓19位于基体1与凹模主体2的连接处,且水管固定仓19的内壁为耐摩擦的橡胶材质,并且凹模主体2的外径小于水管固定仓19的内径,便于固定第二冷水管18。

工作原理:在使用该凹模表面快速冷却冲洗装置时,首先,根据图1-4,将该装置放置在所需位置,基体1上端表面安装有凹模主体2,且凹模主体2底部嵌套有自锁按压塞3,并且自锁按压塞3上表面与凹模主体2的底部内壁在同一水平线上,便于凹模主体2塑模时的稳定性,同时自锁按压塞3下端置于基体1设置的引流管5内部,而且自锁按压塞3下端安装有滤袋4,便于凹模主体2内部冲洗时残留物的收集,并且引流管5通过第二进水口16将水排进冷却水仓装置6内部,加强水资源的利用;

根据图1-4,基体1的右侧面安装的冷却水仓装置6通过第一冷水出口7安装有第一冷水管8,其输出端通过第一冷水进口9安装在水泵10的上表面,且水泵10通过第三冷水出口17安装的第二冷水管18通过水管固定仓19环绕凹模主体2的外表面,同时第二冷水管18的输出端通过第一进水口15连接在冷却水仓装置6的右侧面,形成水泵10、第二冷水管18与冷却水仓装置6的水循环装置,从而达到对凹模主体2降温的目的,而且冷却水仓装置6通过第二冷水出口11安装的波纹管12,并且输出端通过打开开关阀使高压喷头14对凹模主体2进行冲洗,同时按压自锁按压塞3使残留物通过滤袋4过滤,冲洗后的水通过引流管5连接的第二进水口16进入冷却水仓装置6,在冲洗凹模主体2的同时促成水的二次循环利用。

从而完成一系列工作,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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